SU1183227A1

SU1183227A1 - Штамп дл правки кольцевых изделий

Info

Publication number: SU1183227A1
Application number: SU833590565A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Лежников; Олег Георгиевич Гринев; Лариса Павловна Кареева
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6762
Priority date: 1983-05-16
Filing date: 1983-05-16
Publication date: 1985-10-07

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ КОЛЬ1ДЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий неподвижную нижнюю плиту с горизонтальной рабочей поверхностью, подвижную прижимную верхнюю гглиту с закрепленным на ней пуансоном в виде конуса, продольна ось которого перпендикул рна к рабочей поверхности нижней плиты, взаимодействующие с конусом и установленные с возможностью y W///////A V//////} y7//// перемещени в радиальном направлении секторы, каждый из которых выполнен в виде верхней и нижней подпружиненных одна относительно другой частей с цилиндрическими наружными поверхност ми, установленных с возможностью взаимного перемещени вдоль продольной оси пуансона, отличащийс тем, что, с целью расщирени технологических возможностей, радиус наружной поверхности верхней части каждого сектора выполнен больще радиуса наружной поверхности его нижней части, а нижние торцовые поверхности верхних частей секторов образуют с наружными цилиндрическими поверхност ми нижних частей секторов и рабочей поверхностью нижней плиты кольцевую полость дл размещени обрабатываеi мого издели . (Л 00 со Is: to

Description

Изобретение относится к обработке метал· лов давлением, а именно к устройствам для правки и калибровки кольцевых покрытий.

Целью изобретения является создание штампа для правки кольцевых заготовок и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.

Штамп содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2 с закрепленной на ней опорной плитой 3. В опорной плите 3 выполнены пазы для установки секторов 4, вмонтирован пуансон 5 и подвешена обойма 6 на шпильках, закрепленных в опорной плите 3. Каждый из секторов 4 состоит из двух закрепленных частей: нижней 7 и верхней 8, подпружиенных в вертикальном направлении пружинами 9. Кроме того, секторы 4 подпружинены в радиальном направлении пружинами 10.

Часть секторов имеют наружную цилиндрическую поверхность, очерченную соответственно радиусами Ri и R2, причем R₂ > R,

Заготовка 11 устанавливается в полость 12, образованную нижними торцовыми поверхностями частей 7, боковыми поверхностями частей секторов 7 и рабочей поверхностью нижней плиты.

Штамп работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса вниз верхняя плита 2 опускается, секторы 4 своей ниж ней частью 7 и обойма 6 соприкасаются с поверхностью неподвижной плиты 1. При последующем перемещении ползуна пресса пуансон 5 наклонными плоскостями начинает скользить по наклонным плоскостям ⁵ секторов 4, производя растяжку заготовки 11 до нужного диаметра. В конце хода ползуна пресса опорная плита 3 упирается в верхнюю часть 8 секторов 4. Верхние части 8, опускаясь, сжимают пружины 9 и под10 чеканивают заготовку 11. При этом происходит ее вторичная деформация — сжатие по высоте.

При ходе ползуна пресса вверх пружины 9 возвращают верхнюю часть секторов 15 в исходное положение, а пуансон освобождает секторы, обе части которых под действием пружин 10 возвращаются в первоначальное положение. В конце хода обойма и секторы вместе с опорной плитой поднимаются в верхнее исходное положение.

²⁰ Откалиброванное кольцо остается на гладкой нижней плите и без затруднений механически может перемещаться по ней на следующую операцию шатмповки или удаляться из рабочего пространства пресса.

Предлагаемая конструкция штампа, а именно составные подпружиненные секторы, позволяют поочередно выполнить две операции подчеканивания (сжатия) по плоскости и растяжении по диаметру кольцевой заготовки за один ход пресса.

Claims

ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий неподвижную нижнюю плиту с горизонтальной рабочей поверхностью, подвижную прижимную верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном в виде конуса, продольная ось которого перпендикулярна к рабочей поверхности нижней плиты, взаимодействующие с конусом и установленные с возможностью перемещения в радиальном направлении секторы, каждый из которых выполнен в виде верхней и нижней подпружиненных одна относительно другой частей с цилиндрическими наружными поверхностями, установленных с возможностью взаимного перемещения вдоль продольной оси пуансона, отличащийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, радиус наружной поверхности верхней части каждого сектора выполнен больше радиуса наружной поверхности его нижней части, а нижние торцовые поверхности верхних частей секторов образуют с наружными цилиндрическими поверхностями нижних частей секторов и рабочей поверхностью нижней плиты кольцевую полость для размещения обрабатываемого изделия.

QO со

N0

N0 М >

Фиг. 1