SU1496871A1 - Штамп совмещенного действи "Викост - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике обработки металлов давлением ,в частности, к штампам дл  обработки листового материала. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет выполнени  дополнительных технологических переходов. Штамп содержит хвостовик (Х) 1, верхнюю плиту (ВП) 12 и нижнюю плиту 41. Х 1 установлен подвижно в направл ющем отверстии ВП 12. На Х 1 жестко установлены матрица 18 дл  образовани  наружного контура детали ,в частности, вырубки, и пуансон 16 дл  пробивки. На ВП 12 установлен жестко выталкиватель 23. Последний  вл етс  одновременно формообразующим пуансоном. Над ВП 12 установлен буфер (Б) 9. Последний располагаетс  между траверсой в виде телескопических пластин 10 и 11 и нажимной пластиной 8. Последн   св зана с Х 1. На ВП 12 установлен выталкиватель 24. Последний охватывает выталкиватель 23, используетс  одновременно дл  формовки и св зан толкател ми 25 и 26 с пластиной 11 Б 9. На нижней плите 41 штампа установлена пуансон-матрица дл  образовани  наружного контура детали и формовки-пробивки. При ходе вниз Х 1 матрица 18 вырубает заготовку. Х 1 действует на Б 9, а последний действует на ВП 12. ВП 12 выталкивателем 23 производит формовку части детали. Друга  часть детали формуетс  выталкивателем 24 от усили  Б 9 через пластину 11 и толкатели 25 и 26. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

41

J/

К

(Л

- 51

ЧГЧ6Ч5ЧЧ

3U9

возможностей за счет выполнени  дополнительных технологических переходов . Штамп содержит хвостовик (X) 1, верхнюю плиту (ВП) 12 и нижнюю пли- ту 41, X 1 установлен подвижно в направл ющем отверстии ВП 12, На X 1 жестко установлены матрица 18 дл  образовани  наружного контура детали , в частности вырубки, и пуансон 16 дл  пробивкио На ВП 12 установлен жестрко выталкиватель 23. Последний  вл етс  одновременно формообразующим пуансонрм. Над ВП 12 установлен буфер (В) 9. Последний распо- лагаетс  мелду траверсой в виде телескопических пластий 10 и 11 и на- жимной пластиной 8. Последн   св заИзобретение относитс  к обработке мetaллoв давлением, в частности к штампам дл  обработки листового ма- териала.°

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет выполнени  дополнительных техноло - гических переходов. .

На чертеже изображен штамп, общий .вид..

. Штамп содержит хвостовик 1 с резьбовой поверхностью 2, направл ющими поверхност ми 3 и 4 и фланцем 5. На поверхности 2 установлена гайка 6, законтренна  шайбой 7 и упирающа с  в прижимной фланец 8 буфера 9, прижимающего траверсу, состо щую из пластин 10 и 11, телескопически св занных между собой и лежащих на lio- нервности верхней плиты 12, котора  направл ет хвостовик 1 втулкой 13, Хвостовик 1 ifeceT на себе установленную на поверхности 4 обойму 14, пуансонодержатель 15 с пуансоном 16, распорные втулки 17, расположенные между обоймой 14 и матрицей 18 дл  образовани  наружного контура детали, в частности вырурки, Матри- ца 18 св зана с обоймой 14 крепежными детал ми 19 и 20, .проход щими через отверсти  атулок 17, которые выполн ют, кроме того, функции направл ющих колонок дл  втулок 21 обоймы 22, св занной с плитой 12. В обойме 22 жестко установлен выталкиватель 23,  вл ющийс  одновре менно формообразуйщим пуансоном, и

