SU1734909A1 - Штамп с устройством дл выталкивани изделий - Google Patents

Description

разведени  ползушек 9. Траверса 1 св зана с верхней плитой т гами 2. Во врем  рабочего хода траверса 1 с ползушками 9 опускаетс , они западают под толкатель 17, при обратном ходе через толкатель 17 выталкивают изделие 7, наход т на клин 15 и развод тс  из-под толкател  17. При переходе на изготовление изделий другой длины пол- зушки 9 фиксируютс  на траверсе 1, а в стакан 22 устанавливаютс  дл  выталкивани  дополнительный толкатель, пробка и пружина. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

х Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м выталкивающих устройств, встроенным в штамп, и может быть использовано в машиностроении.

Известно устройство дл  выталкивани  изделий из штампа, содержащее зубчатые рейки, смонтированные на колонках штампа , соедин ющих его верхнюю и нижнюю плиты, зубчатые колеса, установленные на ос х с возможностью взаимодействи  с зубчатыми рейками, а также толкатель с приводом . Оно снабжено регулируемыми кривошипами, размещенными на ос х зубчатых колес, привод толкател  выполнен в виде траверсы, шарнирно соединенной т гами с кривошипами, при этом зубчатые колеса размещены с возможностью поворота на угол до 205-210°.

Недостатком этого устройство  вл етс  затрудненна  фиксаци  в матрице, например , стержневых исходных заготовок дл  высадки винтов (болтов) при наличии толкател  в рабочей зоне матрицы, когда подвижна  часть штампа находитс  в исходном верхнем положении.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по существенным признакам и достигаемому эффекту  вл етс  универсальный блок, содержащий устройство дл  выталкивани  издели , расположенного в нижней плите блока и на коромысле. К верхней плите креп тс  резьбовые втулки и сменный пуансон. К нижней плите креп тс  сверху сменна  матрица, а снизу клин. В ступенчатой полости нижней плиты и в отверстии клина размещен толкатель с возможностью возвратно-поступательного движени  по направлению движени  ползуна пресса. Подпружиненное коромысло соединено т гами через резьбовые втулки с верхней плитой. На коромысле подвижно смонтированы соединенные между собой пружинами раст жени  ползушки с возможностью радиального перемещени  при взаимодействии с клином (при выталкивании коротких изделий). А дл  выталкивани  длинных изделий с коромысла

убираютс  ползушки и в средней его части жестко крепитс  упор.

Недостатком известной конструкции  вл етс  значительное врем , необходимое

дл  переналадки выталкивающего устройства с выталкивани  из штампа коротких изделий на наладку выталкивани  длинных изделий и обратно.

Цель изобретени  - сокращение времени переналадки на выталкивание деталей различной длины за счет исключени  выворачивани  т г из резьбовых втулок верхней плиты и вновь вворачивани  их после переналадки .

Указанна  цель достигаетс  тем, что штамп снабжен средствами фиксации ползушек в нерабочем положении на траверсе, а средства выталкивани  снабжены дополнительным толкателем и пружиной, располагаемыми на траверсе, дополнительный толкатель выполнен в виде стержн  с буртиком в средней части и размещен с возможностью взаимодействи  одним торцом с толкателем и другим - с пробкой, а пружина

расположена между буртиком и пробкой.

В траверсе выполнены дополнительные отверсти , в каждой ползушке выполнено резьбовое отверстие, а средства фиксации ползушек выполнены в виде крепежных деталей , кажда  из которых расположена в одном из дополнительных отверстий траверсы и в резьбовом отверстии ползушки. Штамп снабжен стаканом, размещенным в отверстии траверсы дном к толкателю и

имеющим в дне отверстие, соосное толкателю , а на другом (противоположном) конце - внутреннюю резьбовую поверхность, дополнительный толкатель, пружина и пробка расположены в полости стакана, а пробка

св зана с резьбовой поверхностью стакана с возможностью регулировочного перемещени  вдоль его оси. Дл  изменени  усили  выталкивани  штамп снабжен комплектом дополнительных толкателей, имеющих различные размеры от буртика до обращенного к пробке торца.

На фиг. 1 схематично изображен штамп с устройством дл  выталкивани  коротких изделий в исходном положении (а) в конце

высадки (б); на фиг. 2 - то же, в конце выталкивани  издели  ( в), в исходном положении (г); на фиг.З-схема штампа с устройством дл  выталкивани  длинных изделий в исходном положении (д), в конце высадки (е); на фиг. 4 - то же, в промежуточном положении выталкивател  (ж), в конце выталкивател  (з).

Штамп выполнен следующим образом.

