KR20090073833A - 프로그레시브 금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프로그레시브 금형에 관한 것이다. 본 발명에서, 하형홀더(10)상에는 하형리테이너(14)가 장착된다. 상기 하형리테이너(14)에는 다이(18)가 이동가능하게 설치된다. 그리고 상형홀더(40)상에는 상형리테이너(44)가 장착된다. 상기 상형리테이너(44)에는 절곡펀치(46)가 상기 다이(18)와 대응되는 위치에 설치된다. 상기 상형리테이너(44)에는 구동핀(48)이 설치되어 상기 상형홀더(40)와 함께 승강된다. 한편, 상기 하형리테이너(14)의 내부에는 시소캠(20)이 구비된다. 상기 시소캠(20)은 상기 하형리테이너(14)에 연결핀(20')에 의해 시소운동 가능하게 설치된다. 상기 시소캠(20)은 상기 절곡펀치(46)가 상기 다이(18)를 타격하기 전에, 상기 연결핀(20')을 중심으로 일단부가 상기 구동핀(48)에 의해 눌려 상기 다이(18)를 밀어 올려 상기 절곡펀치(46)에 상기 다이(18)에 안착된 상태의 모재(m)가 밀착되게 하고, 이 상태로 절곡펀치(46)가 하부로 더 내려가면서 상기 모재(m)를 절곡하게 된다. 즉, 상기 다이(18)의 요입홈(18')으로 들어가면서 상기 모재(m)를 성형한다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 모재(m)를 다이(18)에 절곡펀치(46)가 밀착시킨 상태에서 절곡이 이루어지므로 보다 정밀한 가공이 이루어질 수 있는 이점이 있다.

프로그레시브 금형, 절곡펀치, 다이, 시소캠

Description

프로그레시브 금형{Progressive mold}

본 발명은 프로그레시브 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모재를 점진적으로 타발 및 절곡하여 제품을 성형하는 프로그레시브 금형에 관한 것이다.

프로그레시브 금형에서는 폭에 비해 길이가 긴 띠 모양의 작업물을 연속적으로 이송시키면서 순차적으로 가공을 수행하여 원하는 제품을 만들게 된다. 즉, 프로그레시브 금형의 각각의 위치에 서로 대응되게 설치된 다이와 펀치의 쌍에서 각각의 가공이 순차적으로 수행되어 제품이 만들어진다.

여기서, 상기 다이에는 작업물이 얹어지고, 상기 펀치는 다이에 얹어진 작업물을 타격하여 작업물의 일부를 제거하거나 절곡하여 원하는 형상의 제품을 만들어 나간다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 프로그레시브 금형에서는 다음과 같은 문제점이 있다.

이와 같은 프로그레시브 금형에서는 다이에 대해 펀치가 상하운동하면서 펀치가 모재에 힘을 가해 절곡을 수행하는데, 이때, 상기 모재는 다이에 의해 좌우유동은 어느 정도 방지되지만 상하유동을 방지하는 별도의 고정구조는 없으므로 가해 지는 힘에 의해 펀치와 함께 이동하면서 위치가 틀려지게 된다. 이와 같이 되면, 프로그레시브 금형에서 작업이 동시에 수행되는 모재의 부분 만큼에 정확하지 않은 위치에 가공이 이루어지면서 불량이 발생하게 되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 모재를 다이에 절곡펀치에 의해 고정한 상태로 성형되도록 하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 절곡펀치가 구비되는 상형리테이너가 장착되는 상형홀더와, 상기 상형홀더와 마주보게 구비되고 상기 절곡펀치와 대응되는 다이가 이동가능하게 설치되는 하형리테이너가 장착되는 하형홀더와, 상기 상형리테이너에 설치되어 상형홀더와 함께 승강되는 구동핀과; 상기 하형리테이너에 연결핀에 의해 시소동작 가능하게 설치되어, 상기 타격펀치가 상기 다이를 타격하기 전에 상기 연결핀을 중심으로 일단부가 상기 구동핀에 의해 눌려 상기 다이를 밀어올려 상기 절곡펀치에 상기 다이에 안착된 상태의 모재가 밀착되게 하고, 이 상태로 상기 절곡펀치가 상기 다이의 요입홈으로 들어가면서 상기 모재를 절곡하게 하는 시소캠;을 포함하여 구성된다.

상기 시소캠은, 상기 연결핀을 중심으로 상기 다이의 저면과 접촉하는 지지부와; 상기 구동핀에 의해 눌려지는 연동부;를 포함하여 구성되고, 상기 연동부는 상기 연동부를 상기 하형홀더로부터 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 서포트스프링에 의해 지지된다.

