SU89700A1 - Устройство к гидравлическому или механическому прессу дл одностороннего автоматического или двустороннего прессовани металлических порошков - Google Patents

Description

Известны конструкции специальных механических и гидравлических прессов с полным автоматизированным циклом одностороннего или двухстороннего прессовани  изделий из металлических порошков.

Описываемым устройством может быть выполнен весь цикл прессовани , начина  от загрузки порошка в пресс-форму и конча  сталкиванием готового издели , на обычном гидравлическом или механическом прессе соответствующего давлени .

На фиг. 1 и 2 изображено устройство в разрезе.

Рабочими инструментами дл  прессовани  служат верхние пуансоны /, нижние пуансоны 2 и матрица 5. Верхние пуансоны закреплены в гнезде держател  4 пуансонов, который в свою очередь закреплен в гнезде поршн  или ползуне пресса. Нижний пуансон 2 закреплен в ползуне 5 сид щего на резьбе верхнего конца выталкивател  6,

Между нижней частью станины пресса и столом его 7 установлены две распорные стойки 5, закрепл емые нижним концом пазовыми гайками 9 в станине пресса. При помощи этих стоек стол пресса 7 строго вывер етс  так, чтобы его плоскость была строго перпендикул рна направлению движени  держател  4.

Плита пресс-формы 10 монтируетс  на столе пресса и прочно закрепл етс  болтами }}, ввертываемыми в базовые гайки 12.

В центральное отверстие ПоТиты 10 ввернута на резьбе опора 13, на верхнюю поверхность которой опираетс  ползун 5, сид щий на верхнем конце выталкивател  6, имеющего возможность перемещатьс  в центральном отверстии опоры 13.

Необходимое положение опоры 13 по отношению к плите 10 фиксируетс  стопорным болтом 14.

№ 89700- 2 -

Между корпусом пресс-формы 15, в котором закреплена шурупами матрица 3, и плитой 10 установлены пружины 16, внутри которых проход т болты 17, ввернутые в корпус пресс-формы и закрепленные в ней винтами 18. Нижн   часть стерл н  болта 17 направл етс  втулками 19, запрессованными в плите 10. Таким образом, корпус пресс-формы удерл иваетс  на определенном уровне от плиты и имеет возможность опускатьс  и вновь возвращатьс  в первоначальное положение при двухстороннем прессовании.

При одностороннем прессовании между плитой и корпусом прессформы вместо пружин 16 устанавливают распорные втулки, благодар  чему корпус пресс-формы жестко св зываетс  с плитой.

Во внутренней части стола 7 пресса монтируютс  на выталкивателе 6 верхнее кольцо 20, нижнее кольцо 21, пружина 22 и гайка 23, при помощи которых выталкиватель 6 под воздействием нат жени  пружины 22 фиксирует е нижнем положении рабочие торцы Нижних пуансонов 2.

К нижней поверхности стола 7 пресса болтами привернута плита 24 с запрессованной в ней втулкой 25, внутри которой перемещаетс  средн   часть выталкивател  6.

При помощи опоры 13 можно регулировать положение рабочего торца нижнего пуансона в матрице 3 и измен ть, таким образом, объем внутренней полости рабочих отверстий матрицы, а следовательно, измен ть объемные порции металлических порошков, загружаемых автоматически в рабочую полость матрицы.

При двухстороннем прессовании верхние пуансоны / вход т в рабочие полости матрицы и сжимают объемные порции порошка, расположенные между рабочими торцами нижних и верхних пуансонов. При этом нижние пуансоны остаютс  неподвижными, а корпус пресс-формы 15 вместе с укрепленной в нем матрицей 3 перемещаетс  вниз, пока рабочие торцы верхних пуансонов не достигнут своего нижнего положени .

Опускапие матрицы обусловливаетс  силами трени  между внутренними боковымИ поверхност ми рабочих полостей матрицы и соприкасающимис  зернами порощка, сжимаемыми давлением верхнего пуансона.

При обратном ходе верхних пуансонов корпус пресс-формы с матрицей также перемещаютс  вверх под действием пружин 16, а также давлени  на отпрессованную заготовку механизма пружинного выталкивател , передаваемого через торцы нижних пуансонов.

Движение нижних пуансонов кверху продолжаетс  и после прихода матрицы в первоначальное положение. Действие пружинного выталкивател  ограничиваетс  гайками 26, причем в этом его положении рабочие торцы нижних пуансонов лежат в одной плоскости с верхней поверхностью матрицы, что позвол ет столкнуть с матрицы отпрессованную заготовку.