Штамп (фиг. 1 и 2) с устройством дл  выталкивани  изделий содержит траверсу 1, св занную т гами 2, проход щими через отверсти  в нижней плите 3, с резьбовыми втулками 4 верхней плиты 5, на которой жестко крепитс  пуансон 6. Вариант наладки устройства дл  выталкивани  выбираетс  в зависимости от длины выталкиваемого из штампа издели . Например, дл  выталкивани  -коротких изделий 7 устройство на траверсе 1 содержит соединенные между собой пружинами 8 раст жени , ползушки 9 с опорными горизонтальными площадками 10 и наклонными к направлению движени  ползуна пресса площадками 11 с возможностью диаметрально возвратно- поступательного движени  на траверсе 1 и с возможностью их отвода в нерабочее положение (в случае выталкивани  длинных изделий 12) и фиксацией их крепежными детал ми (например, болтами) 13 в отведенном положении (фиг. 3 и 4),

Сверху к нижней плите 3 крепитс  сменна  матрица 14, а снизу - клин 15 с опорными площадками 16 параллельно соответствующим площадкам 11 ползушек 9. В ступенчатом отверстии нижней плиты 3 и в отверстии клина 15 расположен толкатель 17 с хвостовиком 18, который имеет опорную площадку 19. В рабочем отверстии матрицы 14 расположен сменный выталкиватель 20 штампа дл  выталкивани  коротких изделий 7 или выталкиватель 21 дл  выталкивани  длинных изделий 12.

Стакан 22 размещен в отверстии траверсы 1 дном к хвостовику 18 толкател  17 и имеет в дне отверстие, соосное толкателю, а на другом (противоположном) конце - внутреннюю резьбовую поверхность. Дополнительный толкатель 23 в средней части имеет буртик, а на торцах опорные площадки: верхнюю 24 и нижнюю 25. Пружина 26 расположена с дополнительным толкателем в полости стакана 22 между буртиком толкател  и торцом пробки 27, котора  соединена со стаканом своей резьбовой поверхностью с возможностью регулировочного перемещени .

Исходна  заготовка дл  короткого издели  обозначена позицией 28, дл  длинного издели  - позицией 29.

В штампе устройство дл  выталкивани  . коротких изделий работает следующим образом .

Заготовку 28 (фиг. 1 и 2) устанавливают в рабочее отверстие матрицы 14. Включают пресс (не показан), при этом опускаетс  верхн   плита 5 совместно с пуансоном 6, резьбовыми втулками 4, т гами 2, траверсой 1 с ползушками 9, пружинами 8 и стаканом 22.

0 Под воздействием пружин 8 ползушки своими опорными наклонными площадками 11 скольз т по опорным площадкам 16 клина 15 с одновременным скольжением нижними поверхност ми по поверхности

5 траверсы навстречу друг другу до соприкосновени  своими внутренними вертикальными гран ми с хвостовиком 18 т олкател  17 и скольз т по нему вниз. После выхода из зацеплени  с указанным хвостовиком пол0 зушки смыкаютс  над центральным отверстием стакана 22. Пуансон 6 высаживает короткое изделие 7.

При подьеме ползуна пресса совместно с верхней плитой 5 поднимаютс  пуансон 6,

5 резьбовые втулки 4, т ги 2, траверса 1 со стаканом 22, ползушками 9 и пружинами 8. Ползушки 9 своими (сомкнутыми) опорными горизонтальными площадками 10 подход т к опорной площадке 19 хвостовика 18 тол0 кател  17 и поднимают его вверх с выталкивателем 20 и с высаженным коротким изделием 7 (фиг. 2в). Изделие выталкиваетс  заподлицо с матрицей или вышей удал етс  известным способом.

5 При соприкосновении опорными наклонными площадками 11 ползушек 9 с опорными площадками 16 клина 15 первые движутс  диаметрально по траверсе 1, опорные горизонтальные площадки 10 пол0 зушек 9 скольз т по опорной площадке 19 хвостовика 18 толкател  17. После выхода из зацеплени  ползушек 9 с хвостовиком 18 последний опускаетс  вниз в центральное отверстие стакана 22. Толкатель17 и вытал5 киватель 20 занимают крайнее нижнее положение .до следующего начала цикла выталкивани  издели  из штампа.

Наладка штампа с устройством дл  выталкивани  длинных изделий и его работа

0 осуществл етс  в следующей последовательности .

Первоначально ползушки 9 по траверсе 1 (без выворачивани  т г 2 из резьбовых втулок 4) отвод тс  в нерабочее положение

5 { по направлению расположени  т г 1) и через соответствующие отверсти  в траверсе фиксируютс  крепежными детал ми (например , болтами) 13 (фиг. 3 и 4), резьбовым соединением с ползушками. В полость стакана 22 ввод тс  дополнительный толкатель

23 и пружина 26, крепитс  в стакане резьбовым соединением пробка 27. Штамп готов к работе.

