JPS609528A

JPS609528A - 類似の輪郭を有する製品用の剪断もしくは曲げ型

Info

Publication number: JPS609528A
Application number: JP11603283A
Authority: JP
Inventors: Yukio Hasegawa; 幸男長谷川; Junichiro Nosaka; 野坂　潤一郎
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1983-06-29
Filing date: 1983-06-29
Publication date: 1985-01-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、類似の輪郭を有する製品を、同一の型にて
加工することができる剪断型もしくは曲げ型に関するも
のである。

たとえば自動車部品の製造に際し、第１図（ａ）（ｂ）
に示すように相互に類似する輪郭の製品を、加工の一例
としての剪断によって製造する必要がしばしば生じる。

かかる場合に従来は、全ての製品を、一旦第１図（ａ）
に示すような大きい輪郭の製品に剪断加工し、その後、
その大形輪郭製品のうちの所要のものを別の剪断型によ
って第１図（ｂ）に示すような小さい輪郭の製品に再加
工することが一般的であった。

このだめ、従来技術によれば、相互に類似する輪郭の製
品を加工するために卵数種類の剪断型を準備しなければ
ならない問題があった他、所要の小形輪郭製品を得る際
のスクラップ量（第１図伽）で仮想線と実線とで囲まれ
る部分）が多くなって材料歩留シが低下するという問題
がめった。

この発明は、従来技術のこのような問題を有利に解決し
た類似の輪郭を有する製品用の剪断もしくは曲げ型を提
供するものである。

この発明の剪断もしくは曲げ型は、・切断部、曲げ部な
どの加工部および押え部を有する上型と、その加工部と
対応するＭ郭を有する下型とを具える型において、上型
の押え部を、本体部分およびこの本体部分に対して相対
変位可能な可動部分で構成するとともに、この可動部分
の前記相対変位を所要に応じて拘束するスペーサを設け
、また下型を、固定部分、着脱部分および摺動部分で構
成するとともに、この摺動部分を所要に応じて進退させ
る駆動手段を設けてなる。

この発明の型によれば、大形輪郭の製品は上下型の通常
の作動で加工することができ、１だ小形輪郭の製品は、
下型の着脱部分を取り外して摺動部分を所要位置まで前
進させるとともに、上型押え部の可動部分の変位をスペ
ーサで拘束してそれを加工部としても機能させることに
よって製造することができるので、類似輪郭の製品を一
種力１の現で、しかも材料歩留りの低下をもたらすこと
なく、能率的に製造することができる。

以下にこの発明を図面に基づいて説明する。

第２図はこの発明の剪断型についての一実施例を一部を
省略して示す縦断面図であり、Ｆ１中ｌにｙ、ライド、
２はボルスタを示す。

ここではスライド１に、周辺部に位置する切断部８と、
中央部に位置する押え部４とからなる上型５を取り付け
、その押え部４を、スライド１に弾性的に取υ付けた本
体部分６と、この本体部分６に対して上下方向へ相対変
位可能な可動部分７とで構成する。この可動部分７１ｒ
ｌ：、弾性体としてのたとえばウレタンゴム８を介して
スライド１に取り付けられており、そのスライドｌから
の所定量以上の離間は、スライド１に設けた。Ｃラド１
ノテーナ９にて限定される。またスライドｌ　Ｋ　ｒｊ
フＪイドボストｌＯを植設し、このガイドボス）１０で
可！初部分７０本体部分６に対する相対変位を案内する
。

なおここで、押え部４の一部を構成するこの可動部分７
は、後述するように、下型の輪郭の変化に応じて押え部
のみならず、切断部としても機能することから、その下
端面の切断部としても機能する部分７ａ、いいかえれば
、本体部分６と隣接する部分の下方への突出量を、図示
例のように他部分の突出量よシも少なくす′ることが好
ましい。

このことにより、たとえば第１図（ａ）に示すような大
形輪郭の製品を切断するに際して、可動部分７がウレタ
ンゴム８の弾性変形の下で、本体部分６と同様に、通常
の押え部として作用するときに、本体部分６に隣接する
可動部分７の下端面が製品に当接することがなく、それ
が製品傷をもたらすおそれはない。

