SU1202681A1 - Штамп дл выдавливани деталей типа ролика - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа ролика цепи полугор чим обратным выщелачиванием .

. Цель изобретени  - повьЕцение производительности и качества получаемых деталей,

На чертеже изображен штамп, об- щша вид, разрез.

Штамп содержит пуансон 1 с выступающей частью посадочного диаметра, съемник 2, имеющий -цилиндрический кольцевой выступ, который удерживает заготовку в исходном положении и находитс  на одном уровне с торцом пуансона. Т ги 3 служат дл  удержани  и настройки исходного положени  съемника. Матрица 4 имеет внутренний кольцевой ВЫСТ5ГП. Выталкиватель 5 опираетс  на толкатель 6, св занный с траверсой пресса, и расположен в верхней плите 7 штампа. Толкатель 6 имеет клиновые боковые поверхности, взаимодействующие с подпружиненными ползушками 8. На других концах пол- зушек закреплены ролики 9, перемеща- по колонкам 10. Стопорные винты 11 служат дл  удержани  ползу.- шек 8 в случае выхода из зацеплени  колонки 1 о и втулки 12. На колонках 10 делаютс  вытачки дл  осуществлени  хода толкател  6 и выталкивател  5 в случае применени  заготовок, объем металла которых превьшает номинальный . В исходном состо нии штампа торцовый срез выталкивател  5 находитс  ниже (по схеме) внутреннего кольцевого выступа матрицы 4.

Штамп работает следующим образом.

При верхнем положении ползуна - пресса (не показан) съемник 2 находитс  на одном уровне с торцом пуансона I и удерживаетс  т гами 3. Ползушки 8 прижаты к колонкам 10, При ходе ползуна пресса вниз заготовка , установленна  на съемнике 2, . проталкиваетс  в матрицу 4 до сопри- косйовени  с выталкивателем 5. Съемник 2 под действием собственного веса скользит по рабочей части пуансона 1 и садитс  на выступ его посадочного диаметра. - При дальнейВНИИПИ Заказ 8352/10 . Тираж 646 Подписное Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул,Проектна , 4

5

0

шем ходе ползуна пресса происходит выдавливание, т.е. истечение металла навстречу пуансону до соприкосновени  с цилиндрическим кольцевым выступом съемника 2. Высота детали, т.е. рассто ние между торцом цилиндрического кольцевого выступа на съемнике 2 и площадкой внутреннего кольцевого выступа матрицы 4, устанавливаетс  ходом ползуна пресса согласно размеру детали.

Настройка момента схода ролика 9 цолзушки 8 в вытачку на колонке 10 производитс  по величине, равной примерно (1,1-1,3) И, где И - заданна  высота ГОТОВО детали.

При выдавливании заготовки с мини 1альным. объемом металла происходит касание торца выдавленной детали торцом цилиндрического выступа съемника 2, При этом ролик 9 ползуш- ки 8 сходит в вытачку на колонке 10 и толкатель 6 совместно с выталкивателем 5 не перемещаетс  в верхпее (по схеме) направление.

При выдавливании заготовок с номинальньм и максимальным объемом металла происходит сход ролика 9 в вытачку на колонке 10,, когда высота 0 полуфабриката достигает величины (1,1-1,3) Н, При дальнейшем ходе ползуна пресса происходит подсадка металла до заданного размера между внутренним кольдевьм .выступом съем- Hi-жа 2. HsofjJTOK металла перетекает через кольцевой зазор между пуансоном I и внутренним кольцевым выступом матрицы 4 в сторону выталкивател  5, который свободньш ход При максимальном объеме металла заготовки толщина донной перемычки получаетс  больше, чем при выдавливании заготовок с номинальньп- объемом .

5

0

При обратном ходе ползуна пресса усилие выталкивани  через толкатель 6 передаетс  выталкивателю 5. Происход т удаление выдавленной детали из матрицы 4 и возвращение деталей штампа в исходное положение. Съем детали с пуансона J осуществл етс  съемником 2 посредством т г 3.

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА РОЛИКА, содержащий матрицу, установленную на верхней плите, пуансон, размещенный на нижней плите, выталкиватель, толкатель направляющие колонки, соединяющие плиты, и съемник, связанный тягами с верхней плитой, отличаю- щийся тем, что, с целью повышения производительности и качества деталей, он снабжен механизмом регулировки перемещения толкателя, выполненным в виде ползушек со скосами, взаимодействующих с боковой поверхностью толкателя и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения толкателя, ползушки со стороны направляющих колонок снабжены роликами, взаимодействующими с их поверхностями, указанные поверхности выполнены профилирован-, ными, толкатель выполнен с конической боковой поверхностью, а съемник - с цилиндрическим кольцевым выступом с наружным диаметром, равным диаметру полости матрицы.

   //. rh я '2

   SU .,,,1202681