SU1442293A1 - Штамп дл гибки штучных заготовок из листа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  гибки изделий, преимущественно коробчатой формы из листовых заготовок; Цель изобретени  - расширени  технологических возможностей за за счет гибки деталей коробчатой формы за один ход пресса. Штамп со . держит закрепленные на верхней .плите верхний пуансон (П) и приводные клинь , а также смонтрированные на нижней плите боковые П с Г-образными выступами, установленные с возможч;.- . ностью взаимодействи  с- размещенными на опорной плите дополнительными П. Обращенные одна к другой поверхности концов выступов и дополнительных П вьшолнены с клиновыми скосами. В процессе гибки под действием верхнего П осуществл етс  предварительное формообразование детали с Леремеще, ниек внизггрижима-вытапкивател  при разведенных боковыхи дополнительных П. Окончательна  гибка выполн етс  под действием приводных клиньев при сов § местном перемещении боковых и допол- нительных П по направлению к верхне-. J му П. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  гибки изделий преимущественно коробчатой формы из листовых заготовок.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет гибки деталей коробчатой формы за один ход пресса.

На фиг, 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - сменный рабочий струмент, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сверху (верхний пуансон не показан); на фиг. 4 - то же, вид слева; на фиг. 5 - готова  деталь в трех проекци х.

Штамп дл  гибки штучных заготовок из листа содержит верхнюю t и нижнюю 2 плиты, соединенные колонками 3. На верх ней плите 1 закреплены приводные клинь  4 и обойма 5, в которой установлен подвижньй пуансонодержатель 6 с хвостовиком 7 и верхним пуансоном 8, Подвнжньш пуансонодержатель 6 подпружинен што.ком 9 пневматического буфе ра 10 посредством св зи хвостовика 7 с опорным торцом 11 на пуансонодержа- теле с осевым отверстием 12 штока.

Пневматический буфер 10 закреплен на верхней плите 1 сверху и имеет во фланце 13 14 отверсти  15 дл  креплени  к- ползуну пресса. На ниж« ней плите 2 установлена на фиксаторах 16 отверсти ми 17 опорна  плита 18 с прижимом-выталкивателем 19, подпружиненным торцом штока 20 пневматического буфера 21, ввернутого по резьбе в нижнюю плиту снизу. На нижней плите 2 также установлены салазки 22, взаимодействующие с приводными клинь ми 4, возвратными пружинами 23 и контактирующие с регулировочными упорами 24. Салазки 22 перемещаютс  в направ л юш х 25 и имеют пуансоно- держатели 26 с боковыми пуансонами 27, вьгаолненными с Г-образными выступами 28 и клиновыми скосами 29 на их концах, взаимодействующими с ответны- Mii скосами 30 дополнительных пуансонов 31, смонтрированных на опорной плите 18 с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  боковых пуансонов 27. Рабочие торцы 32 боковых пуансонов 27 и дополнительных пуансонов 31, а также обршденные к ним поверхности верхнего пуансона 8 выполнены с уклон(м, компенсирующим рас

O

5

0

5

0

5

0

45

50

5

пружинивание готовых деталей 33. Дополнительные пуансоны 31 оснащены пружинами возврата 34, установленными в опорной плите 18. Регулиро- йочные упоры 24 предназначены дп  регулировани  положени  трафаретов 35, расположенных на боковых пуансонах 27 и фиксирующих заготовку. Пуан- сонодержатели 6 и 26 имеют гнезда 36 пр моугольного сечени , в которые установлены посадочные концы 37 и 38 пуансонов 8 и 27. В обойме 5 и пуан- сонодержателе 6 вьтолнены соосно от версти  39 под цилиндрические штьфи 40. На опорной плите 18 установлены противоотжимы 41 дл  Г-образных выступов.

Штамп работает следующим о бразом.

