SU1796309A1

SU1796309A1 - Press for reversible moulding of articles

Info

Publication number: SU1796309A1
Application number: SU894751453A
Authority: SU
Inventors: Boris S Moroz; Aleksej V Khakhalev; Yuliya G Ladnaya; Viktor F Khorenko; Viktor T Alentev
Original assignee: Rostovskij Na Donu I Selsko
Priority date: 1989-10-23
Filing date: 1989-10-23
Publication date: 1993-02-23

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно, к области прессования изделий.The invention relates to the field of metal forming, namely, to the field of extrusion of products.

Целью изобретения является повышение производительности, надежности процесса и улучшения качества изделий за счет обеспечения Устойчивого регулирования скорости перемещения пресс-штемпеля.The aim of the invention is to increase productivity, process reliability and improve product quality by providing sustainable control of the speed of movement of the press stamp.

На чертеже изображен схематично общий вид устройства для обратного прессования.The drawing shows a schematic General view of a device for back pressing.

Устройство включает в себя узел гидравлического подпора пресс-штемпеля, матрицедержатель с матрицей, проставку для передачи усилия от прессующей траверсы на контейнер и гидроаппаратуру управления, связанную с напорной сетью и приводом пресса. Узел гидравлического подпора содержит цилиндр подпора 1 пресс-штемпеля 2 и поршень подпора 3, соединенный с пресс-штемпелем 2. Проставка 4 служит для передачи усилия от прессующей траверсы 5 на контейнер 6, в который помещается заготовка 7. Цилиндр подпора 1 размещен по оси прессования в полости подвижной траверсы пресса 5 соосно с матрицедержателем 8 и матрицей 9, Гидроаппаратура управления содержит гидравлический мультипликатор 10, снижающий давление рабочей жидкости, дроссель 11, распределитель 12, управляемые обратные клапаны 13 и 14, связанные с сетью низкого давления и наполнительный бак 15.The device includes a hydraulic support block for the press stamp, a matrix holder with a matrix, a spacer for transmitting force from the press beam to the container and hydraulic control equipment associated with the pressure network and the press drive. The hydraulic back-up assembly contains a back-up cylinder 1 of the press stamp 2 and a back-up piston 3 connected to the press-stamp 2. The spacer 4 is used to transfer force from the press beam 5 to the container 6 into which the workpiece 7 is placed. The back-up cylinder 1 is placed along the pressing axis in the cavity of the movable crosshead of the press 5 coaxially with the matrix holder 8 and the matrix 9, the control hydraulic equipment contains a hydraulic multiplier 10, which reduces the pressure of the working fluid, a throttle 11, a distributor 12, controlled check valves 13 and 14, connected with low pressure network and filling tank 15.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В исходном положении поршень 3 опирается на дно цилиндра подпора 1. Продвижение заготовки 7 в контейнер 6 производится пресс-штемпелем 2. Распрессовка заготовки 7 производится без наличия рабочей жидкости под поршнем 3 цилиндра подпора 1. После распрессовки заготовки 7 в контейнере 6 ходом прессующей траверсы 5 осуществляется ее обратное перемещение на величину хода поршня подпора Н_Пп! при одновременной подаче жидкости низкого давления под поршень цилиндра подпора 1 из наполнительного бака 15 через распределитель 12 и мультипликатор 10, минуя дроссель 11. Околоштоковая полость цилиндра подпора в это время через распределитель 12 соединяется со сливом для отвода из нее жидкости. Одновременно между контейнером 6 и прессующей траверсой 5 помещается проставка 4, обеспечива ющая перемещение контейнера 6 в процессе прессования.In the initial position, the piston 3 rests on the bottom of the back-up cylinder 1. The advancement of the workpiece 7 into the container 6 is carried out by means of a press stamp 2. The workpiece 7 is pressed without the working fluid under the piston 3 of the back-up cylinder 1. After the workpiece 7 is pressed out in the container 6 by pressing the traverse 5 it is moved back by the stroke of the piston of the support Н _П п! while simultaneously supplying low-pressure fluid to the piston of the back-up cylinder 1 from the filling tank 15 through the distributor 12 and the multiplier 10, bypassing the throttle 11. At this time, the near-stem cavity of the back-up cylinder through the distributor 12 is connected to the drain to drain the liquid from it. At the same time, a spacer 4 is placed between the container 6 and the pressing beam 5, which ensures the movement of the container 6 during the pressing process.

Дроссель 11 с регулятором установлен на заданный расход с учетом необходимой скорости перемещения поршня подпора 3., Прессование осуществляется ходом прессующей траверсы 5, перемещающей контейнер 6. При этом рабочая жидкость высокого давления (до 700 МПа и выше) вытесняется поршнем подпора 3 из цилиндра 1 в полость высокого давления “а мультипликатора 10, которое в полости “б” снижается до 20 МПа, и далее через стандартный дроссель 11 с регулятором проходит на слив.The throttle 11 with a regulator is set to a predetermined flow rate, taking into account the necessary speed of the piston support 3. The pressing is carried out by pressing the traverse 5, moving the container 6. In this case, the high-pressure fluid (up to 700 MPa and above) is displaced by the piston of the support 3 from cylinder 1 into the high-pressure cavity a of the multiplier 10, which in the cavity b decreases to 20 MPa, and then passes through the standard throttle 11 with the regulator to drain.

Связь цилиндра подпора 1 мультипликатором 10 может быть осуществлена при помощи гибких шлангов высокого давления, телескопического соединения или при помощи труб, соединенных сферическими шарнирами. Во время*обратного хода жидкость низкого давления из наполнительного бака 15 поступает в околоштоковую полость цилиндра подпора 1 через распределитель 12 в обход дросселя 11 и мультипликатора 10. Утечки в полостях цилиндра подпора 1 и мультипликатора 10 компенсируются из сети низкого давления через обратные клапаны 13 и 14. По окончании процесса прессующая траверса 5 с прессштемпелем 2 отводится назад, проставка 4 поднимается, а пресс-остаток удаляется из контейнера и отделяется от изделия одним из известных способов.The connection of the cylinder backwater 1 by the multiplier 10 can be carried out using flexible high-pressure hoses, telescopic connection or using pipes connected by spherical joints. During the * return stroke, the low-pressure liquid from the filling tank 15 enters the near-stem cavity of the back-up cylinder 1 through the distributor 12 bypassing the throttle 11 and the multiplier 10. Leaks in the cylinder cavities of the back-up 1 and the multiplier 10 are compensated from the low-pressure network through the check valves 13 and 14 At the end of the process, the pressing beam 5 with the stamp 2 is retracted, the spacer 4 is lifted, and the press balance is removed from the container and separated from the product by one of the known methods.

Устройство может быть использовано на типовых прессах для прямого и обратного прессования.The device can be used on standard presses for direct and reverse pressing.

Claims

Claim

A device for the back pressing of products, comprising a container with a matrix holder with a matrix and a press stamp with a press washer mounted on the hydraulic support unit with a support cylinder in the pressing beam, characterized in that, in order to increase productivity, process reliability and product quality, it is equipped with a spacer and a hydraulic control system made in the form of a reverse multiplier with cavities of high and low pressure, a throttle and a distributor of working fluid, at The volume of the high-pressure cavity of the inverse multiplier is connected to the back-up cylinder, the low-pressure cavity is connected to the throttle and the distributor of the working fluid, and the spacer is installed between the pressing beam and the container.