CN216226475U - 基于两级定位实现物料冲压的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，包括定模具以及与定模具配合的动模具。定模具包括：固定基座、定模型芯、压边圈、初始定位件以及二次定位件；定模型芯固定于固定基座上，压边圈可滑动地设于固定基座上并套接在定模型芯的四周，初始定位件设于压边圈上，二次定位件通过弹性件可伸缩地设于压边圈上。二次定位件比初始定位件更靠近定模型芯。本实用新型的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，可以在冲压前及压模过程中对材料进行两次定位，从而避免材料发生偏移错位，提高加工精度和零件质量。

Description

基于两级定位实现物料冲压的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种基于两级定位实现物料冲压的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。其利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使材料产生分离或塑性变形，从而获得所需的零件，常用于生产具有复杂立体形状的零件。

生产加工时，冲压模具对材料施加压力使其发生形变。传统的冲压模具仅在冲压前对材料进行定位，但在材料塑型过程中，材料受到拉伸，其边缘会向内收缩一定的距离，在此期间，材料受外力容易发生偏移错位，从而影响加工精度和零件质量。

为此，如何设计一种基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，既可以在冲压前对材料进行定位，又可以在塑型过程中对材料进行定位，从而避免材料发生偏移错位，提高加工精度和零件质量，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，可以在冲压前及压模过程中对材料进行两次定位，从而避免材料发生偏移错位，提高加工精度和零件质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，包括定模具以及与所述定模具配合的动模具；

所述定模具包括：固定基座、定模型芯、压边圈、初始定位件以及二次定位件；所述定模型芯固定于所述固定基座上，所述压边圈可滑动地设于所述固定基座上并套接在所述定模型芯的四周，所述初始定位件设于所述压边圈上，所述二次定位件通过弹性件可伸缩地设于所述压边圈上；

所述二次定位件比所述初始定位件更靠近所述定模型芯。

在其中一个实施例中，所述压边圈上开设有避让槽，所述二次定位件通过所述弹性件收容于所述避让槽内。

在其中一个实施例中，所述二次定位件上设有定位螺钉，所述定位螺钉安装在所述避让槽的槽壁上，所述弹性件连接所述二次定位件及所述定位螺钉。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧结构。

在其中一个实施例中，所述初始定位件的数量为多个，多个所述初始定位件分布于所述定模型芯的四周。

在其中一个实施例中，所述二次定位件的数量为多个，多个所述二次定位件分布于所述定模型芯的四周。

在其中一个实施例中，所述初始定位件上设有限位引导倾斜面，且所述限位引导倾斜面面向所述定模型芯。

在其中一个实施例中，所述压边圈通过活动气缸安装于所述固定基座上，所述活动气缸可以驱动所述压边圈做升降运动。

在其中一个实施例中，所述固定基座上设有压模引导杆，所述动模具上开设有与所述压模引导杆配合的引导槽。

在其中一个实施例中，所述动模具上开设有与所述定模型芯配合的定模型腔。

综上，本实用新型的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，可以在冲压前及压模过程中对材料进行两次定位，从而避免材料发生偏移错位，提高加工精度和零件质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具的结构示意图；

图2为图1所示的定模具的结构示意图(一)；

图3为图1所示的定模具的结构示意图(二)；

图4为图2所示的定模具的分解示意图；

图5为图4所示的压边圈的结构示意图；

图6为图5所示的二次定位件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种基于两级定位实现物料冲压的冲压模具10，旨在对压模的材料进行定位，从而避免材料发生偏移。如图1所示，本实用新型的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具10，包括定模具100以及与定模具100配合的动模具200。

其中，如图2、图3及图4所示，定模具100包括：固定基座110、定模型芯120、压边圈130、初始定位件140以及二次定位件150(如图5所示)。定模型芯120固定于固定基座110上，压边圈130可滑动地设于固定基座110上并套接在定模型芯120的四周，初始定位件140设于压边圈130上，二次定位件150通过弹性件151(如图6所示)可伸缩地设于压边圈130上。而且，二次定位件150比初始定位件140更靠近定模型芯120。

在本实施例中，动模具200上开设有与定模型芯120配合的定模型腔(图未示)。如图3所示，本实用新型所涉及的压模材料20为板材结构，工作时，将材料20放置在定模型芯120与定模型腔之间，然后动模具200对材料20施加压力，在定模型芯120与定模型腔的夹持作用下，材料20将被冲压成所需的形状。在压模前，材料20放置在定模型芯120上并通过初始定位件140进行定位；在压模过程中，材料20受到拉伸，其边缘会向内收缩，收缩后的材料20通过二次定位件150进行限位。具体的工作原理将在下文进行阐述说明。

在本实施例中，压边圈130上开设有避让槽(图未示)，二次定位件150通过弹性件151收容于避让槽内。优选的，如图6所示，二次定位件150上设有定位螺钉152，定位螺钉152安装在避让槽的槽壁上，弹性件151连接二次定位件150及定位螺钉152，定位螺钉152既用于限位二次定位件150，也用于为弹性件151提供支撑。进一步地，在本实施例中，弹性件151为弹簧结构。

在本实施例中，如图4及图5所示，初始定位件140的数量为多个，多个初始定位件140分布于定模型芯120的四周；二次定位件150的数量为多个，多个二次定位件150分布于定模型芯120的四周。如此，多个初始定位件140或多个二次定位件150可以从多个方向对放置在定模型芯120上的材料20进行定位，有效避免其偏移。

