SU1433557A2 - Штамп дл гибки штучных заготовок из листа и проволоки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оснастке дл  гибки деталей преимущественно замкнутой формы. Цель изобретени  - расширение технологических воз.можностей за счет обеспечени  гибки деталей со встречной догибкой концов заготовки и их калибровки. Штамп содержит подпружиненный верхний пуансон (П) дл  предварительной гибки и боковые П дл  окончательной, взаимодействуюп1ие с приводными клинь ми верхней плиты. Боковые П снабжены шарнирно установленными двуплечими рычагами (Р) с ограничител ми поворота. На верхнем П выполнены скошенные вниз к оси штампа направл ющие поверхности дл  больших плеч П. При гибке замыкающих концов детали Р взаимодействуют с направл ющими поверхност ми, поворачиваютс  вниз и подгибают концы детали по форме верхнего П. Штамп позвол ет осуществл ть встречную догибку и калибровку замыкающих концов заготовки за один переход (лтамповки. 1 ил.

Description

4

00

00 ел

СД

ю

; Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснаст- ке дл  гибки деталей преимущественно замкнутой формы.

Целью изобретени   вл етс   расширение технологических возможностей за счет обеспечени  гибки деталей преимущественно замкнутой формы со встречной догибкой за;ГОТОВКИ и их КЗЛИбрОВКИ.

: На чертеже изображен щтамп, общий вид.

Штамп дл  гибки .штучных заготовок из |листа и проволоки содержит верхнюю 1 и |иижнюю 2 плиты, соединенные, колонками 3. iHa верхней плите 1 закреплены приводные |клинь  4 и обойма 5, в которой установ- pieH подвижный пуансонодержатель 6 с хво- |стовиком 7 и верхним пуансоном 8, имеющим по боковым сторонам обращенные и скощенные вниз к оси штампа направл ющие поверхности 9. Подвижный пуансоно- ержатель 6 подпружинен штоком 10 пнев- |матического буфера 11 посредством св зи |хвостовика 7 с осевым отверстием 12 и Ьнорным торцом 13 штока. Пневматический |буфёр 11 закреплен на верхней плите 1 и |имеет во фланце 14 крышки 15 отверсти  16 дл  креплени  к ползуну пресса.

На нижней плите 2 установлена мат- крична  плита 17 с прижимом-выталкивате- ;лем 18, подпружиненным торцом штока 19 пневматического буфера 20, ввернутого по :резьбе в нижнюю плиту снизу. На нижней :плите также установлены салазки 21, взаи- :модействующие с приводными клинь ми 4, ;возвратными пружинами 22 и регулируемы- |ми упорами 23. Салазки 21 перемещаютс  IB направл ющих 24 и имеют пуансонодер- |жатели 25, выполненные в виде гнезд, в :которых установлены боковые пуансоны 26, : снабженные шарнирно установленными на них посредством осей 27 и подпружиненными ; пружинами 28 двуплечими рычагами 29. Двуплечие рычаги 29 участками 30 взаимо15

двуплечих рычагов 29 при этом вниз, до поверхности 37 боковых пуансонов 26, на надежность работоспособности щтампа не вли ет, так как при окончании хода верхнего пуансона 8 концы детали 33 наход тс  почти в вертикальном положении, т. е. ограничители 34 упираютс  в поверхность 35. После упора прижима-выталкивател  18 в матричную плиту 17 верхний пуансон 8 останавливаетс  благодар  пружинению сжатого 10 воздуха в буфере 11. Под действием приводных клиньев 4 боковые пуансоны 26 с двуплечими рычагами 29, взаимодействую-. щими с направл ющими поверхност ми 9 пуансона 8 участками 30, осуществл ют одновременную окончательную гибку детали 33 своими рабочими поверхност ми 38 и поверхност ми 31 двуплечи.х рычагов 29. При этом двуплечие рычаги 29 осуществл ют суммарное (горизонтальное и вертикальное ) движение, что позвол ет осуществл ть встречную догибку концов 32 детали 33. Усилие буфера 11 больше усили  буфера 20 в сумме с усилием предварительной гибки, что обеспечивает предварительную гибку детали 33 с опусканием прижима-выталки- вате.т 18. На чертеже показано готовое изделие с незамкнутыми концами 32, дл  обеспечени  гибки издели  с замкнутыми концами конструкци  штампа аналогична, только верхний пуансон 8 выполнен кон- со.;1ьным, т. е. отсу 1Ч твуе 1 перемычка 39.

При холостом ходе салазки 21 под действием возвратных пружин 22 отвод тс  до регулируемых упоров 23, пуансонодержатель 6 с верхним пуансоном 8 выталкиваетс  штоком 10 из обоймы 5 и поднимаетс  с ползуном пресса, а прижим-выталкиватель 18 под действием штока 19 поднимаетс  в-исходное положение. Готова  деталь удал етс  с верхнего пуансона 8 механическим съемником или вручную.

Регулируемые упоры 23 предназначены дл  установки положени  боковых пуансо20

25

30

35

действуют с направл ющими поверхност - 40 нов 26 дл  фиксации заготовки детали 33. ми 9 верхних пуансонов 8, а поверхнос-ПуансОнодержатели 6 и 25 имеют гнезда 40

т ми 3 осуществл ют встречную догибку концов 32 детали 33.

Пружины 28, установленные на боковых пуансонах 26, возвращают двуплечие рыча- . ги 29 в исходное положение, фиксирующеес  ограничител ми 34, упирающимис  в поверхности 35 боковых пуансонов.