Нижние пуансоны опускаютс  вниз под действием 22 после того, как сработает механизм затвора 27.

При одностороннем прессовании корпус пресс-формы и матрица жестко св заны с плитой и, следовательно, остаютс  неподвижными при перемещени х верхних и нижних пуансонов, которые происход т так же, как и при двухстороннем прессовании.

Механизм пружинного выталкивател  предназначаетс  дл  воспри ти  части общего давлени  порщн  или ползуна пресса, необходимого дл  сжати  пружин механизма и дл  последующей передачи восприн того давлени  затвором механизма замкового устройства через

выталкиватель 6 на ползун 5 и закрепленные в нем нижние пуансоны.

С механизмом пружинного выталкивател  св заны две т ги 28, закрепленные в ползуне или поршне пресса, на которых жестко сидит коромысло 29; внутри последнего по втулке может передвигатьс  своей средней частью выталкиватель 6. На кра х коромысла укреплены болтами упоры 30. Средн   часть т г 28 проходит во втулках через плиту 24. Нижн   их часть скользит по втулкам, запрессованным в верхней плите 31 и нижней 32.

В концах верхней плиты 31 запрессованы втулки 33, внутри которых могут перемещатьс  специальные втулки 34, скольз щие по нижним концам т г 28.

Давление упоров 30 на верхнюю плиту 31 воспринимаетс  прокладками 35.

Между плитами верхней и. нижней на прокладках установлены пружины 36, 37 по кра м и пружины 38 - в середине.

В центре верхней плиты 31 ввинчена на резьбе втулка 39, котора  через затвор 27, св занный с выталкивателем 6, передает общее давление пружин ползуну 5.

Положение нижней плиты 32 огносигельно нижней части пресса может регулироватьс  при помощи стопорных болтов.

При опускании поршн  или ползуна пресса вниз в момент прессовани  жестко св занные с ним т ги 28 и коромысло 29 упорами 30 передают часть общего давлени  пресса на верхнюю плиту 31, вследствие чего комплект пружин 36, 37 и 38 сжимаетс .

В момент, предшествующий окончанию перемещени  верхнего пуансона, рабочие торцы затворов замкового устройства 27 выход т из внутреннего паза выталкивател  6 под действием пружин 40, поворачиваютс  на оси 41 и упираютс  своими наружными скосами во внутренние скосы верхней поверхности паза.

При обратном ходе пресса упоры 30 освобождают верхнюю плиту 31 и восприн тое пружинами 36, 37, 38 давление через втулку 39 и рабочие торцы затвора 27 передаетс  выталкивателем к нижним пуансонам 2, которые при своем движении кверху вытолкнут готовое изделие.

Движение выталкивател  с пуансонами кверху прекратитс , когда верхн   плита 31 буртами втулок 34 упретс  в гайке 26. В этот момент рабочие торцы нижних пуансонов наход тс  в одной плоскости с плоскостью матрицы 3.

При дальнейшем движении ползуна пресса кверху -собачки 42, св занные с коромыслом 29, увлекаемым т гами 28 также кверху вместе с ползуном, захватывают своими крючками горизонтальные рычаги затворов 27 и поворачивают их, пока рабочие торцы их не войдут внутрь втулки 39, после чего под действием пружины 22 и собственного веса выталкиватель 6 вместе с ползуном 5 и пуансонами 2 займут свое исходное положение.

Момент опускани  нижних пуансонов наступает тогда, когда крайн   права  прессовка сдвинута с рабочего отверсти  матрицы сталкивателем загрузочного механизма.

Работа загрузочного механизма кинематически св зана при помощи рычажного устройства с движение.м коромысла 29.

Claims (4)

1. Устройство к гидравлическому или механическому прессу дл  автоматического одностороннего или двухстороннего прессовани  металлических норошков, отличающеес  тем, что оно выполнено в

Предмет изобретени 

№ 89700

виде устанавливаемого на стол пресса подпружиненного выталкивател , несущего подпружиненную матрицу, надвигаемую на укрепленные в выталкивателе нижние пуансоны ползуном верхних пуансонов.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что прессование снизу осуществл етс  опусканием матрицы вместе с верхним пуансоном на нижний пуансон.

3.Устройство по пп. 1-2, отличающеес  тем, что выталкивание готовой детали из формы производитс  при помощи пружинного выталкивател , сжатие пружин которого происходит от ползуна поршн  пресса при ходе вниз.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что механизм загрузки кинематически св зан с порщнем или ползуном пресса.