SU721175A1 - Штамп дл выт жки с противодавлением - Google Patents

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листоштамповочному производству.

Известен штамп для вытяжки с противодавлением изделий из листовых материалов, содержащий установленную на основании ₅ матрицу, имеющую кольцевую канавку на зеркале, сообщенную с маслосборником, и рабочую полость, заполненную жидкостью, внутри которой с возможностью вертикального перемещения установлен выталкиватель, смонтированные на верхней плите пу- ю ансон и прижимное кольцо, а также гидроцилиндр со штоком, сообщенный через обратный клапан с полостью матрицы и установленный на общем с матрицей основании [1].

Недостатком известного штампа являет- ¹⁵ ся наличие кинематической связи между штоком гидроцилиндра и верхней плитой штампа.

Кроме того, он не позволяет регулировать объем подаваемой в полость матрицы 20 рабочей жидкости, так как шток гидроцилиндра совершает постоянный ход. Поэтому при вытяжке в таком штампе нескольких деталей приходится объем рабочей жид2 кости, подаваемой в полость матрицы, рассчитывать по максимальной детали, что приводит к перерасходу жидкости при штамповке остальных деталей.

Целью изобретения является обеспечение возможности установки штампа на прессы с большим ходом ползуна и экономия ' рабочей жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом штампе шток гидроцилиндра. выполнен сборным с возможностью регулировки по длине и поджат к верхней плите упругим элементом, расположенным между штоком и основанием штампа, а маслосборник размещен на основании концентрично гидроцилиндру.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого штампа.

Штамп состоит из матрицы 1 с кольцевой канавкой 2 на зеркале матрицы, фиксирующего кольца 3, прижимного кольца 4, пуансона 5, верхней плиты 6, гидроцилиндра 7, несущего шток с поршнем. 8, шток выполнен сборным и поджат к верхней плите 6 упругим элементом 9, установленным между поршнем 8 и нижним основанием 10. Кроме этого, штамп содержит подпружинен ный выталкиватель 11, установленный в полости матрицы 1, маслосборник 12, размещенный концентрично гидроцилиндру 7 на нижнем основании 10, а также трубопровод 13, соединяющий через обратные клапаны 14 и 15 ползуны гидроцилиндра 7 и матрицы 1, трубопровод 16, соединяющий кольцевую канавку 2 с маслосборником 12, и трубопровод 17, соединяющий маслосборник 12 через обратный клапан 18 с полостью гидроцилиндра 7.

Штамп работает следующим образом.

При рабочем ходе пуансона 5 заготовка вытягивается в полую деталь 19. При этом избыток рабочей жидкости из полости матрицы 1 через образующийся между стенкой матрицы 1 и деталью 19 зазор перетекает в кольцевую канавку 2 и далее через трубопровод 16 в маслосборник.12. В этот момент шток гидроцилиндра 7 под воздействием верхней плиты 6 перемещается вниз, а жидкость, находящаяся в маслосборнике 12, всасывается в верхнюю полость гидроцилиндра 7. В это время обратный клапан открыт, а обратные клапаны 14 и 15 закрыты.

При обратном ходе пуансона о деталь снимается с пуансона прижимным кольцом 4 и остается в полости матрицы 1. При отводе прижимного кольца 4 от матрицы 1 вытянутая деталь 19 под воздействием выталкивателя 11 извлекается из полости матрицы 1.

Шток гидроцилиндра 7 начинает движение вверх под воздействием упругого элемента 9 одновременно с пуансоном 5 и верхней плитой 6 и подзаряжает полость матрицы 1 новой порцией рабочей жидкости. В процессе подзарядки полости матрицы 1 обратный клапан 18 закрыт, а обратные клапаны 14 и 15 открыты. Объем подаваемой жидкости регулируется изменением хода штока за счет изменения длины штока.

Выполнение штока регулируемым по длине позволяет изменять объем подаваемой в полости матрицы рабочей жидкости, а осуществление привода непосредственно от верхней плиты и упругого элемента, уста5 повлек кого между поршнем и нижним основанием, повышает надежность штампа и позволяет устанавливать его на прессы с большим ходом.

Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает возможность ус10 тановки штампа на прессы с большим ходом и повышает универсальность штампа.

Claims (1)

1. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ ный выталкиватель 11, установленный в полости матрицы 1, маслосборник 12, размещенный концентрично гидроцилиндру 7на основании 10, а также трубопровод 13, соедин ющий через обратные клапаны 14 и 15 ползуны гидроцилиндра 7 и матрицы 1, трубопровод 16, соедин ющий кольцевую канавку 2 смаслосборником 12, и трубопровод 17, соедин ющий маслосборник 12 через обратный клапан 18 с полостью гидроцилиндра 7. Штамп работает следующим образом. При рабочем ходе пуансона 5 заготовка выт гиваетс  в полую деталь 19. При этом избыток рабочей жидкости из полости матрицы 1 через образующийс  между стенкой матрицы 1 и деталью 19 зазор перетекает в кольцевую канавку 2 и далее через трубопровод 16 в маслосборник,12. В этот момент шток гидроцилиндра 7 под воздействием верхней плиты 6 перемещаетс  вниз, а жидкость, наход ща с  в маслосборнике 12, всасываетс  в верхнюю полость гидроцилиндра 7. В это врем  обратный клапан 18открыт, а обратные клапаны 14 и 15 закрыты. При обратном ходе пуансона 5 Деталь 19снимаетс  с пуансона прижимным кольцом 4 и остаетс  в полости матрицы 1. ГГрЙЪтвбдё прижимного кольца 4 от матрицы 1 выт нута  деталь 19 под воздействием вщалкивател  11 извлекаетс  из полости матрицы i. Шток гидроцилиндра 7 начинает движение вверх под воздействием упругого элемента 9 одновременно с пуансоном 5 и верхней плитой 6 и подзар жает полость матрицы 1 новой порцией рабочей жидкости. В процессе подзар дки полости матрицы 1 обратный клапан 18 закрыт, а обратные клапаны 14 и 15 открыты. Объем пЬДаваемой жидкости регулируетс  изменением хода щтока за счет изменени  длины штока. 7 5 . Выполнение щтока регулируемым по длине позвол ет измен ть объем подаваемой в полости матрицы рабочей жидкости, а осуществление привода непосредственно от верхней плиты и упругого элемента, установленного между поршнем и нижним основанием , повышает надежность штампа и позвол ет устанавливать его на прессы с большим ходом. Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает возможность установки штампа на прессы с большим ходом и повышает универсальность штампа. Формула изобретени  Штамп дл  выт жки с противодавлением изделий из листовых материалов, содержащий установленную на основании матрицу, имеющую кольцевую канавку на зеркале, сообщенную с маслосборником, и рабочую полость, заполн емую жидкостью, внутри которой с возможностью вертикального перемещени  установлен выталкиватель, смонтированные на верхней плите пуансон и прижимное кольцо, а также гидроцилиндр со штоком, сообщенный через обратный клапан с полостью матрицы и установленный на общем с матрицей основании, отличающийс  тем что, с целью обеспечени  возможности установки штампа на прессы с большим ходом и экономии рабочей жидкости, шток идроцилиндра выполнен сборным с возможнбстью регулировки по длине и поджат к верхней плите упругим элементом, расположенным между штоком и рснрванием.щтампа , а маслообменник размещен на основании концентрично гидроцилиндру. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 398311, кл. В 21 D 22/20, 1971.

   аеай 4а Ц -- -:аАй ц-:-«1; -.-

   aEaistuii iiti K i