SU1461564A1 - Штамп дл обжима тонкостенных трубчатых заготовок - Google Patents
Штамп дл обжима тонкостенных трубчатых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1461564A1 SU1461564A1 SU864164874A SU4164874A SU1461564A1 SU 1461564 A1 SU1461564 A1 SU 1461564A1 SU 864164874 A SU864164874 A SU 864164874A SU 4164874 A SU4164874 A SU 4164874A SU 1461564 A1 SU1461564 A1 SU 1461564A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base plate
- matrix
- die
- walled tubular
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относи.тс к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке дл обжима трубных заготовок. Цель изобретени - улучшение качества получаемых деталей. Штамп содержит верхнюю 7 и нижнюю 1 опорные плиты, матрицу (М) 10, трубчатый пуансон 12, закрепленный в нижней опорной плите стержень 3. Установленна на внутренний стержень 3 деталь 13 вначале обжимаетс перемещающейс в осевом направлении М 10, а после ее остановки трубчатый пуансон 12 осаживает торец обжатой части детали 13, калибру ее между внутренним стержнем 3 и М 10. 1 ил.
Description
т оснастке для изготовления полых деталей.
Изобретение относится к обработке меаллов давлением, в частности к штамповой
Цель изобретения — повышение качества п|олучаемых деталей.
На чертеже изображен штамп, общий вид.
Штамп содержит опорную плиту 1, на которой жестко закреплен пуансонодержатель 2 стержнем 3. На пуансонодержателе 2 разIV к
и и
п т
тί штампа размещена опорная плита 7, на к
Р н
м п
с запрессованным в него внутренним ещен выталкиватель 4, выполненный в виде ;|ольца, внутренняя поверхность которого 1меет контакт с поверхностью стержня 3 и имеющий возможность осевого перемещения (од действием поперечины 5, связанной с выалкивателем через пальцы 6. В верхней часэторой через буфер 8 с возможностью ограниченного осевого перемещения специаль1ыми винтами 9 закреплена составная (атрица 10. В полости матрицы 10 и опорной !питы 7 расположен с возможностью ограниченного осевого перемещения подпружиненный пружиной сжатия 11 трубчатый пуансон 12, выполненный в виде трубки с флан,?м, нижний торец которого контактирует обрабатываемой деталью 13, а верхний — с торной плитой 7. Пуансон 12 связан через толкатель 14 с коромыслом пресса (не поазано). Матрица 10 имеет возможность перемещения относительно опорной плиты 7 в управляющей втулке 15, жестко закреплений на опорной плите.
Штамп работает следующим образом. Обрабатываемая деталь 13 устанарлиается на внутренний стержень 3. При ходе к
Р н н в
верхней части штампа вниз составная матр:
Д' выталкивателя 4 с пуансонодержателем 2.
В д<
ица 10 надвигается на обрабатываемую сталь 13 и движется вниз до контакта это время обрабатываемая деталь взаимо.фйствует с коническим участком осевого отверстия матрицы 10 и происходит обжим верхней части обрабатываемой детали.
После контакта матрицы 10 и пуансонод()ржателя 2 матрица останавливается, а рхняя опорная плита 7 продолжает двиение вниз, преодолевая сопротивление буфера 8. При этом и пуансон 12, преодоле1Я сопротивление пружины 11, также переедается вниз и производит осадку обжатой
Bf ж в;
м<
части обрабатываемой детали 13.
В момент осадки обрабатываемая деталь находится в замкнутом объеме, благодаря чему происходит качественное оформление всех размеров обрабатываемой детали. Для предотвращения поломки инструмента -5 из-за неточности объема заготовки в местах перегиба матрицы предусмотрены компенсационные объемы. Во время обжима и осадки матрица 10 центрируется относительно плиты 7 при помощи направляющей втул10 ки 15.
При обратном ходе верхней части штампа опорная плита 7 и пуансон 12 отхо? дят вверх. При этом буфер 8 и пружина 11 занимают исходное положение, а мат. рица 10 остается на месте. При дальнейшем ходе матрица также поднимается, а выталкиватель 4 под действием поперечины 5 снимает обрабатываемую деталь 13 с внутреннего стержня 3, и она зависает в матрице.
