SU1667988A1 - Штамп дл пробивки отверстий в полых издели х - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  обработки металлов давлением, в частности к штампам дл  пробивки отверстий в полых издели х типа труб. Цель изобретени  - повышение надежности фиксации издели  на рабочей позиции. Штамп содержит оправку-матрицу (ОМ) 3, опору дл  ОМ 3 в виде секций 4 и механизм перемещени  ОМ 3. Механизм перемещени  включает эксцентриковые втулки (ЭВ) 9, упругие элементы в виде пружин 11, вкладыши 13 и упругие прокладки 14. После установки издели  на ОМ 3 регулируют положение ЭВ 9 путем поворота с одновременным перемещением вдоль направл ющих втулок 8. При опускании плиты 6 ЭВ 9 через вкладыши 13 и упругие прокладки 14 сдвигают секции 4 и прижимают их к ОМ 3. После этого пуансон 7 пробивает отверстие. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  обработки металлов давлением , в частности к штампам дл  пробивки отверстий в полых издели х типа труб.

Цель изобретени  - повышение надежности фиксации издели  на рабочей позиции .

На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фит.З- разрез Б-Б на фиг.1.

Штамп содержит неподвижную нижнюю плиту 1, жестко закрепленный на ней корпус 2, несущий консольно установленную оправку-матрицу 3, опору оправки-матрицы , выполненную в виде двух секций 4, направл ющие колонки 5. Штамп содержит также подвижную верхнюю плиту 6, жестко закрепленные на ней пуансон 7 и направл ющие втулки 8. На наружной поверхности направл ющих втулок 8 выполнена резьба и с ней св заны резьбовым с эдинением эксцентриковые втулки 9, которые используют в составе механизма перемещени  секций 4. Положение эксцентриковых втулок 9 на направл ющих втулках 8 фиксируют контргайками 10. На нижнем конце каждой эксцентриковой втулки 9 выполнена заходна  фаска. Механизм перемещени  содержит также два упругих элемента в виде пружин 11, кажда  из которых закреплена одним концом в корпусе 2, а другим упираетс  в шпильку 12. Последние закреплены в секци х 4 опоры. В каждой секции 4 установлен вкладыш 13. Между опорной поверхностью вкладыша 13 и поверхностью секции 4 размещена упруга  прокладка 14. Положение вкладыша фиксируетс  гайкой 15.

Штамп работает следующим образом.

После установки обрабатываемого издели  на оправку-матрицу 3 регулируют положение эксцентриковых втулок 9 на направл ющих втулках 8 путем поворота и фиксируют это положение контргайками 10. При ходе верхней плиты 6 вниз эксцентриковые втулки 9 вход т в контакт с вкладышами 13 и через упругие прокладки 14 перемещают секции 4 опоры до соприкосновени  поверхностей секций с поверхностью обрабатываемого издели . При дальнейшем опускании плиты 6 до соприкосновени  пуансона 7 с обрабатываемым изделием происходит окончательный зажим издели  и пробивка отверсти .

При ходе плиты 6 вверх пуансон 7 выходит из контакта с обрабатываемым изделием . При дальнейшем подъеме плиты 6

эксцентриковые втулки 9 освобождают вкладыши 13, пружины 11 толкают шпильки 12, секции 4 опоры раздвигаютс  и освобождают обрабатываемое изделие, после чего

его снимают с оправки-матрицы 3.

В предлагаемом штампе обеспечиваетс  повышение надежности фиксации издели  на рабочей позиции.

Claims (5)

1. Формула изобретени 

   1, Штамп дл  пробивки отверстий в полых издели х типа труб, содержащий пуансон , установленный в подвижной верхней части, смонтированные в неподвижной нижней части оправку-матрицу, опору оправки-матрицы , установленную с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном оси давлени  и оси оправки-матрицы , механизм перемещени  опоры, включающий упругий элемент, закрепленный в неподвижной части, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности фиксации издели  на рабочей позиции, опора выполнена в виде двух секций , расположенных симметрично относительно оси оправки-матрицы с возможностью встречного перемещени , механизм перемещени  выполнен в виде двух эксцентриковых втулок, кажда  из которых св зана с подвижной частью штампа

   с возможностью возвратно-поступательного и вращательного перемещений относительно оси, параллельной оси давлени , и возможностью взаимодействи  с одной из секций опоры, штамп снабжен дополнительным упругим элементом, усилие каждого упругого элемента направлено от оси оправки-матрицы к одной из секций.
2. 2.Штамп по п.1,отличающийс  тем, что он снабжен вкладышами, размещенными в секци х с возможностью контакта каждого из них с одной из эксцентриковых втулок, и упругими прокладками , расположенными между опорными торцами вкладышей и

   соответствующими секци ми.
3. 3.Штамп по п.1,отличающийс  тем, что он снабжен средствами фиксации положени  эксцентриковых втулок, выполненными в виде контргаек,
4. 4. Штамп по п.1, отличающийс 

   тем, что эксцентриковые втулки выполнены

   с заходными фасками.
5. 5. Штамп по п.1, отличающийс 

   тем, что он снабжен шпильками, закреплен- ными в секци х, а каждый упругий элемент

   размещен с возможностью взаимодействи 

   с одной из шпиле.к.

   г 1

   Лиг. г