SU1632565A1 - Устройство дл получени штучных заготовок, преимущественно плоских - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке. Цель изобретени  - повышение производительности и качества получаемых изделий. Устройство дл  получени  штучных заготовок содержит корпус, который состоит из двух установленных друг над другом и св занных между собой блоков. Верхний блок снабжен матрицей, подпружинен и установлен с возможностью перемещени  по направл ющим колонкам. Величина его перемещени  обусловлена числом одновременно формуемых заготовок . В нижнем неподвижном блоке размещены подпружиненный плунжер и полость высокого давлени  под ним, а также полость дл  слива жидкости над ним, котора  св зана с аккумул тором. В плунжере выполнены раздельно р д демпфирующих и р д сливных отверстий. После окончани  деформировани  заготовок плунжер под действием пружин поднимаетс  вверх, приподнима  одновременно отформованные заготовки в зазор между верхним и нижним блоками, откуда они удал ютс  оператором или соответствующим устройством. 3 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  формообразовани  по контуру с сохранением плоскостности штучных заготовок, полученных резкой на ножницах , рубкой в штампе из листового, полосового материала или ленты.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества получаемых изделий .

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство дл  формообразовани  плоских штучных заготовок содержит верхнюю плиту 1 с установленным на ней пуансоном 2 и корпус, состо щий из двух блоков. Верхний блок 3 с установленной в нем обоймой 4, в которую запрессован контейнер 5. служащий дл  приема исходных заготовок и матриц, перемещаетс  по колонкам 7 и втулкам 8, при этом он приподнимаетс  под действием пружин 9 при ходе ползуна пресса вверх на величину, устанавливаемую с помощью регулировочных болтов 10. В нижнем блоке 11с запрессованными в нем колонками установлен плунжер 12, полость 13 высокого давлени  находитс  под ним, а полость 14 дл  слива жидкости находитс  над ним и св зана с аккумул тором 15, причем в плунжере выполнены раздельно р д демпфирующих 16 и р д сливных отверстий , из которых первые перекрыты при ходе ползуна пресса вверх клапанами 18 с пружиа

со ю ел

О

ел

нами 19, а вторые - при ходе ползуна пресса вниз клапанами 20 с пружинами 21.

В полости 13 высокого давлени  размещены пружины 22, служащие дл  перемещени  плунжера при ходе ползуна пресса вверх.

Устройство работает следующим образом .

Загрузочное устройство (не показано) подает в контейнер 5 заданное количество заготовок 23. Число подаваемых заготовок зависит от высоты контейнера, нагрузочной характеристики примен емого пресса и толщины заготовок Включают пресс, верхн   плита 1 с установленном на ней пуансо- ном 1 начинает опускатьс  вниз, при этом в определенный момент рабочий торец пуансона начинает взаимодействовать со стопой заготовок в контейнере. Усилие пресса передаетс  на стопу заготовок и затем по цепочке заготовки матрицы 6 - контейнер 5

-обойма 4 на верхний блок 3, который в начальный момент приподн т пружинами 9 над нижним блоком 11 на высоту, устанавливаемую регулировочными болтами 10. В результате верхний блок, сжима  втулками

8 пружины 9, перемещаетс  по колонкам 7 вниз до тех пор, пока оба блока не сомкнутс . В этот момент верхний торец плунжера 12 начинает взаимодействовать с нижней из уже отформованных ранее заготовок, наход щихс  в матрице, при этом усилие пресса через стопу заготовок передаетс  на плунжер, который также начинает опускатьс  вниз, а в матрице происходит перефор- мовка заготовок исходной формы (на фиг. 2

-пр моугольной) в заданную.

Процесс переформовки осуществл етс  при значительном усилии-противодавлени , которое развиваетс  на опускающемс  вниз плунжере 12 вследствие того, что сжимаема  плунжером жидкость из замкнутой полости 13 вынуждена перетекать за короткий промежуток времени через демпфирующие отверсти  16 в плунжере в полость 14, при этом в полости 13 возникает высокое давление. Обьем жидкости, вытесн емый из полости 13, не может целиком разместитьс  в полости 14, часть ее попадает по соответствующему каналу в аккумул тор 15, зар - жа  его, при этом в полости 14 создаетс  давление, соответствующее характеристике аккумул тора Сливной клапан 20 в этот период закрыт под деи вием давлени  в полости 13.

После окончани  процесса формообразовани  пуансон 2 и верхн   плита 1 начинают подниматьс  вверх, давление на плунжер 12 со стороны пуансона прекращаетс  и давление в полобти 13 падает. Перестает также действовать усилие на верхний блок 3 и он под действием пружин 9 поднимаетс  вслед за пуансоном на высоту, заданную регулировочными болтами 10. Поскольку на сливной клапан 20 перестает действовать давление из полости 12, то под действием давлени  в полости .созданного аккумул тором 15, он открываетс  и жидкость из полости 14 и аккумул тора поступает в полость 13, а плунжер под действием пружин 22 поднимаетс  вверх, рпи- поднима  одновременно отформованные заголовки в зазор между верхним 3 и нижним 11 блоками, откуда они затем удал ютс  оператором или соответствующим устройством (не показано).

После этого цикл повтор етс . Площадь исходных заготовок и получаемых изделий задаютс  равными. Поэтому дл  получени  заданного чертежом полностью оформленного контура издели  необходимо предотвратить изменение толщины заготовок в процессе деформировани , те. обеспечить плоскодеформированное напр женное состо ние Как показывают расчеты, усилие противодавлени  на плунжере 12, достаточное дл  предотвращени  изменени  (увеличени ) толщины заготовок, может быть значительно (на пор док) больше усили , требуемого дл  формообразовани  контура издели , и достигает сотни тонн.

В предлагаемом устройстве необходимое усилие достигаетс  без применени  гидроприводов высокого давлени , оно весьма компактно и может быть установлено на обычных кривошипных прессах.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  получени  штучных заготовок , преимущественно плоских, содержащее корпус, нижний формообразующий инструмент и приводной верхний формообразующий инструмент, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества получаемых изделий, корпус выполнен состо щим из двух соосно расположенных подвижного верхнего и неподвижного нижнего блоков, св занных между собой направл ющими колонками, нижний формообразующий инструмент смонтирован в верхнем блоке и выполнен в виде полой матрицы с входной конической поверхностью, при этом верхний блок подпружинен относительно нижнего и установлен с возможностью ограниченного осевого перемещени , а нижний блок выполнен с полостью под рабочую жидкость и снабжен размещенным в ней подпружиненным плунжером , образующим под ним полость высокого давлени , а над ним - полость дл 

   8

   11

   диВА

   Фиг. 1

   Ю

   Фиг. 2

   Б-Б

   15

   Фаг 3