SU1055580A1 - Штамп дл штамповки чашеобразных изделий - Google Patents

Description

2 „ 1Ут амп по п. 1, отличающий с   тем, что матрица выполнена с буртом, а привод ее перемещени  выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействи  с буртом матрицы кольца, св занного с т гами, при этом ответные поверхности кольца и бурта матрицы выполнены коническими.

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл  штамповки чашеобразных изделий.

Известен штамп дл  штамповки выдавливанием , включающий пуансон с выпуклой формообразующей поверхностью и чашеобразную матрицу Cl.

Известен штамп, содержащий чашеобразную матрицу, пуансон с выпуклой формообразующей поверхностью и цилиндрический выталкиватель, установленный в осевом отверстии матрицы, причем пуансон обраден выпуклой формообразующей поверхностью вверх, а матрица установлена с возможностью перемещени  относительно пуансона C.J.

Недостатками известных штампов  вл ютс  низкие стойкость элементов и качество получаемых изделий

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости штампа и улучшение качества изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в штампе дл  штамповки чашеобразных изделий, содержащем чашеобразную матрицу, пуансон с выпуклой формообразующей поверфостью, обращенной к матрице и цилиндрический выталкиватель , установленный в осевом отверстии матрицы, причем матрица установлена с возможностью перемещени  относительно пуансона, матрица снабжена индивидуальным приводом перемещени  ее в направлении от пуансона.

При этом матрицы штампа выполнена с буртом, а привод ее перемещени  выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействи  с буртом матрицы кольца, св занного с т гами, при этом ответные поверхности кольца и бурта матрицы выполнены коническими.

На фиГо 1 схематично изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - начальный момент штамповки; на фиг, 3 штамп в процессе штамповки; на фиг. 5 - процесс съема отштампованного издели  о

Штамп состоит из пуансона 1 с выпуклой формообразующей поверхностью, чашеобразной матрицы 2, сопр женной с пуансоном по центрирующему по ску и плоскости цилиндрического разъема с фланцем вытaлкvmaтeл  3, установ0 ленного в осевом отверстии матрицы 2 с возможностью перемещени . Перемещение выталкивател  3 ограничено размерами полости в плите . Матрица 2 на внешней поверхности имеет бурт 3

5 который своей нижней конической поверхностью контактирует с силовым кольцом 6, жестко св занным с т гами 7 привода.

Штамп работает следующим образом,

0 В исходном положении плита k с выталкивателем 3 подн ты вверх, матрица 2 сомкнута с пуансоном 1, в ее осевое отверстие уложена цилиндрическа  заготовка 8.При движении плиты k

5 вместе с выталкивателем 3 вниз происходит деформаци  материала заготовки 8. Под действием давлени  деформируемого материала матрица 2 перемещаетс  вверх до упора в плиту . Далее матрица 2, выталкиватель 3 и плита движутс  совместно, обеспечива  окончательную доштамповку издели . Плита k и матрица 2 перемещаютс  одновременно вверх, увлека  за Собой отштампованное изделие. Выталкиватель 3, пере меща сь относительно матрицы 2, отдел ет деталь от матрицы 2 и она падает под действием собственного веса. Затем матрицу устанавливают в исходное положение, укладывают новую заготовку , и цикл повтор етс „

По сравнению с известным предложенный штамп позвол ет значительно повысить качество получаемых изделий и стойкость элементов конструкции при

5 работе.

Claims (2)

1. ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЧАШЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ,содержащий чашеобразную матрицу, пуансон с выпуклой формообразующей поверхностью, обращенной к матрице, и цилиндрический выталкиватель, установленный в осевом отверстии матрицы, причем матрица установлена с возможностью перемещения относительно пуансона, о тличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штампа и повышения качества изделий, матрица снабжена индивидуальным приводом перемещения ее в направлении от пуансона

Фаг 1

SU „,.1055580

2„ Штамп поп. 1, отличаю- мощностью взаимодействия с буртом мат щ и и с я тем, что матрица выполнена с буртом, а привод ее перемещения выполнен в виде установленного с воз рицы кольца, связанного с тягами, при этом ответные поверхности кольца и бурта матрицы выполнены коническими.