SU1641493A1 - Штамп дл изготовлени пружинных стопорных колец - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к штампам дл  изготовлени  пружинных стопорных колец и позвол ет расширить технические возможности за счет отгибки наружу коротких концов колец. Штамп содержит верхнюю н нижнюю плиты. На верхней плите жестко закреплен пуансон 4, в центральной части которого выполнен паз 5. В паз 5 установлен прижим- вьпалкиватель 6. На нижней плите закреплена опраака 11 с продольным пазом, в котором жестко закреплена встззкэ 14. В нижней части пуансона 4 по обе стороны от прижима-вы- тзлкмвзтел  выполнены ступеньки 15 и 16. Нижние ступеньки 15 имеют гибочные участки , а верхние ступеньки 16 - режущие кромки. Вставка 14 выступает над поверхностью справки i ,образованием ступеньки . Боковые поверхности выступающей части вставки 14 обрао/ют с верхними ступеньками 16 режущее пары, а нижние ступеньки 15 пуансонз 4 совместно с верхней поверхностью оправки образуют гибочные пары . 6 ил.

Description

фиг 4

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  холодной щтамповки, и может быть использовано дл  изготовлени  деталей типа пружинных проволочных колец с отогнутыми наружу короткими концами.

Цель изобретени  - расширение технических возможностей за счет отгибки наружу коротких концов колец.

На фиг.1 изображен штамп совмещенного действи , общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг,1; на фиг.4 - узел t на фиг.2; на фиг.5 - заготовка; на фиг.6 - готова  деталь,

Штамп совмещенного действи  содержит верхнюю плиту 1 и нижнюю плиту 2 с направл ющими колонками 3. В верхнюю плиту врезан и жестко прикреплен к ней пуансон 4, в центральной части которого выполнен паз 5. В паз 5 установлен прижим-выталкиватель б. Прижим-выталкиватель 6 подпружинен в вертикальной плоскости, дл  этого в зазор между верхней плоскостью прижима-выталкивател  6 и нижней плоскостью верхней плиты 1 помещен буфер 7 в виде пружины или упругого вещества. При этом заплечик  8 прижима-выталкивател  б контактируют со ступеньками 9 пуансона 4, а нижн   кромка прижима 6 расположена на уровне или ниже нижней плоскости пуансона 4,

К нижней плите 2 прикреплен кронштейн 10, на котором консольно закреплена цилиндрическа  оправка 11, например, посредством штифта 12. В верхней части оправки 11 имеетс  продольный паз, в котором жестко закреплена посредством винтов 13 вставка 14, выступающа  над поверхностью оправки 11 с образованием ступеньки. Ширина встав ки 14 соответствует ширине прижима 6.

В нижней части пуансона 4 по обе стороны от прижима-выталкивател  б выполнены симметрично ступеньки 15 и 16. Ступенька 15 пуансона 4, выступающа  часть вставки и оправка 11 образуют гибочный узел, при этом высота ступеньки 15 соответствует высоте огибаемого конца. Ширина ступеньки 16 соответствует толщине проволоки. Верхн   ступенька 16 образует с боковой кромкой выступающей части вставки 14 режущую пару.

Дл  предотвращени  прогиба оправки 14 ее свободный конец поддерживаетс  снизу подпружиненной опорой 17 узла поддержки консоли. Этот узел включает также жестко прикрепленные к нижней плите 2 через прокладку 18 направл ющие планки 19 и клиновую ползушку 20. В направл ющих планках 19 выполнены параллельно продольной оси оправки 11 лазы 21, ъ которые установлены

,-

10

15

20

25

30

35

40

45

50

выступы 22 ползушки 20, котора  может перемещатьс  в горизонтальной плоскости. Опора 17 расположена над ползушкой 20, при этом ее верхн   поверхность соответствует форме оправки 11 в месте контакта, а нижн   наклонена вдоль продольной оси ползушки 20 в направлении от закрепленного конца оправки к свободному. Угол наклона нижней плоскости опоры соответствует углу наклона верхней плоскости ползушки 20 и не превышает угла самоторможени , а направление наклона противоположное.

Опора 17 св зана с нижней плитой 2 посредсгвом по меньшей мере двух направл ющих элементов 23 Элемент 23 имеет резьбовой участок 24, который ввинчен в плиту 2, и гладкий участок 25, который проходит сквозь отверстие в опоре 17. На гладкий участок 25 надета нижн   пружина 26, котора  расположена между головкой 27 направл ющего элемента 23 и верхней плоскостью опоры 17 и воздействует на опору 17. Полэушка 20 снабжена ручкой 28.