на с X 1. На ВП 12 установлен выталкиватель 24, Последний охватывает выталкиватель 23, используетс  одновременно дл  формовки и св зан толкател ми 25 и 26 с пластиной 11 Б-9. На нижней плите 41 штампа устансУвлена пуансон-матрица дл  образовани  наружного контура детали и формовки- пробивки. При ходе вниз X 1 матрица 18 вьфубает заготовку. X 1 деист- вует на Б 9, а последний действует на ВП 12, ВП 12 выталкивателем 23 производит формовку части детали. ° Друга  часть детали формуетс  выталкивателем 24 от усили  Б 9 через пластину 11 и толкатели 25 и 26, 4 з.п. ф-лы, 1 ил о

выт алкиватель 24, выполн ющий функции дополнительного формообразующего пуансона. Выталкиватель 24 толкател ми 25 к 26 к траверсой 27 установленной в гнезде 28, св зан с пластиной 11. Обойма 22 закрыта прокладкой 29, в которую упираютс  стойки 30 с крепежными детал ми 31 и 32, соедин ющие обойму 22 с гоштой 12. Между прокладкой 29 и пуансонодержателем 15 установлен ограничитель 33 закрытой высоты штампа, В штампе имеютс  также дополнительные ограничители в виде втулок 34 и 35, одетых на направл ющие колонки 36 и 37, св занные направл ющими втулками 38, 39 с плитой 12,

I

В плите 12 расположены установоные винты 40, крнтактирующие с обоймой 14 и используемые при за- точ|се матрицы 18 и пуансона 16 без разборки верхней части штампа.

В нижней части установлена нижн   плита 41 с пуансонодер сателем 42 и прокладкой 43, несущими пуансон-матрицу дл  вырубки - формовки - щ)обивки, состо щую из жестко установленных частей 44 и 45 и подвижной части 46 с пружиной 47, и бо съемником 48, имеющим буфер 49, винты 50 и упор 51

Обрабатьшаемому материалу присвоена позици  52.

Штамп работает следующим образом .

При раскрытом штампе обрабатываемьт материал 52 у1спадываетс  сверху на подпружиненную часть 46 пуансон-матрицы и фиксируетс  на съемнике 48 до упора 51. Рабочее давление от ползуна пресса передаетс  через хвостовик 1 жестко св занной с -ним обойме 14, несущей пуансонодер- жатель 15 с пробивным пуансоном 16 иматрицей 18. Хвостовик 1 в свою очредь воздействует через гайку 6, пржимную плиту 8, буфер 9 и пластины 10 и 11 на верхнюю плиту 12, несущую обойму 22, содержащую выталкиватель 23, упирающийс  сверху в прокладку 29 и стойки 30, скрепл емые жестко с верхней плитой 12 винтами 31 и штифтами 32, Обрабатываемый материал 52 при контакте с матрицей 18 и выталкивателем 23 утапливает подпружиненную подвижную пуансон- матрицу 46, выравнива  ее верхлий трец с верхними торцами части 44 и съемника 48.

При дальнейшем опускании верхней плиты 12 штампа происходит вырубка наружного контура детали матрицей 18- и частью 44, а пуансоном 23 производитс  первична  формовка поверхности центральной и средней частей контуров детали за счет усили  буфера 9, который действует на верхнюю плиту 12 и одновременно производит давление через пластину 11 и толкат ели 26, 25 на выталкиватель 24, выглаживающий в этот момент складки наружных краев детали, зате выталкиватель 23 при возрастающем усилии от буфера 9 воздействует на деталь и переходит в состо ние выстаивани , а пуансон 16, продолжа  опускатьс , производит пробивку , а выталкиватель 24 под усилием буфера 9 через толкатель 25 и 26 произ водит формовку наружных краев детали и в момент контакта его верхнего торца с дном гнезда 28 в обойме 22 происходит одновременное калибрование всей верхней по верхности детали. При этом ограничитель 19, одетый на пробивной пуансон 16, при калибровании детали подстраховывает от осевых смещений и выталкиватель 24 и пуансон 23, а вс  верхн   плита 12 дополнительно подстрахована от ее опускани  втулками 34 и 35, одетыми на колонки 36 и 37, упирающиес  верхними

0

5

0

5

торцами в направл ющие втулки 38 и 39, а-нижними торцами - в верхний торец нижней плиты 41 штампа

При разъеме штампа движение его рабочих частей происходит в обратной последовательности, готова  деталь приподнийаетс  частью 46, располага сь над отштампованным материалом , и затем удал етс  сжатым воз-, духом.

