SU1303017A3 - Пресс дл обработки листового металла - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обра- ботке. металлов давлением, в частности к прессам дл  обработки листового материала. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности пресса. При подаче обрабатываемого материала в рабочую зону пресса пластины 19 координатного стола и матрицы , установленные на платформе, опускаютс  в направлении, параллельном оси давлени  пресса, пропуска  цангу 29. При этом матрица, установленна  на опоре, остаетс  неподвижной относительно соседних с ней матриц благодар  наличию дополнительных пр молинейных пазов, в которых свободно перемещаютс  выступы, расположенные на боковой поверхности втулки. При этом сокращаетс  врем  позицирова- ни  обрабатываемого материала в рабочей зоне. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. i СО 19 у

Description

2

X

24

Фиг. 1

СО ОО

29

сн

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к прессам дл  обработки листового ма- териала.

Цель изобретени  - повьппение производительности пресса.

На фиг.1 изображен пресс дл  обработки листо вого металла, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - сечение, проход щее через ось вращени  дисков и ось давлени  пресса; на фиг.4 - сечение, проход щее через ось вращени  дисков и ось матрицы, смещенную относительно оси давлени  пресса; на.фиг.5 - сечение А-А на фиг.3; на фиг.6 - вариант выполнени  узла перемещени  матриц.

Пресс дл  обработки листового металла содержит корпус 1 с координатным столом, установленным на общей оси, закрепленной в корпусе 1 с возможностью вращени , верхний .диск 2 и нижний диск 3.

Г

На верхнем диске 2 смонтированы по окружности пуансоны 4, а на нижнем диске 3 смонтированы соответственно расположению пуансонов 4 матрицы 5. В корпусе I установлен с возможностью поочередного взаимодействи  с пуансонами 4 боек 6, приводимый в действие гидроцилиндром 7. Пуансон 4 св зан с бойком 6 через держатель 8, имеющий Т-образную головку 9. Держатель 8 установлен с возможностью перемещени  относительно гильзы 10. Последн   соединена со съемником 11. Противоположньй торец гильзы 10 соединен с плитой 12, подпружиненной относительно диска 2. Толкатель 13 смонтирован с возможностью взаимодействи  с плитой 12,

Узел перемещени  матриц в направлении , параллельном оси давлени , выполнен в виде втулок 14, на боковых поверхност х которых выполнено по два выступа 15 платформы 16, установленной с возможностью перемещени  в направлении оси давлени  пресса и охватывающей втулки 14. На внутренней боковой поверхности платформы 16 выполнены пр молинейные пазы I7 под выступы 15, а перпендикул рно этим пазам 7 на платформе 16 выполнены

ленных с возможностью перемеик ни  относительно друг друга в направлении, параллельном оси давлени  пресса. Матрица 5, ось которой совпадает с 5 осью давлени  пресса, установлена на опоре 20.

Диски 2 и 3 снабжены зубчатыми . венцами 21, взаимодействующими с щестерн ми 22, св занными с в;1лом 10 23 при noMOLftfi привода 24. Дп  точной установки дисков 2 и 3 предусмотрены болты 25, установленные с возможностью взаимодействи  с втулками 26. Платформа 16 смонтирована на 5 направл ющей штанге 27 и св зана с цилиндром 28. Узел подачи обрабатываемого материала в рабочую зону выполнен в виде цанги 29. Обрабатываемый материал обозначен позицией 30, 20 Пресс дл  обработки листового металла работает следующим образом.

Обрабатываемый материал 30, захваченный цангой 29, подаетс  в рабочую зону пресса. При этом пласти- ны 19 координатного стола, лежащие на пути движени  цанги 29, опускаютс , пропуска  ее. Матрицы 5, симметрично расположенные относительно оси давлени  и установленные на плат- 30 форме 16, также опускаютс , пропускают цангу 29 в требуемое положение. При этом перемещение матриц 5 в направлении , параллельном оси давлени , происходит под действием выступов 15, 35 расположенных на боковых поверхност х втулок 14, Выступы 15, взаимо-. действу  с соответствующими поверхност ми пазов 17, обеспечивают силовое --взаимодействие, в результате ко- 40 торого платформа 16 с матрицами 5 опускаетс  в указанном направлении. Благодар  наличию дополнительных пр молинейных пазов 18, расположенных перпендикул рно пазам 17, матри- 45 ца, установленна  на опоре 20, остаетс  неподвижной относительно матриц , расположенных на опоре.

