JPS6042054A - インクジエツトプリンタ用ノズルプレ−トの製造方法及び装置 - Google Patents

インクジエツトプリンタ用ノズルプレ−トの製造方法及び装置

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JPS6042054A
JPS6042054A JP59149789A JP14978984A JPS6042054A JP S6042054 A JPS6042054 A JP S6042054A JP 59149789 A JP59149789 A JP 59149789A JP 14978984 A JP14978984 A JP 14978984A JP S6042054 A JPS6042054 A JP S6042054A
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press
plate
tool
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ホルスト・ベンテイン
ミイカル・デーリンク
ホルスト・クロネンベルク
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ノズルを形成するプレートを、形成すべきノ
ズルの内径に対応した寸法のプレス及びボンチェ具によ
りプレス・グイの円形開孔内に局所的にプレスする工程
と、プレス・モールドを形成するクッションとしての弾
性ブロックを用い、更にプレスする間にポンチを行う工
程とを有するインクジェットプリンタ用のノズルプレー
トの製造方法に関するものである。
また、その方法を実施するための装着に関するものであ
る。
このような装置と同様な方法自身もドイツ特許出願公開
公報第３０４２４８３号より既知である。この方法で造
られたノズルプレートにおいて、出口端部のノズルエツ
ジの品質はノズルプレート材料の表面構造に非常に大き
く依存する。たとえば、プレートをポンチングする間に
形成されるノズルエツジは、不規則に引きちぎられるの
で非対称又は粗いノズルエツジになると言う問題が生ず
る。
これは特に、ノズルプレートの材料の過度の伸張に起因
するものである。
本発明の目的は、既知のノズルのエツジより滑らかなエ
ツジを有するノズルを造ることのできる、インクジェッ
トプリンタ用のノズルプレート製造方法を提供すること
である。
この目的を達成するため本発明では、工具から離間しプ
レートの面に緊密に位置する金属箔を、プレートと共に
円形開孔を経てプレス及びポンチし、金属箔の材料はノ
ズルプレートの材料より硬く、かつ好適な機械的方向性
を有しないことを特徴とする。
ポンチングの後、金属箔の残部はノズルエツジに対称な
形状を与える付加的なグイとして作用すると共に、材料
密度を高めるので、一段と滑らかなノズルエツジを得る
。
好適にはこの方法を行なう装置は、プレス及びボンチェ
具と、この工具を収容すると共に、ノズルを形成するた
めの円形開孔を有するプレス・グイを担持するクッショ
ンとを具える。
従ってインクジェットノズルを形成するため、ノズルを
形成すべきプレートを金属箱上に直接配設することがで
きる。プレス及びポンチ加工前に、プレス及びボンチン
グ工具に連結された仮押え装置は、装置の下のプレート
と金属箔との両方をプレス・グイ及びクッションにそれ
ぞれ押圧するので、金属箔はプレス・グイ及びプレート
との間に緊密に固着される。
好適には金属箔を、例えば非晶質の鉄の如き非晶質材料
、又は例えば電鋳クロムの如き非常に小さな粒度の微晶
質材料のいずれかで形成する。金属箔の厚さは、好適に
は、はぼ２０〜２５μｍの厚さを有する。
例えば圧延方向などの好適な機械的方向性を有しない非
晶質又は微晶質材料よりなる上記金属箔は、箔残部から
ブランクに形成した部分を正確に分離するのに最適であ
り、従って正確に画成されかつ滑らかなエツジを有する
高精度なノズルを製造するのに適している。
以下図面を参照して本発明を詳述する。
プレス及びボンチェ具２を担持する圧力板１を仮押え装
置４に摺動自在に配設する。圧力Ｐが圧力板１に作用し
、仮押え装置４の下面がノズルを形成するプレート５に
衝合するまで、仮押え装置４を矢印Ｐで示す方向に動か
ず。圧力が増大すると、工具２は仮押え装置４の開孔３
を貫通する。
工具２から離間したプレートの側で、金属箔６をプレー
ト５に対して配置する。この金属箔６を、所望するノズ
ルを形成する円形開孔８を有するプレス・ダイアに重ね
る。プレス・ダイア自身、アンビル１０の凹部内に配設
した硬質弾性ブロック、又はクッション９に衝合する。
なおアンビル１０は鋼又は鋳鉄製とするのが良い。クッ
ション９は鉛又は鉛に類似した機械的特性を持つ他の適
当な金属で造る。
クッション９は、例えばクッション９の一部が円形開孔
８を貫通して突出し、金属箔６の下面に直接接触するよ
う構成する。クッション９を、各ポンチ作業が完了した
ならば、金属箔６及びプレス・ダイアと一緒に、例えば
第１図の紙面に直交するよう動けるよう配設し、引き続
いて金属箔６及びクッション９の未使用部分は工具２に
対向して位置するようにする。これは、プレス・ダイア
の２個の隣接する円形開孔８の間の距離に等しい距離だ
け動かすことが必要になる。
クンジョン９が円形開孔８内に突出しなければ、金属箔
６及びクッション９だけが各ポンチ作業の後で移動する
必要がある。
工具２の形状は、ノズルの所望形状に対応している。な
お工具は、均一硬度の滑らかな艶出し表面をしている。
均一硬度は、例えば塩浴を用いることにより得られる。
本実施例では、工具２の前縁部は５０μｍの直径をして
おり、漸次増大させ、反対側では３００μｍの直径をし
ている。プレート５ば、硬度を減するため軟化焼鈍を行
なった純ニッケルよりなる。ニッケルプレート５は、金
属箔６に対向する側を艶出しする。その厚さはおよそ３
００μｍである。
金属箔６ば２０〜２５μｍの厚さがあり、プレート５の
材料より硬い材料よりなる。例えば金属箔６は、ビッカ
ース硬度が８００〜１０００ＶＩＩｏλの非晶質の鉄よ
りなる。しかしながら、金属箔６は、例えば電鋳クロム
の如き微晶質の材料であっても良い。
この種の材料は、例えば圧延方向などと言った機械的方
向性がないので、ブランクを非常にシャープで滑らかに
分離することができ、滑らかなノズルエツジを形成する
ことができる。例えば非晶質の鉄の箔６にケイ素及びホ
ウ素を添加して硬度を高め、さらに一段と正確なノズル
・エツジを形成することができる。
金属Ｆｒ１６の下に配設したプレス・ダイアを鋼で造る
が、その厚さはプレート５の厚さと同程度のオーダとす
る。
第１図は、プレス及びパンチ作業に先立った状態を示し
、第２図は、プレス作業の状態を示す。
工具２の前縁部分をプレート５内に突出させてプレート
５及び金属箔６の一部をプレスし、ダイの開孔８及び、
クッション９内に押し込む。工具２に作用する圧力Ｐを
維持すると、実際のパンチ作業が開始され、プレート５
と金属箔６との一部が工具２の前面において更に伸張さ
れる。プレート５及び金属箔６から形状されたブランク
５ａ、６ａは、工具２に作用する力によってクッション
９内に押し込められる。ポンチ作業の後で、工具２及び
仮押え装置４が復帰した後に、ブランク５ａ、６ａと共
にクッション９は、アンビル１０内に位置するので、引
き続いて工具２は金属箔６及びクッション９の未使用部
分に対向する。このプレス・ポンチングにより製造され
たインクジェノ斗ノズルは大変正確であり、また鋭利で
滑らかな工・ノジをしているので対称な湿潤が行なわれ
る。
プレー１−５に複数のノズルを形成する場合に、関連す
るプレス及びパンチェ具を各プレス及びパンチ作業の後
に側方に変位させても良い。しかしながら、互い隣接す
る複数の同時に作動する工具を配設することも可能であ
る。この場合、関連するノズル開孔は連続して形成され
る代わりに同時に形成されるので、工具を動かず必要は
ない。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明方法を実施するための装置を示す図、 第２図は、プレス作業中の第１図に示す装置を示す図、 第３図は、プレス作業後の第１図に示す装置を示す図で
ある。 １・・・圧力板　２・・・工具 ４・・・仮押え装置　５・・・プレート６・・・金属箔
　７・・・プレス・グイ８・・・円形開孔　９・・・ク
ッション１０・・・アンビル