상기 구동핀은 상기 상형리테이너 내부에 설치되는 리턴스프링에 의해 지지 된다.

상기 하형리테이너의 내부에는 상기 다이가 이동할 수 있는 공간을 형성하기 위한 다이포켓이 형성되고, 상기 다이포켓에 인접하여서는 캠포켓이 연통되게 형성되며, 상기 하형리테이너에는 상기 캠포켓이 외부와 연통되도록 핀통공이 관통되게 형성된다.

상기 하형리테이너의 상부에 위치되어 상기 하형홀더와 함께 고정되고, 상기 다이의 승강높이를 규제하기 위하여 상기 다이를 향해 걸이턱이 돌출되게 형성되는 스트리퍼가 구비된다.

본 발명에서는 상형홀더측에 구비되는 절곡펀치가 다이를 타격하기 전에 하형홀더측에 구비되는 시소캠이 다이를 밀어 올려 절곡펀치에 다이에 안착된 상태의 모재를 밀착되게 하고, 이 상태로 절곡펀치가 하부로 더 내려가면서 모재를 절곡하게 된다. 다시 말해, 모재를 다이에 절곡펀치가 밀착시킨 상태에서 절곡이 이루어지므로 보다 정밀한 가공이 이루어질 수 있는 효과가 있다.

이하 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 1에는 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있다.

이에 따르면, 하형홀더(10)상에는 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)는 상기 하형홀더(10)상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(12)는 실질적으로 하형리테이너(14)의 일부라고 생각할 수도 있다.

상기 하형리테이너(14)에는 아래에서 설명될 캠포켓(16)이 외부와 연통되도록 핀통공(14')이 관통되게 형성된다. 상기 핀통공(14')은 아래에서 설명될 절곡펀치(46)를 아래에서 설명될 시소캠(20)의 연동부(22)로 안내하는 역할을 한다.

상기 하형리테이너(14)의 내부에는 상부로 개구되게 다이포켓(15)이 형성된다. 상기 다이포켓(15)은 아래에서 설명될 다이(18)가 이동할 수 있는 공간을 제공한다.

상기 다이포켓(15)에 인접하여 서로 연통되게 캠포켓(16)이 형성된다. 상기 캠포켓(16)은 상기 다이포켓(15)이 개구된 방향과 직교하는 방향으로 형성된다. 상기 캠포켓(16)은 상기 다이포켓(15)과 함께 아래에서 설명될 시소캠(20)이 회동될 수 있는 공간을 제공한다.

상기 하형리테이너(14)의 다이포켓(15) 내부에는 다이(18)가 설치된다. 상기 다이(18)의 상면은 모재(m)의 성형 형상에 대응되는 형상으로 요입홈(18')이 형성된다. 상기 다이(18)는 아래에서 설명될 시소캠(20)의 일단부에 의해 지지된다.

상기 다이포켓(15)과 설치공간(16) 사이에는 시소캠(20)이 설치된다. 상기 시소캠(20)은 상기 하형리테이너(14)에 양단이 지지되는 연결핀(20')에 의해 시소운동 가능하게 설치된다. 상기 시소캠(20)은 상기 연결핀(20')을 중심으로 일단부가 아래에서 설명될 구동핀(48)에 의해 눌려짐으로써 타단부가 상기 다이(18)를 밀 어올리는 지랫대 역할을 한다.

상기 시소캠(20)은 상기 연결핀(20')을 중심으로 상기 다이(18)의 저면과 접촉하는 지지부(21)와 구동핀(48)에 의해 눌려지는 연동부(22)로 구성된다. 상기 지지부(21)는 상기 연동부(22)보다 상대적으로 낮게 위치된다. 상기 지지부(21)는 상기 다이(18)를 아래에서 설명될 절곡펀치(46)를 향해 밀어올리는 역할을 한다.

상기 연동부(22)는 상기 설치공간(16)의 내부에 구비된다. 상기 연동부(22)는 구동핀(48)에 의해 눌려지는 부분이다. 상기 연동부(22)는 서포트스프링(S)에 의해 지지된다. 상기 서포트스프링(S)은 상기 연동부(22)와 상기 하형홀더(10)에 각각 양단부가 지지되게 설치된다. 상기 서포트스프링(S)은 상기 하형홀더(10)에 대해 상기 연동부(22)가 멀어지는 방향, 즉, 상기 다이부(18)가 상기 안착공간(15)의 바닥면에 밀착되는 방향으로 탄성력을 발휘한다. 따라서, 상기 서포트스프링(S)은 상기 시소캠(20)이 초기 상태로 이동될 수 있게 항상 탄성력을 발휘한다.