Внедрение изобретени  расшир ет технологические возможности штампа за счет выполнени  дополнительных переходов.

Claims (5)

1. Штамп совмещенного действи , содержащий подвижную плиту, на которой установлены матрица дл  образовани  наружного контура детали, выталкиватель, имеющий профилированный рабочий торец, толкатели, св занные толкател ми с траверсой, пуансон дл  пробивки, буфер и хвостовик с фланцем, установленный в направл ющем отверстии подвижной плиты, неподвижную плиту, на которой установ0 лен съемник и пуансон-матрица дл  формовки-пробивки, а также содержа- ш;ий св зывающие между собой плиты , направл ющ 1е колонки и втулки, отличающийс  тем, что,с це -

5 лью расширени  технологических возможностей за счет выполнени  допол- Ш1тельных технологических переходов, хвостовик установлен с возможностью перемещени  относительно подвижной

0 плиты вдоль оси давлени  штампа и оснащен дополнительным фланцем, расположенным на его выступающей над подвижной плитой части, буфер расположен между дополнительным фланцем и

5 плитой с возможностью взаимодействи  с ни1, матрица и пуансон жестко св заны с хвостовиком, траверса ьшолне- на в виде двух телескопически св занных между собой пластин, охватываQ ющих хвостовик И расположенных ме аду буфером и плитой, выталкиватель жестко св зан с подвижной плитой и расположен с возможностью взаимодействи  с хвостовиком, штамп оснащен

g дополнительным выталкивателем, имею- шрм профилированный рабочий торец,

охватывающим выталкиватель, расположенным с возможностью перемещени  : ВДОЛЬ оси давлени  штампа и взаимодействи  с хвостовиком и св занным толкател ми с одной из пластин тра версы, а пуансон-матрица оснащ ена дополнительным формообразующим стком,соответствующим рабочему торцу дополнительного выталкивани .

2. Штамп ПОП.1, отличающийс  тем, что св зь матрицы с хвостовиком выполнена в виде обоймы , охватывающей хвостовик и жестко св занной с ним, распорных втулок , расположенных между обоймой и матрицей, и крепежных элементов, св зывающих матрицу и обойму и расположенных в распорных втулках, св зь выталкивател  с плитой выполнена в виде дополнительной обоймы , жестко св занной с плитой, охва- тывающей пуансон, несущей выталкиваг тель и оснащенной направл ющими втулками, охватывающиьш распорныь втулки, дополнительный выталкив а тель расположен в дополнительной обойме с возможностью взаимодействи  своим нерабочим торцом с ней и штамп оснащен ограничителем закрытой высоСоставитель В.Дорожкин Редактор М,Келемеш Техред А,Кравчук Корректор О.Ципле

Заказ 4368/12

Тираж 693

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

.ты, охватывающим пуансон и распЪло- женным между обойма,ми,

3, Штамп ПОП.1, отлича- ю щ и и с   тем, что дополнцтелвный фланец хвостовика расположен с возможностью регулировочного перемещени  вдоль оси давлени  штампа и оснащен средствами регулировки в ви- де гайки, установленной на хвостовике ,

4 о Штамп по п.1, о т л и ч а - ю щ и и с   тем, что пуансон-матрица выполнен составной из- нар.ужной части с режущей кромкой, средней части и внутренней части с режущей кромкой , расположенной с -возможностью перемещени  вдоль оси давлени  штампа и оснащенной пружиной, а фор- мообразующа  поверхность пуансон- матриды размещена на-ее част х,

5. Штамп по п.1, о т л и ч а - ю щ и и с   тем, что, с целью снижени  трудоемкости при переточке штампа, он оснащен установочными винтами, расположенными в подвижной плите с возможностью взаимодействи  с обоймой,Подписное