SU645735A1

SU645735A1 - Штамп дл выт жки деталей и обрезки кра

Info

Publication number: SU645735A1
Application number: SU731970706A
Authority: SU
Inventors: Людмила Петровна Дмитренко; Михаил Иванович Щедрин
Priority date: 1973-09-20
Filing date: 1973-09-20
Publication date: 1979-02-05

Description

. .:

Йаобретение отнрситсй к технологической оснастке дл листовой штам повки, в частности к комби1Шрованиым штампам совмещенного действи . : Известен ш-гамп дл выт жки деталей и обрезки кра , содержащий соосно установленные в одной части штампа выт жной и обрезной пуансоны, между которы;ми расположены упругий элемент и прижим, а также расположенную в другой части штампа матрицу дл выт жки IJ .

Однако этот штамп не обеспечивает высокое качество поверхности среза.

Также известен штамп дл выт жки и обрезки, содержащий соосно установ ленные в одной части выт жной и обрезной пуансоны, упругий элемент, при жим и размещенную в другой части штапа выт жную Матрицу 2 J .

Однако и этот штамп не обеспечивает высокое качество поверхности среза , так как отрезку производит пуансон перемеща сь вдоль оск штампа, а Мат рица не имеет режущих кромок и tfo сушеству в процессе обрезки не участву

еТ.. :

Также известен штакш дл обрезки полых деталей, в котором пуансон дл обрезки вьтолнен из упругого мате-

риала, в частностиПолиуретана з .

В этом штампе не предусмотрено совмещегаге операций и обрезки.

Целью изобретени вл етс повьпцение качества поверхности срезйприсов мещеиии операции выт жкй в обрезки кра . Дл достижени этой цели на пересече ши боковой поверхности рабочего отверсти Ъыт жной матрицы и ее зеркала Выполнена режуща кромка, пуан

. сон дл обрёаки выполнен из эластичного

5

. материала, а раднально подвешенные пол зушки примыкают в исходном положе1ти к рабочему окну матрицьг и образуют CDJJ-MQCTHD с ней формующую поверхность. Ползушки перемещаютс по зеркалу иат рицы. Штамп снабжен мехаз-шамом пере- мешени ползушек.

На фиг. 1 показан штамп, общкй вид (слева от оси - в процессе выт жки,

справа от.оси - в процессе обрезки) .на фиг, 2 - полаушки, вид сверху.

Штамп содержит ни шюю апиту Ij ни которой установлена матрица 2, вериаою плиту 3, на которой ус1ановлены BbiTsu ной пуапсои 4, соосно с mi распопожетсые направл юща втушса 5 и пс мещеиный между ними обрезно й пуансон 6, вьшолвениый из эластичного материала, в чаг/гностй полиуретана. На зеркале Матрицы .расположены полаушки 7, в исходном пблбжении примыкающие к DT- вёрстию матрицы и образуюшне совмбст но с матрицей формутоыгую поверзшость. По зушки снабжены прунаша ми 8, выиолйёнными из полиуретана, и эакрёйлё1а 1 винтами 9. На зеркале матрицы З&креплей также трафарет Ю. . На верхнез плите установлено прйдсимйое кольцо Д. 1, которое через. пр1г1шны 12и полиуретановое кольцо 13 взаимодействует с прижимом-съемником 14 На верхней плите закреплены клинь

13,а в отверстии матрицы установлен выталкиватель 16. -

Штамп работает следующим образом.

Заготовку укладывают в трафарет 10 При опускагши верхней .плиты 3 прижимсъемгаж 14 поджимает заготовку к зеркалу матрицы 2, Пружины 8 поджимают ползушки 7 в. направлении оси Штамйаи устанайливаютс таким обраdoM , что совместно с поверХ1гостыо, ограничивающей рабочее отверстие матрицы , образуют формующую поверхность . Выт жной пуансон 4 опускаетс в отверстие матрицы :и выт гивает заroifовку , при этом выталкиватель 16, перёмеййетсй гвниз. По окончании процесса выт жки верхн йлита 3 продошкает перемешатьс вниз, клинь 15 пёремёщакуг ползушки 7 в направлении от оси штампа. При этом образуетс свободное пространство между ползушками и заготовкой. Кольцо 13 и пружины 12 создают дополниTejffcHoe давление на прижим-съёмник

14,необходимое дл создани закрыто го объема, направл юща втулка 5 передает давление на обрезной пуансон 6,

последний взаимодействует с режущей кромкой 17, вьшолненной на матрице, и обрезает край. вь1т 1гутой детали.

При возвращении подвижных, частей штампа в исходное положение прижимсъемник 14 снимает деталь и отход с выт жного пуансона 4.

При осуществлении выт жки деталей ис1шючаютс трудоемкие операции подготовки и обрезки кра на описываемом штампе и установки обрезного пуансона, а также повышаетс качество поверхньсти среза;

J) о р м у л а изобретени

Штамп дл выт жки деталей и обрезки кра , содержащий расположенные в одной части щтампа пуансон дл выт жш , пуансон дл обрезки, снабжен- ный узлом передачи на него усилий от приводами йодпружиненный прижим, а также расположенную в другой части штампа матрицу дл выт жки, о т л ич а ю щ и и с тем, что, с целью повышени качества поверхности среза на пересечении боковой пб верхности рабочего отверсти выт жной матрицы и ее зеркала выполнена режуща кромк а,

пуансон дл обрезки выполнен из эластичного материала и штамп снабжён радиально подвижными ползушками, примьнсающими в исходном положении к рабочему/окну ., образующими вместе с ней формующую поверхность и перемещаемыми пЬ ее зеркалу, а также механизмом ггх перемещени .

Источники -информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 228656, кл. В 21 ЗЭ 22/30, 31.10.66.

2.Авторское свидетельство СССР 469515, кл. В 21 D 22/06,

25.06.73.:„

З; Журнал Eng- neerGnSHt, 1973 г., 236/ № 6104, стр. 48-49, стать Hoe bgfun )e academic worW jg-ives rotJtor forming anew Bease of eife