SU1509157A1 - Устройство дл гидромеханической выт жки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  гидромеханической выт жки полых деталей из листовых заготовок. Цель изобретени  - повышение производительности устройства путем автоматического заполнени  жидкостью рабочей полости матрицы до начала выт жки. С матрицей 5 жестко св зан дополнительный гидроцилиндр 9. Основной 8 и дополнительный 9 гидроцилиндры расположены симметрично относительно матрицы 5, а их поршни 10 и 11 жестко св заны с верхней плитой 1. Надпоршнева  полость 18 рабочего гидроцилиндра 2 посредством обратных клапанов 19 и 20 и регул тора 21 давлени  гидравлически сообщена с надпоршневой полостью 22 дополнительного гидроцилиндра 9. Рабоча  полость 6 матрицы 5 посредством обратных клапанов 23 и 24 и регул тора 25 давлени  гидравлически сообщена с подпоршневой полостью 26 основного гидроцилиндра 8. При рабочем ходе жидкость из полости 26 поршнем 10 вытесн етс  в полость 6 матрицы, обеспечива  автоматическое заполнение ее жидкостью до начала выт жки. 1 ил.

Description

/:

/:

26

ел

о со

сд

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к устройствам дл  гидромеханической выт жки.

Цель изобретени  - повышение производительности работы устройства путем автоматического заполнени  жидкостью рабочей полости матрицы до начала выт жки.

На чертеже показано предлагаемое устройство , общий вид.

Устройство содержит в верхней части верхнюю плиту 1 с жестко закрепленными на ней гидроцилиндром 2 и пуансоном 3. Поршень гидроцилиндра 2 выполнен кольцевым в виде прижима 4.

В нижней части устройства установлены матрица 5 с рабочей полостью 6, заполненной жидкостью, жестко св занный с матрицей 5 кольцевой резервуар 7 и расположенные симметрично относительно матрицы 5 основной 8 и дополнительный 9 гидроцилиндры, поршни 10 и 11 которых посредством штоков 12 и 13, накидных гаек 14 и 15 и колонок 16 и 17 жестко св заны с верхней плитой 1.

Надпоршнева  полость 18 гидроцилиндра 2 прижима 4 посредством обратных клапанов 19 и 20 и регул тора 21 давлени  гидравлически сообщена с надпорщ- невой полостью 22 гидроцилиндра 9, а рабоча  полость 6 матрицы 5 .посредством обратных клапанов 23 и 24 регул тора 25 давлени  гидравлически сообщена с подпорш- невой полостью 26 гидроцилиндра 8. Гидросистема устройства снабжена ванной 27.

Устройство работает следующим образом.

Ползун пресса (не показан), прикрепленные к плите 1 гидроцилиндр 2, пуансон 3 и прижим 4, поршни 10 и 11 перемещают вниз.

При движении вниз поршень 10 вытесн ет жидкость из полости 26 в полость 6 матрицы 5 через открытый клапан 23, а поршень 1 1 наоборот всасывает жидкость в полость 22 из ванны 27 через открытый клапан 19. При этом клапаны 24 и 20 закрыты.

Одновременно с этим прижим 4 прижимает заготовку 28 к матрице 5, а пуансон 3 осуществл ет выт жку заготовки 28. При выт жке в полости 6 матрицы 5 создаетс  противодавление и избыток жидкости выдавливаетс  в резервуар 7 через образующийс  зазор между матрицей 5 и заготовкой 28, создава  гидродинамический режим смазки. Из резервуара 7 жидкость стекает в ванну 27.

Избыток жидкости из полости 26 вытекает через регул тор 25 давлени  в ванну 27, клапан 24 в это врем  закрыт. А избыток жидкости из полости 18 вытекает в ванну 27 через регул тор 21 давлени , так как клапан 20 в это врем  также закрыт.

После окончани  выт жки рабочие органы устройства, св занные с плитой 1, с по

мощью ползуна пресса привод т в крайние верхние положени .

При движении вверх порщень 10 всасывает жидкость в полость 26 из ванны 27

через клапан 24, клапан 23 в это врем  закрыт, а поршень 11 наоборот вытесн ет жидкость из полости 22 в полость 18 гидроцилиндра 2 через клапан 20, клапан 19 в это врем  закрыт. В результате этого прижим 4 воздействием давлени  жидкости смещаетс  в крайнее нижнее положение и снимает с пуансона 3 готовое изделие {не показано). На матрицу 5 укладывают новую заготовку 28, и устройство готово дл  следующей выт жки.

Сообщение полости гидроцилиндра, в которой размещены прижим и пуансон, с надпорщневой полостью дополнительного гидроцилиндра гидравлической системой,

оснащенной двум  обратными клапанами и регул тором давлени , обеспечивает не только необходимое усилие прижима, но и автоматическое смещение прижима в крайнее (исходное) нижнее положение без использовани  электрогидропровода, в результате чего снижаетс  себестоимость устройства и издели .

Оснащение гидравлической системы, сообщающей полость матрицы с подпорщиевой полостью основного гидроцилиндра, двум  обратными клапанами и регул тором давлени  позвол ет автоматически заполн ть жидкостью полость матрицы до начала выт жки, что повышает производительность работы предлагаемого устройства

по сравнению с известным.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  гидромеханической выт жки , содержащее жестко закрепленный на верхней плите гидроцилиндр прижима с кольцевым порщнем, выполненным в виде прижима , внутри которого размещен пуансон, жестко св занный с верхней плитой, установленную в нижней части матрицу с рабочей полостью, заполненной жидкостью, и жестко св занный с матрицей основной гидроцилиндр с поршнем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности работы устройства путе.м обеспечени  автоматического заполнени  жидкостью матрицы .до начала выт жки, оно снабжено жестко св занным с матрицей дополнительным гидроцилиндром с порщнем, основной и дополнительный гидроцилиндры расположены симметрично относительно матрицы , а их поршни жестко св заны с верхней плитой, причем надпоршнева  полость гидроцилиндра прижима посредством двух обратных клапанов и регул тора давлени  гидравлически сообщена с надпорщ1509157 56

   невой полостью дополнительного гидроци-тора давлени  гидравлически сообщена с

   линдра, а рабоча  полость матрицы посредст-подпоршневой полостью основного гидро

   вом двух обратных клапанов и регул -цилиндра.