SU1484396A1

SU1484396A1 - Устройство дл обратного гидромеханического прессовани

Info

Publication number: SU1484396A1
Application number: SU874266783A
Authority: SU
Inventors: Александр Тихонович Гайворонский; Олег Борисович Емельянов; Сергей Алексеевич Сайранов
Priority date: 1987-06-23
Filing date: 1987-06-23
Publication date: 1989-06-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно, к обратному гидромеханическому прессованию металлов. Цель изобретени - повышение производительности путем сокращени затрат времени на извлечение издели . Заготовка 14 устанавливаетс на плунжер 2 и оправку 3. Контейнер 4 поднимаетс в верхнее положение, и рабоча жидкость из жидкостной полости 7 полностью перетекает в его рабочую полость. При движении ползуна пресс-штемпель 11 передает поступательное движение контейнеру 4. Начинаетс гидромеханическое прессование заготовки 14. Клапан 9 поддерживает оптимальное давление жидкости в рабочей полости контейнера 4, а вытесн ема рабоча жидкость собираетс в жидкостной полости 7. После окончани прессовани ползун вместе с пресс-штемпелем 11 и матрицей 10 поднимаетс . Одновременно оправка 3 опускаетс и полностью выходит из издели 14. Во внутреннюю полость пресс-штемпел 11 через канал 13 подаетс жидкость, и поршень 12 выталкивает изделие 14 из матрицы 10. Изделие удал етс из рабочей зоны. При этом обеспечиваетс лучший доступ к готовому изделию. 2 ил.

Description

148

ной полости 7 полностью перетекает в его рабочую полость. При движении ползуна пресс-штемпель 11 передает поступательное движение контейнеру 4. Начинаетс гидромеханическое прессование заготовки 14. Клапан 9 поддерживает оптимальное давление жидкости в рабочей полости контейнера 4, а вытесн ема рабоча жидкость собираетс в жидкостной полости 7. После окончани прессовани ползун вместе

с пресс-штемпелем 11 и матрицей 10 поднимаетс вверх. Одновременно оправка 3 опускаетс и полностью выходит из издели 14. Во внутреннюю полость пресс-штемпел 11 через канал 13 подаетс жидкость и поршень 12 выталкивает изделие 14 из матрипы 10. Изделие удал етс из рабочей зоны. При этом обеспечиваетс лучший доступ к готовому изделию. 2 ил.

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к обратному гидромеханическому прессованию металлов.

Целью изобретени вл етс повы- шение производительности путем сокра щени затрат времени на извлечение издели из контейнера.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении и в момент начала прессовани ; на фиг. 2 - то же, в момент окончани прессовани и в конечном положении.

Устройство содержит станину 1, установленные на ней плунжер 2 с подвижной оправкой 3, контейнер 4, который жестко соединен с приводом 5 (например, гидравлическим) посредст- вом т г 6. 3 верхней части контейне- ра 4 выполнена жидкостна полость 7 в виде углублени , сопр женного с рабочей полостью контейнера 4, и соединена с ней каналом 8, в конце которого в жидкостной полости 7 ус- тановлен регулируемый клапан 9, причем канал 8 находитс выше верхнего торца плунжера 2. Матрица 10 крепитс к нижнему торцу пресс-штемпел 11 во внутренней полости которого рас- положен поршень 12. В верхней части пресс-штемпел 11 выполнен канал 13 дл подвода жидкости.

Устройство работает следующим об- разом.

Контейнер 4 находитс в нижнем положении. Заготовка 14 устанавливаетс на плунжер 2 и оправку 3. Контейнер 4 поднимаетс в верхнее положение и рабоча жидкость из жидкостной полости 7 полностью перетекает в его рабочую полость. При опускании ползуна пресс-штемпель 11с матрицей 10 запирает и уплотн ет по фаске рабочую полость контейнера 4, поршень 12 упираетс в заготовку 14, На линии Ј гидроцилиндра установлен клапан (не показан), о грегулирован- ный на давление, которое обеспечивает необходимое усилие дл надежного уплотнени рабочей полости контейнера 4. При дальнейшем движении пол- , зуна пресс-штемпель 11 передает поступательное движение контейнеру 4, начинаетс гидромеханическое прессование заготовки 14, клапан 9 поддерживает оптимальное давление жидкости в рабочей полости контейнера 4, а вытесн ема рабоча жидкость собираетс в жидкостной полости 7. Заготовка 14, проход через матрицу 10, давит на поршень 12, на линии и установлен регулируемый клапан (не показан ) , обеспечивающий заданное давление во внутренней полости пресс- штемпел 11. После окончани прессовани ползун вместе с пресс-штемпелем 11, матрицей 10,поднимаетс вверх одновременно опускаетс вниз оправка 3 и полностью выходит из издели , а во внутреннюю полость пресс-штемпел 11 через канал 13 подаетс жидкость и поршень 12 выталкивает изделие 14 из матрицы 10. Изделие удал етс из рабочей зоны и устройство готово к очередному циклу.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл обратного гидромеханического прессовани , содержащее станину, контейнер, жидкостную полость , соединенную каналом с рабочей полостью контейнера, подвижную оправку, полый пресс-штемпель с мат- рицей и привод его осевого перемещени , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности путем сокращени затрат времени на извлечение издели , оно снабжено плунжером, установленным в дон

ной части контейнера и неподвижно соединенным со станиной, поршнем, размещенным в полости пресс-штемпел , контейнер размещен на станине подвижно вдоль оси давлени от привода, жидкостна полость выполнена в виде углублени на обращенном к пресс-штем пелю торце контейнера, сопр женного с его рабочей полостью, в верхней части пресс-штемпел выполнен канал дл подвода жидкости, а наружный диаметр матрицы превышает диаметр рабочей полости контейнера.

15