SU1676734A1 - Штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками переменной глубины на наружной поверхности - Google Patents
Штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками переменной глубины на наружной поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- SU1676734A1 SU1676734A1 SU894741484A SU4741484A SU1676734A1 SU 1676734 A1 SU1676734 A1 SU 1676734A1 SU 894741484 A SU894741484 A SU 894741484A SU 4741484 A SU4741484 A SU 4741484A SU 1676734 A1 SU1676734 A1 SU 1676734A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- matrix
- sectors
- grooves
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к формообразующим штампам. Цель изобретени - повышение производительности и надежности работы штампа. Штама содержит закрепленный на верхней плите пуансон, смонтированную на нижней плите матрицу, в пазах которой размещены секторы с формообразующими элементами в виде роликов. На нижней плите с возможностью вертикального перемещени установлен подпружиненный копир в виде втулки, который взаимодействует внутренней рабочей поверхностью с секторами, имеющими ограничители радиального перемещени , смонтированные в кольцевой ограничительной канавке матрицы. Верхн плита снабжена регулируемыми толкател ми. При работе штампа формообразующие ролики, вдавлива сь в заготовку с одновременным перемещением ее вниз, образуют на наружной ее поверхности канавки. I з. п. ф-лы, 2 ил. й &ь /J в,
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к формообразующим штампам.
Цель - повышение производительности и надежности работы.
На фиг. 1 представлен штамп, общий вид (слева от осевой линии - положение элементов штампа в начальный момент рабочего хода, справа - положение в конце рабочего хода); на фиг. 2 - матрица, план.
Штамп содержит смонтированную на нижней плите матрицу 1 с кольцевой ограничительной канавкой 2, установленные в пазах матрицы с возможностью радиального перемещени секторы 3 с формообразующими элементами в виде роликов 4, ограничители 5 перемещени секторов в пазах матрицы , смонтированный на колонках 6 с возможностью вертикального перемещени подпружиненный копир 7, выполненный в виде втулки с рабочей поверхностью 8. На верхней плите штампа неподвижно закреплень- пуансоны 9, регулируемые по высоте толкатели 10 со стопорными гайками 11.
Штамп работает следующим образом.
При движении ползуна пресса вниз пуансон 9 нижним торцом проталкивает заготовку 12, установленную в матрице 1, между роликами 4. Одновременно регулируемые по высоте толкатели 10 со стопорными гайками 11 перемещают подпружиненный копир 7, который поверхностью 8 передзет радиальное перемещение секторам 3 с формообразующими роликами 4 и ограничител ми 5. Формообразующие ролики 4, вдавлива сь в заготовку 12 с одновременным перемещением ее вниз, образуют на цилиндрической поверхности канавки. При перемещении подпружиненного копира /вниз сектор 3 повтор ет профиль рабочей поверхности 8, что и обеспечивает на заготовке 12 получение канавок переменной глубины. При
ш
окончании цикла толкатели 10 и пуансон 9 перемещаютс в верхнее исходное положение . Подпружиненный копир 7 перемещаетс вверх до упора в буртик колонки 6.
Claims (2)
1. Штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками переменной глубины на наружной поверхности, содержащий неподвижно закрепленный на верхней плите пуансон, смонтированную на нижней плите сборную матрицу, состо щую по меньшей мере из двух радиально подвижных секторов с формообразующими элементами в виде роликов, а также копир с рабочей поверхностью , отличающийс тем, что, с целью
повышени производительности и надежности работы, он снабжен регулируемыми толкател ми, установленными на верхней плите, копир выполнен в виде св занной с
нижней плитой и подпружиненной относительно нее втулки, внутренн поверхность которой вл етс рабочей, сектора матрицы снабжены ограничител ми радиального перемещени и установлены с возможностью непосредственного взаимодействи с рабочей поверхностью втулки, при этом толкатели смонтированы с возможностью взаимодействи со втулкой.
2. Штамп по п. 1, отличающийс тем, что в матрице выполнена кольцева канавка
под указанные ограничители радиального перемещени .
11
6
Сриг.1
4 3 1
Фиг1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894741484A SU1676734A1 (ru) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками переменной глубины на наружной поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894741484A SU1676734A1 (ru) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками переменной глубины на наружной поверхности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1676734A1 true SU1676734A1 (ru) | 1991-09-15 |
Family
ID=21471707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894741484A SU1676734A1 (ru) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками переменной глубины на наружной поверхности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1676734A1 (ru) |
-
1989
- 1989-08-18 SU SU894741484A patent/SU1676734A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № Ю13070, кл. В 21 J 13/02, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1676734A1 (ru) | Штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками переменной глубины на наружной поверхности | |
JPS57181737A (en) | Manufacturing device of parts with opening of reduced smaller diameter than inner part extending over whole circumference | |
SU1761371A1 (ru) | Штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками на наружной поверхности | |
SU1754285A1 (ru) | Штамп дл пробивки-вырубки | |
SU1142210A1 (ru) | Штамп дл выдавливани изделий с полост ми | |
CN111097848A (zh) | 真空助力器壳体底部向上翻边冲压模具 | |
SU1398951A1 (ru) | Штамп дл изготовлени гофрированных листов | |
CA2479034C (en) | Stepped cam die | |
SU1435401A1 (ru) | Штамп дл штамповки порошковых заготовок | |
SU1269885A2 (ru) | Штамп дл раздачи полых деталей | |
KR930017705A (ko) | 터릿 펀치 프레스 | |
RU1796338C (ru) | Устройство дл получени полых деталей с внутренним фланцем из трубчатых заготовок | |
SU1215799A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
SU1082538A1 (ru) | Штамп дл штамповки деталей | |
SU1632607A1 (ru) | Устройство дл радиальной штамповки полых цилиндрических изделий | |
SU1480937A1 (ru) | Устройство дл изготовлени кабельных наконечников | |
SU1117102A1 (ru) | Штамп дл формовки внутренних выступов в трубчатой детали | |
SU1183227A1 (ru) | Штамп дл правки кольцевых изделий | |
SU1038017A1 (ru) | Штамп дл раздачи полых изделий | |
SU1486256A1 (ru) | Штамп для радиальной штамповки | |
SU470334A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
SU1055564A1 (ru) | Комбинированный штамп дл изготовлени деталей из листовых заготовок | |
SU980899A1 (ru) | Штамп дл глубокой выт жки полых изделий | |
SU1178523A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл получени изделий,преимущественно плоских колец | |
SU1055580A1 (ru) | Штамп дл штамповки чашеобразных изделий |