2Q В -конце обратного хода толкатель 14 упирается в коромысло пресса и пуансон 12, сжимая пружину 11, выталкивает готовую деталь из матрицы 10.
Штамп позволяет осуществлять качественный обжим трубных заготовок из различных металлов и сплавов.
В нем осуществляется обжим с последующей осадкой обжатой части детали. Точность диаметральных размеров соответствует четвертому квалитету.
.
Claims (1)
- Формула изооретенияШтамп для обжима тонкостенных трубчатых заготовок, содержащий верхнюю и нижнюю опорные плиты, закрепленный на ниж25 ней опорной плите стержень и установленную с возможностью осевого перемещения относительно верхней опорной плиты матрицу с конической рабочей полостью, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых изделий, он снабжен буфером, 40 трубчатым пуансоном, установленным в полости матрицы соосно с ней и с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно верхней опорной плиты, матрица установлена с возможностью ограничен45 ного осевого перемещения относительно верхней опорной плиты, а буфер размещен между матрицей и верхней опорной плитой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864164874A SU1461564A1 (ru) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Штамп дл обжима тонкостенных трубчатых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864164874A SU1461564A1 (ru) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Штамп дл обжима тонкостенных трубчатых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1461564A1 true SU1461564A1 (ru) | 1989-02-28 |
Family
ID=21274208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864164874A SU1461564A1 (ru) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Штамп дл обжима тонкостенных трубчатых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1461564A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103240340A (zh) * | 2013-05-19 | 2013-08-14 | 苏州博讯仪器有限公司 | 一种热缩口模 |
-
1986
- 1986-12-22 SU SU864164874A patent/SU1461564A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1291250, кл. В 21 D 41/04, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103240340A (zh) * | 2013-05-19 | 2013-08-14 | 苏州博讯仪器有限公司 | 一种热缩口模 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1461564A1 (ru) | Штамп дл обжима тонкостенных трубчатых заготовок | |
SU1641486A1 (ru) | Штамп дл получени полых деталей | |
SU1382573A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми | |
SU664720A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл формообразовани и пробивки отверсти | |
SU1360855A1 (ru) | Штамп дл пробивки соосных отверстий в стенках полых деталей и П-образных профилей | |
SU1581418A1 (ru) | Штамп дл гибки изделий с замкнутым контуром из листовых заготовок | |
SU1269885A2 (ru) | Штамп дл раздачи полых деталей | |
SU1026359A1 (ru) | Штамп дл безоблойной радиальной штамповки | |
SU880601A1 (ru) | Комбинированный штамп | |
SU1388153A1 (ru) | Штамп дл обжима трубчатых заготовок | |
SU1416255A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки | |
SU986574A1 (ru) | Устройство дл предварительной штамповки многогранных изделий типа гаек | |
SU1192891A1 (ru) | Штамп дл изготовлени цилиндрических полых деталей | |
SU1291259A1 (ru) | Устройство дл выталкивани деталей из пуансона двухударного холодновысадочного автомата | |
SU1655627A1 (ru) | Пресс для штамповки заготовок обкатыванием | |
SU1409413A1 (ru) | Штамп дл резки труб на мерные заготовки | |
SU1440595A1 (ru) | Штамп дл гор чей штамповки | |
SU1006026A1 (ru) | Штамп дл штамповки выдавливанием | |
SU1632607A1 (ru) | Устройство дл радиальной штамповки полых цилиндрических изделий | |
SU1355341A1 (ru) | Штамп дл высадки утолщений на трубных заготовках | |
SU1147483A1 (ru) | Устройство дл штамповки | |
SU1144745A1 (ru) | Штамп дл штамповки трубчатых заготовок | |
SU1225665A2 (ru) | Штамп дл закрытой объемной штамповки | |
SU904861A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки | |
SU1215799A1 (ru) | Штамп дл выт жки |