また、可動部分？の本体部分６に隣接する部分７ａを、
前述した切断部としても機能させるため、スライドｌと
可動部分７との間に進退させ得るスペーサ１１を、ここ
ではスライドｌに取り付けたエアシリンダ１２に連結す
る。このため、スペー−９１１をスライドｌと可動部分
７との間へ進入させた状態では、ウレタンゴム８は弾性
変形せず、可動部分７はスライド１と一体的に昇降する
ことになる。

第８図は下積を示す平面図であり、ここでは、ボルスタ
２に取り伺けられ、上型５の切断部８と対応する！′！
郭を有する下型１Ｂを、ボルスタ２に常に固定される固
定部分１４と、所定に応じて１ｆルスタ２に取り付けお
よび取り外しされる着脱部分１５と、着脱部分１５の有
無に応じて［６１足部分１番に対して進退される摺動部
分１６とで構成する。ここにおける着脱部分１５の取り
付けおよび取り外しは、それを、ボルスタ２に設けたガ
イドブロック１７に沿わせて上型４の方向から挿入する
ことおよび抜き取ることによりそれぞれ行われ、また、
摺動部分１６の進退運動は、その駆ｐ＋υ丁段の一例と
してのエアシリンダ１８をボルスタ２に取り付けるとと
もに、シリンダロッドｌ　８　ａ　＠、ｔＩｊ動部分１
６に連結しく第２図参照）、そしてその進退をガイドブ
ロック１７にて案内することにより許容される。

なお、図中１９は、着脱部分１５□および摺動部゛分１
６の正確な位置決めのため、それらの移動に先だって抜
き取られ、移動後に挿入される位置決めピンを示し、ま
た２０は、スライド１および上型５の昇降をもたらす油
圧シリンダを示す。

このように構成してなる剪断型において、たとえば第１
図（ａ）に示すような大形輪郭の製品を加工する場合に
は、まず、下型１８の三個の部分１４゜１５．１６を、
ポルスター２に、第８図に示すようにそれぞれ位置決め
するとともにボルト両足し、そこへ下型１８からはみ出
す寸法のワーク２１（第２図参照）を供給し、次いで、
油圧シリンダ２０の作用で上型５を下降させる。

上型５のこの下降により、まず押え部４が下型１８上の
ワーク２１に当接し、次いで、その本体部分６は図示し
ない弾性体の変形により、また可動部分７はウレタンゴ
ム８の変形により、それぞれ別個にスライド１の方向へ
相対変位し、それらと下ｆｉ１８との間にワーク２１を
弾性的にクランプする。ここで、前述した好適例によれ
ば、可動部分７の切断部としても機能する部分７ａの下
方への突出量が、他部分の突出量よりも少ないので、こ
のクランプ時にその部分７ａがワーク２１に傷をもたら
すおそれがない。そして、押え部４のスライド側への相
対変位量が所定値になると、押え部４の周辺部に位置す
る切断部８がワーク２１に達し、引き続き、その切断部
８と下型緑部との協働下で、第２図に示すようなワーク
周辺部の）；ＩＪ　１ｌｌｉが行われる・。

従って、その後、上型５を上昇させて押に２部４を弾性
復帰させるとともに、上型５を下型１３から完全に離間
させることにより、所をの太１１ｇ　ｐ　’π製品が得
られることになる。

なお一方において、かかる切断によって発生したスクラ
ップは、図示しないスクラップカッターで切断すること
により、剪断型から取り除かれる。

このような大形輪郭製品の製造から、第１図（１］）に
示すような小形輪郭製品の製造への切り換えＱｌ、まず
、下型１８の着脱部分１５を、位置決めビン１９および
固定ボルトの取り外しに基づいて正型方向へ抜き取や、
次いで、摺動部分１６を、エアシリンダ１８の作動によ
り、第２，８図の実腺位向から仮想線位＠までガイドブ
ロック１７の案内下で移動させ、さらに、エアシリンダ
１２の作動によってスペーサ１１をスライド１と可動部
分７との間へ進入させることにより行う。なお、小形輪
郭製品から大形輪郭製品への切り換えは、上述したとこ
ろと逆の操作にて行われる。