Заготовку 29 устанавливают в рабочее отверстие матрицы. При опускании ползуна пресса вместе с верхней плитой опускаютс  пуансон 6, резьбовые втулки 4, т ги 2 и траверса 1 с смонтированными на ней узлами (детали 8, 9 и 13; детали 22, 23 и 27), толкатель 17, выталкиватель 21 и заготовка 29. Толкатель 17, выталкиватель 21 и заготовка 29 занимают крайнее нижнее положение. Пуансон 6 высаживает изделие 12.

При подъеме ползуна пресса вместе с верхней плитой 5 поднимаютс  пуансон 6, резьбовые втулки 4, т ги 2 и траверса 1 с смонтированными на ней узлами (детали 8, 9 и 13; детали 22, 23, 26 и 27) (фиг. 3 и 4). Дополнительный толкатель 23 своей опорной площадкой 24 прикасаетс  к опорной площадке 19 хвостовика 18. За счет силы контактного трени  заготовки о матрицу через выталкиватель 21, толкатель 17 и дополнительный толкатель 23 сжимаетс  пружина 26, После упора дополнительного толкател  23 нижней опорной площадкой 25 в торец пробки 27 дальнейшее сжатие пружины 26 прекращаетс . С этого момента система - верхн   плита 5, резьбовые втулки 4, т ги 2, траверса 1, стакан 22, пробка 27, дополнительный толкатель 23, толкатель 17, выталкиватель 21, высаженное изделие 12 - работает жестко. Выталкиваетс  из рабочего отверсти  матрицы 14 высаженное изделие 12. Сила контактного трени  издели  с инструментом быстро падает и при величине меньше силы сжати  пружины 26 последн   разжимаетс  и сообщает ускоренное движение дополнительному толкателю 23, толкателю 17, выталкивателю 21 и высаженному изделию 12. Изделие 12 выбрасываетс  из рабочего отверсти  матрицы. Верхн   плита 5 и блок деталей, св занный с ней, занимают исходное положение. Цикл повтор етс .

Технико-экономический эффект изобретени  заключаетс  в сокращении времени переналадки на выталкивание деталей различной длины из штампа.

Claims (4)

1. Штамп с устройством дл  выталкивани  изделий, содержащий траверсу, св занную т гами с верхней плитой, расположенную со стороны нижней поверхности нижней плиты и имеющую отверстие с осью,

совпадающей с осью давлени , средства выталкивани , установленные с возможностью съема и включающие в себ  пробку с наружной резьбовой поверхностью, устанавливаемую на траверсе, ползушки, расположенные на траверсе по разные стороны от оси давлени  штампа с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной к этой оси, и подпружиненные по направлению к последней, толкатель с осью, совпадающей с осью давлени , .расположенный с возможностью размещени  в отверстии траверсы, и клиновой механизм перемещени  ползушек, содержащий выполненные со скосами элементы, часть которых размещена на нижней плите, а часть - на ползушках, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени переналадки на выталкивание деталей различной

длины, он снабжен средствами фиксации ползушек в нерабочем положении на траверсе , а средства выталкивани  снабжены дополнительным толкателем и пружиной, располагаемыми на траверсе, дополнительный толкатель выполнен в виде стержн  с буртиком в средней части и размещен с возможностью взаимодействи  одним концом с толкателем и другим - с пробкой, а пружина расположена между буртиком и пробкой.

2. Штамп по п. 1,отличающийс  тем, что в траверсе выполнены дополнительные отверсти , в каждой ползушке выполнено резьбовое отверстие, а средства фиксации ползушек выполнены в виде крепежных деталей, кажда  из которых расположена в одной из дополнительных отверстий траверсы и в резьбовом отверстии ползушки.

3. Штамп по п. 1,отличающийс 

тем, что он снабжен стаканом, размещенным в отверстии траверсы дном ктолкателю и имеющим в дне отверстие, соосное с толкателем , а на другом конце - внутреннюю резьбовую поверхность, дополнительный

толкатель, пружина и пробка расположены в полости стакана, а пробка св зана с резьбовой поверхностью стакана с возможностью регулировочного перемещени  вдоль его оси.

4. Штамп по пп. 1 и 3, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что, с целью изменени  усили  выталкивани , он снабжен комплектом дополнительных толкателей, имеющих различные размеры от буртика до обращенного к пробке торца.

01

Si

606ШЛ

CM

со о

CD

ч- со rcxi

Редактор Н.Тупица

Составитель В.Шитов Техред М.Моргентал

27

Фиг Л

Корректор С.Шевкун