스트리퍼(30)는 상기 하형홀더(10)측에 설치되는 것이다. 보다 자세하게는 상기 스트리퍼(30)는 상기 하형리테이너(14)의 상부에 위치되어 볼트(B)에 의해 상기 하형홀더(10)측에 체결된다. 상기 스트리퍼(30)는 절곡펀치(46)가 상기 하형홀더(10)에 대해 멀어지는 방향으로 이동할 때, 모재(m)가 함께 이동되지 않도록 눌러준다.

상기 스트리퍼(30)에는 걸이턱(33)이 형성된다. 상기 걸이턱(33)은 상기 다이(18)를 향해 돌출되게 형성된다. 상기 걸이턱(33)은 상기 다이(18)의 이동을 규제하기 위한 것이다.

상기 스트리퍼(30)에는 핀통공(34)이 관통되게 형성된다. 상기 핀통공(34)은 상기 하형리테이너(14)의 핀통공(14')과 연통되게 형성된다. 상기 핀통공(34)은 절곡펀치(46)를 상기 시소캠(20)의 연동부(22)로 안내하는 역할을 한다.

상형홀더(40)의 하면에는 백킹플레이트(42)와 상형리테이너(44)가 설치된다. 상기 상형홀더(40)는 별도의 장치에 의해 상기 하형홀더(10)로부터 멀어지는 방향으로 이동된다. 상기 백킹플레이트(42)와 상형리테이너(44)는 상기 상형홀더(40)에 함께 장착된다. 실제로 상기 백킹플레이트(42)는 상기 상형리테이너(44)의 일부라고 볼 수 있다.

상기 상형리테이너(44)에는 절곡펀치(46)가 구비된다. 상기 절곡펀치(46)는 상기 모재(m)를 타격하여 상기 다이(18)에 의해 모재(m)의 성형이 이루어지도록 한다.

상기 상형리테이너(44)에는 구동핀(48)이 설치된다. 상기 구동핀(48)은 상기 상형홀더(40)와 일체로 승강되는 것이다. 상기 구동핀(48)의 일단부에는 머리부(48')가 구비된다. 상기 구동핀(48)의 머리부(48')는 상기 두 핀통공(14',34)을 관통하여 상기 시소캠(22)의 연동부(22)를 눌러 시소캠(20)이 동작되도록 하는 역할을 한다.

상기 구동핀(48)은 상기 백킹플레이트(42)와 상형리테이너(44)의 내부에 설치되는 리턴스프링(49)에 의해 지지되어 있다. 상기 리턴스프링(49)은 상기 상형리테이너(44)에 대해 상기 구동핀(48)의 머리부(48')가 멀어지는 방향으로 탄성력을 발휘한다.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 작용을 설명한다.

도 2a 내지 도 2c에는 본 발명 실시예를 구성하는 프로그레시브금형에서 모재가 절곡되는 과정이 동작상태도로 도시되어 있다.

프로그레시브 금형에서는 하형리테이너(14)의 다이(18) 상에 모재(m)를 안착시키고 절곡펀치(46)를 상기 하형리테이너(14)를 향해 이동시켜 모재(m)를 타격함에 의해 원하는 가공을 수행한다.

이를 위하여 우선, 상기 모재(m)를 상기 다이(18)의 상면에 안착시킨다. 그리고, 상기 상형홀더(40)측을 상기 하형홀더(10)를 향해 이동시킨다. 이때, 상기 절곡펀치(46)와 구동핀(48)이 함께 이동하면서 상기 구동핀(48)의 머리부(48')가 상기 두 핀통공(14',34)의 내부로 삽입되어 시소캠(20)의 구동부(22)에 접촉된다. 이와 같은 상태가 도 2a에 도시되어 있다.

이와 같은 상태에서 상기 상형홀더(40)측이 상기 하형홀더(10)를 향해 계속 이동하게 되면, 상기 구동핀(48)은 도 2b에 도시된 화살표 'A'방향으로 상기 시소캠(20)의 구동부(22)를 누르게 된다. 즉, 리턴스프링(49)의 탄성력을 극복하면서, 상기 구동핀(48)이 이동되고, 상기 시소캠(20)의 구동부(22)를 지지하는 서포트스프링(S)은 탄성변형된다. 이때, 상기 리턴스프링(49)은 상기 서포트스프링(S)의 탄성력보다 상대적으로 더 큰 탄성력을 갖는 것이 바람직하다.

