SU662207A1 - Штамп дл чистовой вырубки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  вырубки деталей из листового материала и может быть использовано дл  чистовой вырубки (пробивки) деталей на прессах Простого действи  в машиностроении , приборостроении, радиотехнической и других отрасл х промышленности.

Известны штампы дл  чистовой вырубки деталей из листового материала на прессах простого действи , содержашие подвижную и неподвижную плиты, инструмент дл  вырубки в виде пуансона и матрицы, инструмент дл  зажима заготовки, создани  гидростатического давлени  и съема готовой детали и отхода в виде прижима и вщталкивател , дополнительную плиту, на которой установлены прижимы и механизм осевого перемеш,ени  одного из рабочих инструментов штампа, в частности прижима. На дополнительной плите установлены также матрица и выталкиватель. Механизм осевого перемеш;ени  прижима выполнен в виде по меньшей мере двух двуплечих рычагов, которые смонтированы на ос х, закрепленных в дополнительной плите. Каждый рычаг подвоздействием пуансона, закрепленного на подвижкой верхней плите, поворачиваетс 

и одним концом опираетс  на неподвижную плиту, а другим перемеш,ает прижим 1J.

Однако известный штамп не исключает зат жки материала по контуру издели  и образовани  заусенцев в св зи с тем, что на этом штампе усили  сжати  прилагают к материалу не сначала внедрени  в него инструмента дл  вырубки, а после внедрени  этого инструмента на некоторую глубину.

Цель изобретени  - получение деталей без заусенцев и исключение образовани  зат жек материала по контуру матрицы путем сообщени  рабочим инструментам неодинаковых скоростей перемещени .

Цель достигаетс  тем, что дополнительна  плита и прижим жестко, св заны с неподвижной плитой, каждый рычаг св зан

