SU1754285A1

SU1754285A1 - Штамп дл пробивки-вырубки

Info

Publication number: SU1754285A1
Application number: SU904819122A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Корягин; Юрий Иванович Шумилов; Владимир Михайлович Шлепков
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1990-04-24
Filing date: 1990-04-24
Publication date: 1992-08-15

Abstract

Использование: обработка металлов давлением. Сущность пуансон 14 закреплен на подвижной плите 11, а матрица б и прижим 7 установлены на неподвижной плите 1. Матрица б и прижим 7 св заны пружинами 8. При опускании подвижной плиты 11 пуансон 14 прижимает заготовку 22 к выталкивателю 15 и опускает его. Прижим 7 под действием механизма перемещени опускаетс , Механизм перемещени содержит ползушки 17, упругие элементы 2, рычаги 18 и т ги 21. После зажима периферийной части заготовки между прижимом 7 и выталкивателем 15 ползушки 17 перемещаютс к центру штампа и поднимают обойму 3 с матрицей б и заготовкой 22. Пуансон 14 опускаетс . Происходит пробивка или вырубка 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к чистовой вырубке-пробивке.

Известен штамп, содержащий подвижную и неподвижную плиты, пуансон и вы- 5 талкиватель, размещенный на неподвижной плите, прижим и матрицу, установленные с возможностью перемещения относительно плит в направлении, параллельном оси штампа, механизмы перемещения матрицы и при- 10 жима в видеклиновых пар, включающих ползушкй с наклонами поверхностями, установленные с возможностью радиального перемещения в плоскости, перпендикулярной осй 'штампа. 15

Недостатком такого штампа является . отсутствие прижима центральной и периферийных частей заготовки и ограниченность диапазона деталей по толщине заготовки.

Целью изобретений является повыше- 20 ние качества поверхности среза и расширение диапазона получаемых изделий за счет увеличения толщины заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что пуансон жестко закреплен на подвижной 25 плите, матрица установлена на плите, несущей прижим, и связана с прижимом пружинами, в прижиме выполнена полость,' по меньшей мере часть поверхности которой ограничена наклонными плоскостями, 30 штамп снабжен упругими элементами, связывающими клинья механизма перемещения прижима с подвижной плитой, роликами) размещенными в полости прижима с возможностью взаимодействия с 35 клиньями и наклонными плоскостями, а также снабжен средствами прижима матрицы . к неподвижной плите, выполненными в виде рычагов, шарнирно установленных на неподвижной плите с возможностью взаи- 40 модействия с матрицей, и тяг, связывающих рычаги с подвижной плитой.

Кроме того, матрица штампа выполнена составной, в виде вставки и охватывающей ее обоймы, на периферии которой выполне- 45 ны простирающиеся на часть глубины обоймы пазы, число которых равно числу . рычагов, и каждый рычаг установлен с возможностью взаимодействия с дном паза.

На чертеже изображен штамп, разрез. 50 Штамп содержит плиту 1, на упругом элементе 2 которой размещена обойма 3, состоящая из нижней А и верхней Б частей, соединенных колоннами 4. Необходимый зазор между частями обоймы 3 обеспечива- 55 ется втулками 5. Матрица выполнена составной в виде вставки 6 и охватывающей ее обоймы А. В обойме Б размещен прижим 7. соединенный с матрицей пружинами 8. В радиальных пазах В и полости Г прижима 7 размещёнй’пР'Менъшёй мере трй^: ролика 9 с возможностью взаимодействия с наклонными плоскостями полости Г и скосами клиньев 10, размещенных в отверстиях вер5 хней плиты 11 на упругих элементах 12. На верхней плите 11 жестко закреплен пуансонодержатель 13, несущий пуансон 14. В рабочем отверстии обоймы А и вставки 6 размещён выталкиватель 15, соединенный с 10 нижней плитой 1 пружиной 16 и опирающийся своими скосами, выполненными на наружной поверхности, на скосы ползушек 17, размещенных на нижней плите 1 и взаимодействующих со скосами обоймы А.