在本实施例中，如图4所示，初始定位件140上设有限位引导倾斜面141，且限位引导倾斜面141面向定模型芯120。在压模前，压模材料20通过初始定位件140进行定位，材料20的边缘压持在限位引导倾斜面141上，并且由于多个初始定位件140分布于定模型芯120的四周，则在重力作用下，材料20具有沿限位引导倾斜面141向着定模型芯120中心聚拢的趋势，如此，即使放置时压模材料20位置存在少许偏差，材料20也可以通过限位引导倾斜面141自动进行位置校正。

在本实施例中，压边圈130通过活动气缸(图未示)安装于固定基座110上，活动气缸可以驱动压边圈130做升降运动。压边圈130的升降运动可以帮助压模材料20进行退模。当然，活动气缸也可以使用液压缸或者其他弹性件进行代替，只要能实现压边圈130做升降运动即可，本实施例所采用的活动气缸为本领域技术人员公知的现有技术，故不再赘述其结构。

接下来结合上述结构，对本实用新型的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具10的工作原理进行说明，请一并参考图1、图3、图4及图6：

在压模前，材料20放置在定模型芯120上并通过初始定位件140进行定位。具体地，由于材料20为板材结构，且放置后材料20的边缘将抵持在初始定位件140的限位引导倾斜面141上，从而使得材料20具有向定模型芯120中心聚拢的趋势；

随后，动模具200逐渐下降并对材料20施加压力，由于此时的材料20抵持在初始定位件140上，而且二次定位件150比初始定位件140更靠近定模型芯120，则此时的二次定位件150处在材料20的下方。此刻，受材料20的压力，二次定位件150将克服弹性件151的弹性力并收容在避让槽内；

随着动模具200进一步施压，材料20受到定模型芯120的抵持将被拉伸，其边缘会向内收缩一定的距离。收缩后，材料20的边缘将退至二次定位件150的内侧，此时，二次定位件150不再受到材料20的压持，二次定位件150将在弹性件151的作用下探出避让槽。探出后，二次定位件150的边缘将抵持在材料20的边缘上，从而对材料20进行限位，防止材料20发生偏移错位；

完成压模后，动模具200远离定模具100，压边圈130在活动气缸的推动下做上升运动，从而使完成塑型的材料20脱离定模型芯120，随后再由工作人员将其取走即可。

要说明的是，在这整个过程中，材料20先依靠初始定位件140进行定位，随后又依靠二次定位件150进行限位。具体地，首先材料20的边缘抵持在初始定位件140的限位引导倾斜面141上，在重力作用下，材料20具有沿限位引导倾斜面141向着定模型芯120中心聚拢的趋势，这样即使放置时压模材料20位置存在少许偏差，材料20也可以通过限位引导倾斜面141自动进行位置校正；然后，在压模过程中，材料20受压导致其边缘发生收缩，收缩后材料20的边缘将被弹出的二次定位件150抵持，从而对材料20进行限位，避免其偏移错位。如此，通过两次限制，对材料20的位置进行限定，从而避免材料20发生偏移错位，提高了加工精度和零件质量。

在其中一个实施例中，如图2所示，固定基座110上设有压模引导杆111，动模具200上开设有与压模引导杆111配合的引导槽(图未示)。压模引导杆111可以为动模具200的活动提供引导，防止动模具200在靠近和远离定模具100的过程中发生错位。

综上所述，本实用新型的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具10，可以在冲压前及压模过程中对材料20进行两次定位，从而避免材料20发生偏移错位，提高加工精度和零件质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，其特征在于，包括定模具以及与所述定模具配合的动模具；

所述定模具包括：固定基座、定模型芯、压边圈、初始定位件以及二次定位件；所述定模型芯固定于所述固定基座上，所述压边圈可滑动地设于所述固定基座上并套接在所述定模型芯的四周，所述初始定位件设于所述压边圈上，所述二次定位件通过弹性件可伸缩地设于所述压边圈上；

所述二次定位件比所述初始定位件更靠近所述定模型芯。

2.根据权利要求1所述的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，其特征在于，所述压边圈上开设有避让槽，所述二次定位件通过所述弹性件收容于所述避让槽内。

3.根据权利要求2所述的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，其特征在于，所述二次定位件上设有定位螺钉，所述定位螺钉安装在所述避让槽的槽壁上，所述弹性件连接所述二次定位件及所述定位螺钉。

4.根据权利要求2所述的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，其特征在于，所述弹性件为弹簧结构。

5.根据权利要求1所述的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，其特征在于，所述初始定位件的数量为多个，多个所述初始定位件分布于所述定模型芯的四周。

6.根据权利要求5所述的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，其特征在于，所述二次定位件的数量为多个，多个所述二次定位件分布于所述定模型芯的四周。

7.根据权利要求1所述的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，其特征在于，所述初始定位件上设有限位引导倾斜面，且所述限位引导倾斜面面向所述定模型芯。

8.根据权利要求1所述的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，其特征在于，所述压边圈通过活动气缸安装于所述固定基座上，所述活动气缸可以驱动所述压边圈做升降运动。

9.根据权利要求1所述的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，其特征在于，所述固定基座上设有压模引导杆，所述动模具上开设有与所述压模引导杆配合的引导槽。

10.根据权利要求1所述的基于两级定位实现物料冲压的冲压模具，其特征在于，所述动模具上开设有与所述定模型芯配合的定模型腔。

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