пр моугольного сечени , в которые установлены посадочные концы 41 верхнего 8 и боковых 26 пуансонов. В обойме 5 и пуансоно- держателе 6 выполнены соосно отверсти  42 под цилиндрические штыри 43.

В начале отвода боковых пуансонов 26 после гибки рабочие части рьшага 29., под действием пружин 28 поворачиваютс 

Заготовка детали 33 устанавливаетс  на 50 вверх на ос х 27 и выход т из контакта с прижим-выталкиватель 18 и фиксируетс  наконцами 32 детали 33, что исключает разШтамп работает следующим образом.

его фиксаторах либо на двуплечих рычагах 29. В начале рабочего хода верхний пуансон 8 прижимает заготовку к прижиму- выталкивателю 18 и производит ее предварительную гибку под действием усили  пневматического буфера 11 на пуансонодержатель 6 по разведенным рабочим торцам 36 двуплечих рычагов 29. Поворот

гибание концов в результате трени  между ними и пуансонами, а также позвол ет осуществл ть отвод боковых пуансонов при формовке концов детали с поднутрени ми 55 вниз.

При использовании штампа дл  гибки деталей простой конфигурации или требующих усилий гибки, больших усили  пневма5

двуплечих рычагов 29 при этом вниз, до поверхности 37 боковых пуансонов 26, на надежность работоспособности щтампа не вли ет, так как при окончании хода верхнего пуансона 8 концы детали 33 наход тс  почти в вертикальном положении, т. е. ограничители 34 упираютс  в поверхность 35. После упора прижима-выталкивател  18 в матричную плиту 17 верхний пуансон 8 останавливаетс  благодар  пружинению сжатого воздуха в буфере 11. Под действием приводных клиньев 4 боковые пуансоны 26 с двуплечими рычагами 29, взаимодействую-. щими с направл ющими поверхност ми 9 пуансона 8 участками 30, осуществл ют одновременную окончательную гибку детали 33 своими рабочими поверхност ми 38 и поверхност ми 31 двуплечи.х рычагов 29. При этом двуплечие рычаги 29 осуществл ют суммарное (горизонтальное и вертикальное ) движение, что позвол ет осуществл ть встречную догибку концов 32 детали 33. Усилие буфера 11 больше усили  буфера 20 в сумме с усилием предварительной гибки, что обеспечивает предварительную гибку детали 33 с опусканием прижима-выталки- вате.т 18. На чертеже показано готовое изделие с незамкнутыми концами 32, дл  обеспечени  гибки издели  с замкнутыми концами конструкци  штампа аналогична, только верхний пуансон 8 выполнен кон- со.;1ьным, т. е. отсу 1Ч твуе 1 перемычка 39.

При холостом ходе салазки 21 под действием возвратных пружин 22 отвод тс  до регулируемых упоров 23, пуансонодержатель 6 с верхним пуансоном 8 выталкиваетс  штоком 10 из обоймы 5 и поднимаетс  с ползуном пресса, а прижим-выталкиватель 18 под действием штока 19 поднимаетс  в-исходное положение. Готова  деталь удал етс  с верхнего пуансона 8 механическим съемником или вручную.

Регулируемые упоры 23 предназначены дл  установки положени  боковых пуансо0

5

0

5

пр моугольного сечени , в которые установлены посадочные концы 41 верхнего 8 и боковых 26 пуансонов. В обойме 5 и пуансоно- держателе 6 выполнены соосно отверсти  42 под цилиндрические штыри 43.

гибание концов в результате трени  между ними и пуансонами, а также позвол ет осуществл ть отвод боковых пуансонов при формовке концов детали с поднутрени ми 55 вниз.

При использовании штампа дл  гибки деталей простой конфигурации или требующих усилий гибки, больших усили  пневматического буфера 11, т. е. без исполь.ю- вани  боковых пуансонов 26, при открытом положении штампа, когда подвижный пуан- сонодержатель 6 под действием буфера 11 выдвинут из обоймы 5, в отверсти  42 ввод т цилиндрические штыри 43, а салазки 21 регулируемыми упорами 23 отвод т от приводных клиньев 4.

Применение изобретени  позвол ет расширить технологические возможности за

отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  встречной подгибки концов заготовки и их калибровки, он снабжен двум  гибочными двуплечими рычагами с неравными плечами, размеш,енными на соответствующих боковых пуансонах, подпружиненными к ним с возможнос-тью качани  во фронтальной плоскости, установленными с возможностью взаимодействи  с пуансоносчет обеспечени  встречной догибки концов 10 держател ми, каждый из которых имеет

ограничительный выступ на маленьком плече, рабочую кромку и рабочую поверхность на большом плече, а верхний пуансон выполнен с направл ющими поверхност ми дл  больших плеч рычагов, размещенными Штамп дл  гибки штучных заготовок и(по боковым сторонам и скошенными к оси

листа и проволоки по авт. св. № 1279706,штампа в направлении нижней плиты.

заготовки и их калибровки за один переход штамповки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  встречной подгибки концов заготовки и их калибровки, он снабжен двум  гибочными двуплечими рычагами с неравными плечами, размеш,енными на соответствующих боковых пуансонах, подпружиненными к ним с возможнос-тью качани  во фронтальной плоскости, установленными с возможностью взаимодействи  с пуансонодержател ми , каждый из которых имеет