В нижней части обоймы А выполнено по меньшей мере два паза Д, торцовые поверхности которых взаимодействуют с одним из плеч рычага 18, соединенного с нижней плитой 1 при помощи оси 19 и вилки.20, а 20 второе плечо рычага 18 соединено с верхней плитой 11 при помощи тяг 21.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 22 по упорам' (не показаны) устанавливается на плоскости выталкивате25 ля в зазоре между вставкой 6 и прижимом 7.

При опускании верхней плиты 11 пуансон 14, закрепленный в пуансонодержателе 13, прижимает заготовку 22 к выталкивателю 15 и, сживая пружину 16, опускает по30 следний вниз, при этом клинья 10, перемещая ролики 9 в полости Г по радиальным пазам В, опускают прижим 7 вниз, сжимая пружины 8. в результате чего производится зажим периферийной части 35 заготовки 22. При дальнейшем опускании верхней плиты 11 выталкиватель 15 перемещает полузшки 17 от центра штампа, в результате чего ползушкй 17 перемещают обойму 3 совместно с зажатой между при40 жимом 7 и вставкой 6 заготовкой 22 вверх. Совместное перемещение пуансона. 14 и обоймы 3 обеспечивает вырубку заготовки 22.

При подъёме верхней плиты 11 все де45 тали штампа возвращаются в исходное положение, а тяги 21, поворачивая рычаги 18 на осях 19 отндсительно вилок 20, перемещают обойму 3 вниз, в результате чего ползушки 17, перемещаясь к центру штампа, 50 поднимают выталкиватель 15 вверх, осуществляя выталкивание центральной части заготовки из матрицы. В дальнейшем цикл работы повторяется.

В данной конструкции штампа усилие 55 прижима создается за счет перемещения роликов клиньями в полости прижима, и за счет наклона плоскостей полости можно создавать различные соотношения между усилием вырубки и усилием прижима. Кроме _ того, сама обойма получает перемещение от выталкивателя посредством ползушек. размещенных в направляющих нижней плиты. Меняя соотношения углов наклона плоскостей на ползушках («//?). также можно менять соотношение между усилием прижима 5 центральной части заготовки и усилием вырубки. В результате исключения изгиба центральной и периферийной частей заготовок за счет превышения усилия прижима над усилием вырубки повышается качество поверхности среза.

Claims

Формула изобретения

1. Штамп для пробивки-вырубки, содержащий подвижную и неподвижную плиты, пуансон и выталкиватель, размещенный на 15 неподвижной плите, прижим и матрицу, установленные с возможностью перемещения относительно плит в направлении, параллельном оси штампа,.механизмы перемещения матрицы и прижима в виде кли- 20 новых пар,. включающих ползушки с наклонными поверхностями, установлен- . ные с возможностью радиального перемещения в плоскости, перпендикулярной оси штампа, отличающийся тем, что, с 25 целью повышения качества поверхности среза и расширения диапазона получаемых.

деталей за счет увеличения толщины заготовок, пуансон жёстко закреплен на подвижной плите, матрица установлена на плите, несущей прижим, и связана с прижимом пружинами; в прижиме выполнена полость, по меньшей мере часть поверхности которой ограничена наклонными плоскостями, штамп снабжен упругими элементами, связывающими клинья мёханизма переме10 щения прижима с подвижной плитой, роликами, размещенными в полости прижима с возможностью взаимодействия с клиньями и наклонными плоскостями полости, а также снабжен средствами прижима матрицы к неподвижной плите, выполненными в виде рычагов, шарнирно установленных на неподвижной плите с возможностью взаимодействия с матрицей, и тяг, связывающих рычаги с подвижной плитой.
2. Штамп поп.1, отличающийся тем, что матрица выполнена составной в виде вставки и охватывающей ее обоймы, на периферии которой выполнены простирающиеся на часть глубины обоймы паза, число которых равно числу рычагов и каждый рычаг установлен с возможностью взаимодействия с дном паза.'