Заготовка укладываетс  на прижим- выталкиватель 19 и фиксируетс  трафаретом 35 на боковом пуансоне 27. В начале рабочего хода штампа верхний пуансон 8 прижимает заготовку к прижиму-выталкивателю 19 и производит ее предварительную гибку под действием усили  пневматического буфера 10 на пуансонодержатель 6 по разведенным рабочим торцам 32 боковых 27 и дополнительных 31 пуансонов и останавливаетс  благодар  ограничению хода плечиками прижима-выталкивател  19, пружинению сжатого воздуха в полости 42 и вытеснению его в рессивер. Затем под действием приводных клиньев 4 боковые пуансоны 27 со скосами 29 на Г-образных выступах 28, взаимодействующими со скосами 30 пуансонов 31, осуществл ют одновременную окончательную гибку детали 33 с четырех сторон торцами 32 боковых 27 и дополнительных 31 пуансонов по верхнему пуансону 8. Величина угла уклонов пуансонов 8, 27 и 31 рассчитываетс  при конструировани , уточн етс  в процессе отладки инструмента и должна обеспечивать распрз жинивание согнутьк бортов детали до угла 90 , что гарантирует свободное сн тие готовых деталей 53 с верхнего пуан- сона 8. Усилие буфера 10 больше усиг ЛИЯ буфера 21 в сумме с усилием предварительной гибки, что обеспечивает предварительную гибку детали 33 с опусканием прижима-выталкивател  19 вниз. При холостом ходе салазки

22под действием возвратных пружин

23отвод тс  до регулировочных упо- ров 24, пуансонодержатель 6 с верх «

ним пуансоном 8 выталкиваетс  штоком 9 из обоймы 5 до исходного положени  и поднимаетс  вверх, а прижим-вытал- 1киватель 19 под действием штока 20, поднимаетс  до крайнего верхнего положени . Деталь 33 снимаетс  с верхнего пуансона 8 или удал етс  с прижима-выталкивател  19. При использовании штампа дл  гибки деталей простой конфигурации или требующих усилий гибки, больших усилий пневматического буфера 10, т.е. бе з использовани  боковых пуансонбв 27 при

на верхней плите приводные клинь  и подпружиненный пуансонодержатель с верхним пуансоном, установленные на нижней плите с возможностью взаимодействи  с приводными клинь ми салазки с пуансонодержател ми, несущими боковые пуансоны, св занные с возвратными пружинами, а также опорную плиту с отверстием дл  размещег ни  прижима-выталкивател , установленного на упругом основании, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических воз

открытом положении штампа, когда под- 15 можностей за счет гибки деталей ко вижный пуансонодержатель 6 под деист- робчатой формы за один ход пресса, вием буфера 10 вьщвинут из обоймы 5, в отверсти  39 ввод т цилиндрические штыри 40, а салазки 22 регулировочными

20

упорами 24 отвод т от приводных клиньев 4.

Claims (1)

1. Конструкци  штампа расшир ет тех-« нологические возможности, а также позвол ет совместить операции гибки и калибровки изделий из листовых заголовок. Формула изобретени 

   Штамп дл  гибки штучных заготовок из листа, содержащий закрепленные

   он снабжен установленной на опорной плите с возможностью взаимодействи  с боковыми пуансонами парой допопни- тельных подпружиненных пуансонов, размещенных друг против друга с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  боковых пуансонов, причем 25 последние вьшоЛнены с Г-образными выступами и клиновыми скосами на их концах, а обращенные к ним поверхности дополнительных пуансонов выполнены с ответными скосами.

   23 f

   можностей за счет гибки деталей ко робчатой формы за один ход пресса,

   он снабжен установленной на опорной плите с возможностью взаимодействи  с боковыми пуансонами парой допопни- тельных подпружиненных пуансонов, размещенных друг против друга с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  боковых пуансонов, причем последние вьшоЛнены с Г-образными выступами и клиновыми скосами на их концах, а обращенные к ним поверхности дополнительных пуансонов выполнены с ответными скосами.

   а

   id

   Фие.2

   36

   Фае.д

   f/TA

   1//Л

   Фие. У

   Фие. J