ここで、小形輪郭製品の製造は、下型１Ｂの二個の部分
１４．ｌ（３を位置決め固定した後、それらの上へ、そ
れらからはみ出す寸法のワーク２２を第８図に一点鎖線
で示すように載置し、次いで、上型５を下降させること
により行われる。

ここにおける上型５のこの下降は、その本体部分６の前
述したと同様の作用をもたらし、本体部分６は、固定部
分１４と摺動部分１６とのＶＪＪ働下でワーク２ｚを弾
性的にクランプする。−万、上型５の可動部分７は、そ
れとスライド１との間へ進入させたスペーサ１１によっ
てスライドｌへ接近する方向への相対変位を拘束されて
スライドｌと一体的に下降するので、可動部分７の、本
体部分６に隣接して切断部としても機能する部分７ａは
、スライドｌの下降によってワーク２２と）ξ接し、そ
の引き続く下降により、第２．８図の仮想線位置まで進
出させた摺動部分１６と協働してワーク２２を切断する
。

なお、ワーク２ｚの他部分の切断は、上型５に設けた切
断部８０図示しない他の部分によって、大形輪郭製品の
製造の場合と同様にして行わｉｌ、る。

そしてかかる操作の終了後、上型５を下型１８から十分
に上昇させることにより、所要の小形輪郭製品がもたら
される。

以上この発明を図示例について説明したが、下型１８の
着脱部分１５を複数個とするζに、ｉたけそれを固定部
分１４および摺動部分１６の案内下で水平方向へ抜き差
しする構成とすることもでき、各種の往復駆動手段を、
シリンダ以外の既知の駆動手段とすることもできる。

またここでは剪断型について説明したが、この発明は、
前述した上型６の切断部８を曲は部とした曲げ型にも適
用することができる。

従って、この発明によれば、とくに上型の押え部を、本
体部分およびこの本体部分に対して相対変位可能な可動
部分で４０成するとともに、この可動部分の前記相対変
位を所要に応じて拘束するスペーサを設け、また下型を
、固定部分、着脱部分および摺動部分で構成するととも
に、この摺動部分を所要に応じて進退させる駆動手段を
設け、所要の製品の輪郭に応じて着脱部分および摺動部
分を移動させるとともに、スペーサによる可動部分の拘
束およびその解除を行うことにより、大形輪郭の製品に
ついては型の正規の作用で、また小形輪郭の製品につい
ては押え部の作ｌυ部分を加工部として作用させること
でそれぞれ対処することができるので、検数の類似輪郭
の製品を一種類の型で製造することができる他、とくに
、小形輪郭の・製品を直接的に製造することができて材
料歩留りが同上するなどの顕著なる効果がもたらされる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は類似の輪郭を有する製品を例示する平面図、第２図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、ｖ、Ｂ図
は下型を示す平面図である。１・・・スライド　２・・・ボルスタ８・・・切断部　４・・・押え部５・・・上型　６・・・本体部分７・・・可動部分　８・・・ウレタンゴム１１・・・ス
ペーサ１９．１８・・・エアシリンタ゛ｌＢ・・・下型
　１４・・・固定部分１５・・・着脱部分　１６・・・摺動部分。特許出願人　日産自動車株式会社・ツノ。代理人弁理士　杉　村　暁　秀　（７で′・１′、７・
ｎ／’Ｌゝ

Claims

【特許請求の範囲】Ｌ　切断部（８）もしくは曲げ部ならびに押え部（４）
を有する上型（５）と、前記切断部（８）もしくは曲げ
部と対応する輪郭を有する下型（１８）とを具える剪断
もしくは曲げ型において、上型（５）の押え部（４）を、本体部分（６）およびこ
の本体部分（６）に対して相対変位可能な可動部分（７
）で構成するとともに、この可動部分（））の前記相対
変位を所要に応じて拘束するスペーサ（１１）を設け、
また下型（１８）を、固足部分（１４）、着脱部分（１
５）および摺動部分（１６）で構成するとともに、この
摺動部分（１６）を所要に応じて進退させる駆動手段（
１８）を設けてなることを特徴とする類似の輪郭を有す
る製品用の剪断もしくは曲げ型。