이와 같이 상기 시소캠(20)의 구동부(22)가 상기 하형홀더(10)를 향해 눌러지면, 상기 시소캠(20)의 지지부(21)는 상기 다이(18)의 저면과 밀착된 상태에서 상기 다이(18)를 연결핀(20')을 중심으로 상기 절곡펀치(46)를 향해 밀어올리게 된다. 이와 동시에, 상기 절곡펀치(46)는 상기 모재(m)의 상면에 밀착된다. 이와 같은 상태가 도 2b에 도시되어 있다.

계속 해서 상기 상형홀더(40)측이 상기 하형홀더(10)를 향해 이동하게 되면, 상기 구동핀(48)이 누르는 힘에 의해 상기 시소캠(20)의 구동부(22)가 캠포켓(16)의 바닥면에 밀착되고, 상기 시소캠(20)의 지지부(21)는 상기 다이(18)의 저면과 밀착된 상태에서 상기 다이(18)를 연결핀(20')을 중심으로 상기 절곡펀치(46)를 향해 밀어올리게 된다. 이와 동시에 상기 절곡펀치(46)는 상기 다이(18)의 요입홈(18') 내부로 들어가게 되면서 상기 모재(m)를 절곡하게 된다. 이와 같이, 상기 모재(m)를 상기 다이(18)에 상기 절곡펀치(46)에 의해 고정한 상태로 절곡시키면, 모재(m)가 유동되는 것이 방지된다.

한편, 상기 절곡펀치(46)가 상기 모재(m)를 타격한 후에 상형홀더(40)가 상기 하형홀더(10)로부터 멀어지는 방향으로 이동하게 되면, 상기 구동핀(48)도 함께 이동하게 된다. 이때, 상기 구동핀(48)이 더 이상 상기 시소캠(20)의 구동부(22)를 누르지 않게 됨에 의해 상기 서포트스프링(S)의 복원력에 의해 상기 시소캠(20)의 지지부(21)는 다이포켓(15)의 바닥면으로 이동한다. 이와 같은 상태가 도 2c에 도시되어 있다.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하 다.

도 1은 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.

도 2a 내지 도 2c는 본 발명 실시예를 구성하는 프로그레시브금형에서 모재가 절곡되는 과정을 보인 동작상태도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 하형홀더 12: 백킹플레이트

14: 하형리테이너 15: 다이포켓

16: 캠포켓 18: 다이

20: 시소캠 21: 지지부

22: 연동부 30: 스트리퍼

33: 걸이턱 34: 펀치통공

40: 상형홀더 42: 백킹플레이트

44: 상형리테이너 46: 절곡펀치

48: 구동핀 49: 리턴스프링

Claims (5)

1. 절곡펀치가 구비되는 상형리테이너가 장착되는 상형홀더와,

   상기 상형홀더와 마주보게 구비되고 상기 절곡펀치와 대응되는 다이가 이동가능하게 설치되는 하형리테이너가 장착되는 하형홀더와,

   상기 상형리테이너에 설치되어 상형홀더와 함께 승강되는 구동핀과;

   상기 하형리테이너에 연결핀에 의해 시소동작 가능하게 설치되어, 상기 타격펀치가 상기 다이를 타격하기 전에 상기 연결핀을 중심으로 일단부가 상기 구동핀에 의해 눌려 상기 다이를 밀어올려 상기 절곡펀치에 상기 다이에 안착된 상태의 모재가 밀착되게 하고, 이 상태로 상기 절곡펀치가 상기 다이의 요입홈으로 들어가면서 상기 모재를 절곡하게 하는 시소캠;을 포함하여 구성되는 프로그레시브 금형.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 시소캠은,

   상기 연결핀을 중심으로 상기 다이의 저면과 접촉하는 지지부와;

   상기 구동핀에 의해 눌려지는 연동부;를 포함하여 구성되고,

   상기 연동부는 상기 연동부를 상기 하형홀더로부터 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 서포트스프링에 의해 지지됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 구동핀은 상기 상형리테이너 내부에 설치되는 리턴스프링에 의해 지지됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 하형리테이너의 내부에는 상기 다이가 이동할 수 있는 공간을 형성하기 위한 다이포켓이 형성되고, 상기 다이포켓에 인접하여서는 캠포켓이 연통되게 형성되며, 상기 하형리테이너에는 상기 캠포켓이 외부와 연통되도록 핀통공이 관통되게 형성됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형.
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 하형리테이너의 상부에 위치되어 상기 하형홀더와 함께 고정되고, 상기 다이의 승강높이를 규제하기 위하여 상기 다이를 향해 걸이턱이 돌출되게 형성되는 스트리퍼가 구비되는 프로그레시브 금형.

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