SU1632607A1 - Устройство дл радиальной штамповки полых цилиндрических изделий - Google Patents

Устройство дл радиальной штамповки полых цилиндрических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1632607A1
SU1632607A1 SU894670153A SU4670153A SU1632607A1 SU 1632607 A1 SU1632607 A1 SU 1632607A1 SU 894670153 A SU894670153 A SU 894670153A SU 4670153 A SU4670153 A SU 4670153A SU 1632607 A1 SU1632607 A1 SU 1632607A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holder
radial
hollow cylindrical
profile mandrel
profile
Prior art date
Application number
SU894670153A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Викторович Кучеряев
Владимир Петрович Шебалкин
Владимир Александрович Мальцев
Николай Иванович Моисеев
Анатолий Александрович Саухин
Original Assignee
Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности filed Critical Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности
Priority to SU894670153A priority Critical patent/SU1632607A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1632607A1 publication Critical patent/SU1632607A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам радиальной штамповки полых цилиндрических изделий. Цель изобретени  - повышение точности и качества получаемых деталей и надежности работы Устройство содержит верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном, нижнюю плиту с корпусом , профильную оправку ограничительное кольцо, подпружиненную обойму, а также матрицедержатель с секторами При перемещении вниз верхней плиты пуансон воздействует на обойму и перемещает ее вниз Обойма взаимодействует с секторами мат рицедержател  и осуществл ет деформирование кольцевой заготовки, размещенной между ограничительным кольцом и профильной оправкой 4 ил

Description

СО
с
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  штамповки полых цилиндрических изделий с профилированной боковой поверхностью .
Цель изобретени  - повышение точности и качества получаемых деталей и надежности работы.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг 3 - устройство в рабочем положении, общий вид в разрезе; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг 1.
Устройство содержит верхнюю плиту 1 с закрепленным на ней пуансоном 2. На нижней плите 3 устройства закреплен корпус 4, в котором выполнены направл ющие 5. В направл ющих 5 размещена обойма 6 с клиновыми поверхност ми 7, котора  подпружинена в осевом направлении упругим элементом 8 На нижней плите 3 закреплен также матрицедержатель 9 с радиальными
пазами 10 и установленными в них радиальными секторами 11 с периферийными клиновыми поверхност ми, соответствующими клиновым поверхност м 7 обоймы 6 и профильной рабочей частью 12 В матрицедер- жателе 9 закреплена профильна  оправка 13, причем закреплена она посредством крепежного элемента 14 и упругого элемента 15 с регламентированным усилием, обеспечивающим возможность тангенциального поворота профильной матрицы 13 Соосно профильной оправке 13 в мэтрицедержате- ле 9 смонтировано с зазором ограничительное кольцо 16 которое закреплено крышкой 17 посредством крепежных элементов 18 и упругих элементов 19 с регламентированным усилием, обеспечивающим возможность радиального смещени  ограничительного кольца 16. В матрицедержателе 9 размещены стержни 20 выталкивател  и съемник 21 в виде кольца с конической заходной частью на его торце, у которой угол наклона обрао
CJ
го о о
VI
зующей соответствует углу наклона торцовой образующей рабочей части 12 радиальных секторов 11.
Устройство работает следующим образом ,
Пола  цилиндрическа  заготовка 22 устанавливаетс  в матрицедержателе9 между ограничительным кольцом 16 и профильной оправкой 13. При перемещении верхней плиты 1 вниз пуансон 2 воздейовует на обойму 6, котора  перемещаетс  по направл ющим 5 корпуса 4. Клиновые поверхности 7 обоймы 6 воздействуют на периферийные клиновые поверхности радиальных секторов 11, которые перемещаютс  в радиальном направлении и осуществл ют формообразование профильной боковой поверхности на заготовке 22 своей профильной частью 12 и профилем профильной оправки 13. При этом, поскольку профильна  оправка 13 установлена с возможностью тангенциального поворота, она самоустанавливаетс  и обеспечивает совпадение своей профильной части с профильной рабочей частью 12 радиальныхсек- торов 11, что гарантирует высокую точность и качество поверхности издели  23. Поскольку ограничительное кольцо 16 установлено в матрицедержателе 9 с возможностью радиального смещени , оно обеспечивает самоцентрирование издели  23 относительно инструмента, снижение сил трени  выталкиваемого издели  относительно ограничительного кольца 16 и повышение стойкости стержней выталкивател  20.
По окончании формообразовани  верхн   плита 1 с пуансоном 2 поднимаютс  в верхнее положение, обойма 6 возвращаетс  упругим элементом 8 в исходное положе- 5 ние. Стержни 20 выталкивател  воздействуют на съемник 21, который выталкивает изделие 23 из ограничительного кольца 16 и одновременно своей конической заходной частью выталкивает радиальные секторы 11
0 из зоны деформации. Изделие удал етс  из рабочей зоны устройства, а следующа  заготовка поступает на рабочую позицию. Далее рабочий цикл повтор етс .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    5Устройство дл  радиальной штамповки
    полых цилиндрических изделий, содержащее верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном, нижнюю плиту с корпусом, профильной оправкой, матрицедержатель с
    0 радиальными секторами, а также обойму, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и качества получаемых деталей и надежности в работе, оно снабжено ограничительным кольцом, размещен5 ным соосно с профильной оправкой с боковым зазором к матрицедержателю, с возможностью радиального перемещени , корпус выполнен с вертикальными направл ющими , а обойма подпружинена относи0 тельно нижней плиты и размещена в упом нутых направл ющих корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещени , профильна  оправка смонтирована в матрицедержателе внутри
    5 ограничительного кольца с возможностью поворота, а пуансон установлен с возможностью взаимодействи  с обоймой.
    1
    Фиг,}
    /J
    17
    12
    11
    Фиг.З
    13
    Фиг. 4
SU894670153A 1989-03-31 1989-03-31 Устройство дл радиальной штамповки полых цилиндрических изделий SU1632607A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894670153A SU1632607A1 (ru) 1989-03-31 1989-03-31 Устройство дл радиальной штамповки полых цилиндрических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894670153A SU1632607A1 (ru) 1989-03-31 1989-03-31 Устройство дл радиальной штамповки полых цилиндрических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1632607A1 true SU1632607A1 (ru) 1991-03-07