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　ノズルを形成するプレートを、形成すべきノズル
    の内径に対応した寸法のプレス及びボンチェ具によりプ
    レス・ダイの円形開孔内に局所的にプレスする工程と、
    プレス・モールドを形成するクッションとしての弾性ブ
    ロックを用い、更にプレスする間にポンチを行う工程と
    を有するインクシエンドプリンタ用のノズルプレートの
    製造方法において、前記工具（２）から離間し前記プレ
    ートの面に緊密に位置する金属箔（６）を、前記プレー
    ト（５）と共に前記円形開孔（８）を経てプレス及びポ
    ンチし、前記金属箔の材料は前記ノズルプレートの材料
    より硬く、かつ好適な機械的方向性を有しないことを特
    徴とする、ノズルプレートの製造方法。 ２、　プレス及びボンチェ具（２）と、この工具を収容
    すると共に、ノズルを形成するための円形開孔（８）を
    有するプレス・グイ（７）を担持するクッション（９）
    とを具える特許請求の範囲第１項記載の方法を行うため
    の装置において、前記金属箔（６）は前記プレス・ダイ
    に重ね合わせて前記円形開孔をおおい、ノズルが形成さ
    れるべき前記プレス・グイと前記プレート（５）との間
    に緊密に固着することができることを特徴とする装置。 ３、前記金属１’ｉ　（６１が非晶質の材料よりなる特
    許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４、前記金属箔（６）が非晶質の鉄よりなる特許請求の
    範囲第３項に記載の装置。 ５、前記金属箔（６）が徴品質の材料よりなる特許請求
    の範囲第２項に記載の装置。 ６、前記金属箔（６）が電鋳クロムよりなる特許請求の
    範囲第５項に記載の装置。 ７、前記金属箔（６）がほぼ２０〜２５μｍの厚さを有
    する特許請求の範囲第１〜６項のいずれか１項に記載の
    装置。 ８、　前記クッション（９）が鉛よりなる特許請求の範
    囲第１〜７項のいずれか１個に記載の装置。
JP59149789A 1983-07-23 1984-07-20 インクジエツトプリンタ用ノズルプレ−トの製造方法及び装置 Pending JPS6042054A (ja)

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DE19833326580 DE3326580A1 (de) 1983-07-23 1983-07-23 Verfahren und anordnung zur herstellung einer duesenplatte fuer tintenstrahldrucker
DE3326580.11 1983-07-23

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