5 одним концом с подвижной плитой, а другим с пуансоном, механизм перемещени  снабжен подвижными вдоль оси штампа толкател ми , число которых равно числу рычагов и расположены они по другую относительно рабочих инструментов штампа сторону рычагов , стержнем с коническим участком, взаимодействующим со стержнем ползушками , подвижными в направлении, перпендикул рном оси штампа, и клинь ми, закрепленными на неподвижной плите птампа и взаимодействующимис НОлзуйкаМй. / На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - инструменты штампа в исходном положении; на фиг. 4 - то же, в начальный момент штамповки; на фиг. 5 - то же, в момент сдавливани  отдел емой части материала между матрицей и прижи мрм; на фиг. 6 - то же, в момент прекращени  сдавливани ; на фиг. 7 - то же, в момент захода пуансона в окно матрицы; на фиг. 8 - то же, в момент возвращени  матрицы в исходное положение. Штамп содержит неподвижную плиту 1 и св занную с ней колонками 2 подвижную плиту 3. На плите 1 закреплена дополнительна  плита 4, на которой установлены прижим 5 и пуансон 6. На подвижной плите 3 закреплена матрица 7. В полости плиты 4 установлены два двуплечих рычага 8. Пуансон 6 подпружинен эластичной пружиной 9. В рабочем отверстии матрицы 7 установлен вь1талкиватель 10, а в подвижной плите 3 - жесткий сбрасыватель 11. В отверсти х обоймы 4 установлены толкатели 12, соосно которым в подвижной плите 3 установлены толкатели 13. Под нижней плитой 1 смонтирГоШн;механйШдополнйтёЖнбго г1ёремещени  пуансона 6. M xaHF3M C67iepJKHtTpaверсу 14, в пазах которой размещень ггодпружиненн .ые ползушки 15. По центру траверсы 14 установлен стержень 16, св занный посредством винта 17 и планки 18 с двум  толкател ми 19. Траверса 14 т гами 20 св зана с подвижной плитой 3. К нижней плите 1 прикреплены клинь  21. Штамп работает следующим образом. При опускании плиты 3 толкатели 13 через толкатели 12 воздействуют на рычаги 8 которые, поворачива сь, воздействуют на пуансон 6. Таким образом оСуШествл ётсй встречное движение матрицы 7 и пуансона 6. Матрица 7 находитс  в крайнем вёрхйе1й положении, прижим 5 - посто нно неподвижным, пуансон 6 - в крайнем нижнем положении. Вначальный йоШЙт штаЖйШ1сГт6лкатели 13 и 12 установлены таким образом, что не осуществл ют передачу движени  пуансону 6. Матрица 7, двига сь вниз, прижимает материал к прижиму 5. При этом часть материала выдавливаетс  в матрицу 7, атак как выдавливание осуществл етс  прижимом 5, по профилю большим; чёМр ёжущий профиль матрицы 7, то материал в мат рицу 7 затекает практически без Завалов по контуру.Б этот момент пуансон 6 неподвйжен - .. -- ....«,,- „.В дальнейшем осуплествл етс  сдавливание отдел емой частй Штё рйа1ш со бШростью движени  матриць 7 вниз Ум, а сближение пуансона 6 с матрицей 7 происходит с суммарной скоростью V« + V«. При этЬм ОТХОД между матрицей 7 и прижимом 5 подвергаетс  сдавливанию, и результате чего образуетс  напр женное состо ние в зоне резани , а пуансон 6 выдавливает материал, наход щийс  в сжатом состо нии, при этом по всей толщине материала происходит чистый срез. Когда сдавливание отдел е уюй части материала прекращаетс , матрица 7 находитс  в райнем нижнем положении, а пуансон 6 под действием толкателей 13 и 12 и рычагов 8 не доходит до зеркала матрицы 7 на величийу зазора Дь равную 0,1 - 0,2 мм. Затем матрица 7 совместно с плитой 3 совершает возвратное движение. Т ги 20 поднимают траверсу 14. Ползушки 15 воздействуют на стержень 16, передающий через винт 17, планку 18 и толкатели 19 движение вверх рычагам 8. Так как толкатели 19 установлены в требуемом положении, например посредине плечей рычагов 8, взаимодействующих с пуансоном,то при скорости подъема толкателей 19, равной скорости подъема матрицы 7, пуансон 6 поднимаетс  с удвоенной скоростью, т. е. матрица 7 поднимаетс , а пуансон 6 догон ет ее, осуществл   при этом окончательную вырубку Детали. Так как перед этим (при зазоре Aj) внутренние напр жени  в материале сн ты, происходит скол по контуру материала и детали, причем высота скола приблизительно равна 0,5 At, г. е. равна 0,,1 мм. Таким образом получаетс  беззаусенична  щтЁмповта с чистым срезом по всей толщине детали. Пуансон 6 входит в матрицу 7 на некоторую настраиваемую величину, например 0,,0 мм. Затем ползушки 15 посредством клиньев 21 развал тс  в сторону , освобожда  опору 16, в результате чего воздействие траверсы 14 на пуансон 6 прекращаетс , и пуансон 6 под действием эластичной пружины 9 возвращаетс  в исходное положение. Матрица 7 также возвращаетс  в Исходное верхнее положение. Жесткий сбрасыватель 11 и выталкиватель 10 выталкивают готовую деталь, котора  затем удал етс . При подъеме матрицы 7, прикрепленной к плите 3, траверса 14 также поднимаетс  вверх, но так как ползушки 15 клинь ми 21 Отведены в сторону, то механизм дополнительного движени  пуансона (детали 16, 17, 18 и 19) на пуансон 6 не действует. Ма териал перемещаетс  на шаг вдоль штампа и цикл .повтор етс . Установка механизма дополнительного перемещени  пуансона, кинематически св занного с подвижной верхней плитой, позвол ет осуществить чистовую беззаусеничную штамповку на обычном универсальном Ц1тамг овочном одноходовом прессе. Предлагаемое техническое решение позвблйёт применени  зарубежного оборудовани  дл  чистовой штамповки. Кромё тогЬ, применение предлагаемого штампа поз1ВШ ёт значительно снизить стоимость оборудовани , повысить стойкость инструмента в 8-10 раз, осуществл ть чистовую штамповку на любом предпри тии, имеющем инструментальное хоз йство, изготавливать детали массового производства (порщневые кольца, диски сцеплени , шестерни и т. д.), т. е. детали автомобильной, тракторной и др. отраслей промышленности.

Формула .изобретени 

Штамп дл  чистовой вырубки на прессах простого действи , содержащий подвижную и неподвижную плиты, инструмент дл  вырубки в виде пуансона и матрицы, инструмент дл  зажима заготовки, создани  гидростатического давлени  и съема готовой детали и отхода в виде прижима и выталкивател , дополнительную плиту, на которой установлены прижим, один из инструментов дл  вырубки и механизм осевого перемещени  одного из инструментов штампа относительно других инструментов, выполненный в виде двуплечих рычагов, поворачиваемых под действием другой плиты, отличающийс  тем.

ЧТО, с целью получени  деталей без заусенцев и исключени  образовани  зат жки материала по контуру матрицы путем сообщени  рабочим инструментам неодинаковых скоростей перемещени г дополнительна  плита и прижим жестко св заны с неподвижной плитой, каждый рычаг св зан одним концом с подвижной плитой, а другим с пуансоном, а механизм перемещени  снабжен подвижными вдоль оси штампа толкател ми , число которых равно числу рычагов и которые расположены по другую относительно рабочих инструментов штампа сторону рычагов, стержнем с коническим участком, взаимодействующими со стержнем ползуш5 ками, подвижными в направлении, перпендикул рном оси штампа, и клинь ми, закрепленными на неподвижной плите штампа и взаимодействующими с ползушками.

Источники информации, прин тые во вни0 мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 538774, кл. В 21 D 8/14, В 21 D 37/12, 07.03.75.

игл

Фиг.5

РигЛ

иг.6

Фиг.7

иг.З