Family

ID=21437730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894670153A SU1632607A1 (ru) 1989-03-31 1989-03-31 Устройство дл радиальной штамповки полых цилиндрических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1632607A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 225673. кл. В 21 К 1/30. 1966. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3951083A (en) Device for forming a smooth, i.e. in particular a crease- and undulation-free inwards convex flange-bearing edge-groove or -corrugation onto the open end of a metal hollow body or container formed in a press
US5778721A (en) Tooling machine for reshaping workpieces
SU1632607A1 (ru) Устройство дл радиальной штамповки полых цилиндрических изделий
CN212168703U (zh) 一种自动退出侧冲模具
SU1299675A1 (ru) Штамп дл раздачи труб на конус
SU1593774A1 (ru) Штамп дл объемного деформировани
US5638717A (en) Tooling apparatus for high speed production of drawn metal cup-like articles
SU1687388A1 (ru) Устройство дл ломки проката на прессе
SU925484A1 (ru) Штамп дл реверсивной выт жки
SU1641486A1 (ru) Штамп дл получени полых деталей
RU2060093C1 (ru) Способ получения полых заготовок и штамп для его осуществления
SU1761371A1 (ru) Штамп дл получени цилиндрических деталей с канавками на наружной поверхности
SU1031589A1 (ru) Устройство дл штамповки металлических заготовок
SU1388153A1 (ru) Штамп дл обжима трубчатых заготовок
SU1461564A1 (ru) Штамп дл обжима тонкостенных трубчатых заготовок
SU1375382A1 (ru) Устройство дл сферодвижной штамповки
SU659271A1 (ru) Штамп дл выдавливани
SU1101364A1 (ru) Гидравлический пресс
SU1496884A1 (ru) Съемное устройство к штампу
SU1279711A1 (ru) Штамп дл раздачи трубчатых заготовок
SU1263405A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей типа стакан с фланцем
SU1215799A1 (ru) Штамп дл выт жки
SU1486256A1 (ru) Штамп для радиальной штамповки
SU1741949A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей из трубчатой заготовки и устройство дл его осуществлени
RU2007247C1 (ru) Способ изготовления штамповок из полых заготовок и устройство для его осуществления