Штамп работает следующим образом.

Ползушку 20 за ручку 28 выдвигают из под оправки 1 по направл ющим планкам 19 (или же при обратном угле наклона вдвигают ). Наклонна  поверхность ползушки 20 скользи по наклонной поверхности опоры 17, при этом под воздействием пружины 26 опора 17 опускаетс  по направл ющим элементам 2G вниз, освобожда  пространство дл  установки заготовки.

Заготовку дл  колец, выполненную в виде пружины из определенного количества витков проволоки (в зависимости от длины оправки и толщины проволоки), надевают на оправку 11 со вставкой 14 до упора в кронштейн 10.

Вдвигают ползушку 20 по направл ющим планкам 19, при этом наклонна  поверхность ползушки 20 скользит по наклонной поверхности опоры 17, в результате чего последн  , перемеща сь вверх по направл ющим элементам 23, сжима  пружину 26, контактирует своей верхней поверхностью со свободным концом оправки 11, в результате чего создаетс  надежна  опора свободного конца оправки 11 и увеличиваетс  жесткость системы.

При ходе верхней плиты 1 вниз прижим- выталкиватель 6 доходит до заготовки, расположенной на оправке 11 со вставкой 14, и останавливаетс , прижима  заготовку к вставке 14. Плита 1 продолжает опускатьс , при этом подпружиненный прижим-выталкиватель 6 остаетс  на месте, за счет сжати  буфера 7 еще плот: ее прижима  заготовку

к вставке 14, а ступеньки 15, вступив в контакт с заготовкой, при дальнейшем опускании плиты 1 осуществл ют гибку заготовки на оправке 11 и вставке 14. При этом за счет наличи  в верхней части оправки 11 ступеньки , образованной выступающей частью вставки 14, и ступенек 15 в пуансоне 4 происходит образование выступов, отогнутых наружу. При дальнейшем опускании плиты 1 ступеньки 16 и боковые кромки вставки 14 начинают надрезку материала, а процесс гибки продолжаетс . В конце хода плиты 1 происходит полное отделение отхода от детали и формирование отогнутых наружу концов пружинного проволочного кольца.

При движении плиты 1 вверх прижим-выталкиватель б, перемеща сь вниз под действием буфера, выталкивает отход. Выдвигают ползушку 20 и после опускани  опоры 17 снимают с оправки 11 готовые детали.

Предлагаемый штамп может быть использован не только при работе с заготовками в виде проволочных пружин, но, например, дл  отбортовки коротких краев в заготовке типа трубы или любого другого профил , а также дл  получени  отбортовок различной высоты с двух сторон.

При использовании изобретени  по сравнению с прототипом достигаетс  изготовление в штампе за один ход ползуна деталей типа пружинных проволочных колец с отогнутыми наружу короткими концами и повышение производительности штампа.

Выполнение очень коротких отогнутых наружу концов проволоки или краев других заготовок осуществл етс  за счет установки в паз оправки выступающей вставки, обес

5

0

0

5

0

0

5

печивающей совместно с оправкой и пуансоном отгибание выступа в верхней части заготовки и совместно с отрезными ступеньками пуансона удаление отхода.

Это позвол ет механизировать технологическую операцию, осуществл ющуюс  ранее только вручную при помощи слесарного инструмента, и тем самым повысить производительность труда.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Штамп дл  изготовлени  пружинных стопорных колец с отогнутыми концами, содержащий верхнюю плиту сжестко закрепленным ступенчатым гибочно-отрезным пуансоном, а также св занный с верхней плитой подпружиненный в вертикальной плоскости прижим-выталкиватель и нижнюю плиту, нз которой консольно закреплена оправка, имеюща  в верхней части продольный паз с размещенной в нем вставкой с режущей кромкой, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технических возможностей за счет отгибки наружу коротких концов колец, прижим-выталкиватель размещен в пазу, выполненном в центральной части пуансона , ступеньки пуансона выполнены на внутренней поверхкссти паза по обе стороны прижима-выталкивател , при этом нижние ступеньки имеют гибочные участки, а верхние - режущие кромки, вставка выступает над поверхностью оправки с образованием ступенек, причем боковые поверхности выступающей части вставки образуют с верхними ступеньками пуансона режущие пары, а нижние ступеньки пуансона совместно с верхней поверхностью оправки образуют гибочные узлы.

   со от

   Ч

   о

   5-6 повернуто

   Фиг. &

   18 Фм.З 20

   Фиг. 6