Пуансон 4 под действием бойка 6 50 опускаетс  в направлении обра(3атыва- емого материала 30 и производит в последнем пробивку.

Предлагаемый пресс, благодар  наличию узла перемещени  матриц в на- дополнительные пр молинейные пазы 18 55 правлении, параллельном оси давле- под выступы 15 втулки 14, установлен- ни , позволит повысить производительной соосно бойку 6,ность за счет сокращени  времени покоординатный стол пресса собирает- зи1Д1онировани  обрабатываемого мате- с  из отдельных пластин 19, установ- риала.

ленных с возможностью перемеик ни  относительно друг друга в направлении, параллельном оси давлени  пресса. Матрица 5, ось которой совпадает с осью давлени  пресса, установлена на опоре 20.

Диски 2 и 3 снабжены зубчатыми . венцами 21, взаимодействующими с щестерн ми 22, св занными с в;1лом 23 при noMOLftfi привода 24. Дп  точной установки дисков 2 и 3 предусмотрены болты 25, установленные с возможностью взаимодействи  с втулками 26. Платформа 16 смонтирована на направл ющей штанге 27 и св зана с цилиндром 28. Узел подачи обрабатываемого материала в рабочую зону выполнен в виде цанги 29. Обрабатываемый материал обозначен позицией 30, Пресс дл  обработки листового металла работает следующим образом.

Обрабатываемый материал 30, захваченный цангой 29, подаетс  в рабочую зону пресса. При этом пласти- ны 19 координатного стола, лежащие на пути движени  цанги 29, опускаютс , пропуска  ее. Матрицы 5, симметрично расположенные относительно оси давлени  и установленные на плат- форме 16, также опускаютс , пропускают цангу 29 в требуемое положение. При этом перемещение матриц 5 в направлении , параллельном оси давлени , происходит под действием выступов 15, расположенных на боковых поверхност х втулок 14, Выступы 15, взаимо-. действу  с соответствующими поверхност ми пазов 17, обеспечивают силовое --взаимодействие, в результате ко- торого платформа 16 с матрицами 5 опускаетс  в указанном направлении. Благодар  наличию дополнительных пр молинейных пазов 18, расположенных перпендикул рно пазам 17, матри- ца, установленна  на опоре 20, остаетс  неподвижной относительно матриц , расположенных на опоре.

Пуансон 4 под действием бойка 6 опускаетс  в направлении обра(3атыва- емого материала 30 и производит в последнем пробивку.

Предлагаемый пресс, благодар  на313

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Пресс дл  обработки листового металла, содержащий корпус с координатным столом, установленные на об- щей оси, закрепленной в корпусе, с возможностью синхронного вращени  диски, на верхнем из которых смонтированы по окружности пуансоны, а на нижнем смонтированы соосно пуансо- нам матрицы, а также смонтированные в корпусе с возможностью поочередного взаимодействи  с пуансонами боек и опору под матрицу, расположенную соосно бойку, отличающий- с   тем, что, с целью повьшени  производительности , по меньшей мере две матрицы, смежные с расположенной на опоре матрицей, установлены с возможностью дополнительного перемеще- НИН в направлении, параллельном оси давлени , при помощи узла указанного перемещени .

   74
2. 2. Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что узел перемещени  матриц в направлении, параллельном оси давлени , выполнен в виде жестко св занных с матрицами втулок, на боковых поверхност х каждой из которых , обращенных к оси пресса и от нее, выполнено по два выступа, симметрично расположенных относительно втулки, и установленной с возможностью перемещени  в направлении оси давлени  пресса платформы, охватывающей упом нутые втулки по указанным шзверхност м, при этом на внутренних боковых поверхност х платформы выполнены пр молинейные пазы под упом нутые выступы, продольные оси которых расположены в плоскости, параллельной плоскости вращени  матриц , а перпендикул рно этим пазам на платформе выполнены дополнительные пр молинейные пазы под выступы втулки, установленной соосно бойку.

   г9

   1Л J Т Д 1 I ч I ..т г ТТЛ ГУМ

   МI ( т nGMf 7 /iii I

   n

   22 25 2i

   Фиг. 2

   td

   12

   /41

   17

   16

   15

   Фиг.б

   Редактор Е.Папп

   Составитель И.Николаева

   Техред И.Попович Корректор М.Демчик

   Заказ 1226/57 Тираж 733Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   .

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4