JP2005169479A - 穴開け加工方法、穴開き部材および液体吐出ヘッド - Google Patents
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Abstract
【解決手段】一般的なプレス機の穴加工では被加工材料を上金型と下金型の間に挟んで、肉厚方向に加圧した状態でポンチによる穴開けを行うため、肉逃げやポンチへのかじり等が発生する。そこで、プレス機のステージ100上に立設された一対の位置決めピン103にノズルプレートの材料である被加工材料110の位置決め穴110aを嵌挿して水平方向に位置決め固定し、被加工材料110を肉厚方向に押さえることのない無圧保持状態でポンチ101を下降させてノズルとなる微細穴111を形成する。
【選択図】図2
Description
2 溝
3、5 電極
4 圧電体
10 ノズルプレート
11 ノズル
100 ステージ
101 ポンチ
102、104、105、106、107 雌型
103 位置決めピン
107a 吸引手段
109 電解槽
110、120、130、140、150、160 被加工材料
111、121、131 微細穴
161 レジストフィルム
Claims (8)
- プレス機のプレス工具と雌型によって微細穴を形成する穴開け加工方法であって、
被加工材料の下面を雌型上に支持し、水平位置決めする位置決め工程と、
雌型上の被加工材料を水平方向にのみ拘束し、被加工材料を肉厚方向に押さえることのない状態でプレス工具を下降させて微細穴を形成するプレス加工工程と、を有することを特徴とする穴開け加工方法。 - 少なくとも一対の位置決めピンを被加工材料の位置決め穴に嵌合させることで、雌型上に水平位置決めし、水平方向に拘束することを特徴とする請求項1記載の穴開け加工方法。
- 雌型が、プレス工具を嵌挿させる開口を持たない非開口型の雌型であることを特徴とする請求項1または2記載の穴開け加工方法。
- 非開口型の雌型が、ビッカース硬度Hv=100〜500の雌型材料で作られていることを特徴とする請求項3記載の穴開け加工方法。
- 吸引手段によって被加工材料を雌型に吸引保持した状態でプレス工具を下降させて微細穴を形成することを特徴とする請求項1ないし4いずれか1項記載の穴開け加工方法。
- 被加工材料の下面に溶解可能なレジストフィルムを密着させた状態でプレス工具を下降させて微細穴を形成することを特徴とする請求項1ないし5いずれか1項記載の穴開け加工方法。
- 請求項1ないし6いずれか1項記載の穴開け加工方法を用いて形成された微細穴を備える穴開き部材。
- 液体を吐出するための複数の吐出エネルギー発生手段および複数の液流路を有する本体部と、前記複数の液流路に連通する複数のノズルを有するノズルプレートとを備えており、
前記複数のノズルが、前記ノズルプレートをプレス機の雌型上に水平位置決めして、水平方向にのみ拘束し、前記ノズルプレートを肉厚方向に押さえることのない状態でプレス工具を下降させるプレス加工によって形成された微細穴であることを特徴とする液体吐出ヘッド。
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