SU1039610A1 - Устройство дл гидромеханической выт жки - Google Patents

Abstract

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащее выт жной пуансон, св занный с гидравлической системой привода, склйдкодержатель и матрицу, в -полости которой наход тс  жидкость высокого давлени  и контрпуансон с уплотнением на рабочей торце, о т л и чающеес  тем, что, с.целью сокращени  производственных потерь и повышени  экономичности устройства, полость матрицы разделена посредством плунжера по меньшей мере на две часгти , расположенные рдна на другой, а контрпуансон установлен с возможностью вертикального перемещени , в отверстии, выполненном по оси плунжера. 2. Устройство по П.1 , о т л и чающеес  тем, что, контрпуансон нижним концом входит в НИЖ- нюю часть полости матрицы. 3. Устройство по П.1 , о т л и - ч а ю щ е е С-1Я тем, что в матрице., вьшолнейа дополнительна  полость, расположенна  под основной и заполЧненна  жидкостью под давлением, а НИЖНИЙ конец контрпуаисона находитс  в дополнительной полости. 4.Устройство по п.п. 1-3, о т личающеес   тем, что плунжер раздел ющий основную полость Матрицы на две части выполнен ступен чатым со ступенью меньшего диаметЕ а, обращенной к заготовке. 5.Устройство по пп.1-4, отл и ч а Ю(ВЦ е ее   тем, что обе полости матрицы под плунжером и контрпуансоном сообщены с гидравлической системой привода выт жногопуансона посредством соединительных манистралей с управл емыми дроссельными клапанами и напорной магистрали с обратным клапаном, котора  соединена с источником давлени  росистемы через гидравлический распределитель . 6.Устройство по пп.1-5 , от личающеес  тём,что гидрава е лическа  система снабжена дополнительными источниками давлени  и резервуарами дл  слива, соединенными с :управл емыми дроссельными клапа00 нами посредством управл ющих узлов и датчиков давлени  в полост х матрисо цы., 7.Устройство по пп. 1-6, о т л иОд ч а ющее с   тем, что одна из соединительныхмагистралей соединена со сливом основной гидросистемы посредством дроссельного клапана. 8.Устройство по пп. 1-7, о т i л « ч а ю щ е е с   тем, что гидравлический распределитель гидросистемы выполнен с декомпресионньм выходом, а в его вход включена заполн юща с  магистраль. Изобретение относитс  к листовой штамповке и касаетс , в частности, устройства дл  гидромеханической выт жки.

Description

Известно устройство дл  гидроме ханической выт жки, содержащее св занный гидравлическим приводом выт жной пуансон и матрицу/ полость ко торой заполнена,жидкостью, создающей противодавление в процесс выт жки. В полости матрицы находитс  также контрпуансон, соприкасающийс  с заго товкой своим верхним торцом, .на котором предусмотрено уплотнение. В контпуансоне предусмотрены каналы дл  отвода жидкости, случайно попадавшей под середину заготовки 1. Недостаток известного устройства состоит в том, что в камере давлени скапливаютс  загр знени  в виде металлических крошек и.смазки, имеющихс  на заготовке, т.е. жидкость тер ет свои качества и становитс  невозможным регулировать ее давлени . в камере, при помощи обычных регули рующих элементов. Пригодные дл  это цели средства регулировани  давлени жидкости в камере сложны в конетрук тивном соотношении, трудны в управа лении или малочувствительн1ы. Целью изобретени   вл етс  сокращение производственных потерь и повышение экономичности устройства. цель достигаетс  тем, что в устр ройстве полость матрицы разделена посредством плунжера по меньшей мере на две части, расположенные одна над другой, а контпуансон установлен с возможностью вертикалы ного перемещени  а отверстии, выпол ненном по оси плунжера, При этом контрпуансон нижним концом может входить.в нижнюю часть полости матрицы. В матрице выполнена дополнительна  полость расположенна  под основной и заполненна  жидкостью под давлением ,.а нижний конец конхрпуансо , на находитс  в дополнительной полости . : . Кроме того, плунжер, раздел нэдйй основную полость иатрицы на две части может быть выполнен ступенчатым со ступенью меньшего диаметра , обращенной к заготовке. Обе полости матрицы,наход щиес  под плунжером и контрпуансоном, могу 1&гут быть сообщены с гидравлической системой привода выт жного пуансона посредством соединительных ,|лагистралей с управл емыми дроссельными-клапанами и напорной магистрали .с обратным кла паном, котора  соедине на с источником давлени  гидросистемы через гидравлический распределитель . Причем гидравлическа  система может быть снабжена дополнительными источниками давлени  и резервуарами дл  слива, соединенными с управл  мь&и дроссельньми клапанами посредст ом управл ющих узло,в и датчиков давлени  в полост х матрицы. Одна из соединительных магистра-. лей может быть соединена со сливом основной гидросистемы посредством дроссельного-клапана. Гидравлический распределитель гидросистемы может быть выполнен с декомпрессионным выходом, а в его вход включена заполн юща  магистраль . На фиг.1 .представлено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, в котором не используетс  контрпуансон; на фиг.З - вариант матрицы в которой нижний конец контрпуансона находитс  в нижней части матрицы . Предложенное устройство содержит, выт жную матрицу 1 дл  штампуемого издели  2. Рабоча  полость матрицы заполнена жидкостью и состоит из двух частей 3 и 4, разделейных плунжером 5. Верхн   часть 3 полости матрицы заполнена, например, водой, а нижн   4 - предпочтительно в зкой жидкостью, например- маслом составл ющим содержание гидравлического контура , дл  привода в действие рабочих органов устройства. С гидравлическим контуром нижн   часть 4 полости соединена через перепускной канал 6. Канал 7 служит дл  от.в,ода жидкости, котора  из-за различгных неплотностей может просачитьс  из полости матрицы . Прижим штампуемого издели  2 к матрице осуществл етс  складкодержателем. Выт жной пуансон 9 закреплен на выт жном штоке 10. Контрпуансон 11, расположен с возможностью осевого перемещени  в плунжере 5 и входит своим свободным верхг ним концом 12 в верхнюю часть 3 полости матрицы., а нижним концом 13 в одном из вариантов исполнени  (фиг.З) в нижнюючасть 4 полости матрицы. Верхний конец 12 контрпуансона снабжен уплотнением 14 и плотно прилегает к наружной стороне дна штампуемого издели  2. Отверсти . 15 обеспечивает отвод жидкости, просачивающейс  через уплотнение 14. Отводитс  эта жидкость через каналы 16 и 7. В другом Bapir-чнте выполнени  (фиг.1) в матрице под основной полостью выполнена дополнительна  полость, в которую входит нижний конец 13 контрпуансона 11. Нижн   часть 17 этой полости заполнена жидкостью, а верхн   18 сообщена со сливом. Просачивающа с  из полости 3 через канал 15 жидкость собираетс  в полости 18 и отводитс  из нее. С гидравлическим контуром полость 17 соединена посредством канала 19. Гидравлическа  система привода содержит источник давлени  20, сообщенный с рабочимцилиндром 21 выт жкой пуансона 9, Гидравлический распределитель 22 регулирует подачу рабочей жидкости на подъем и опускание выт жного пуансона чере напорные магистрали 23 и 24. С распределителем 22 сообщен перепуск ной вентиль 25. С напорной магистра лью 24 посредствем соединительных магистралей 26, в которне включены управл емые дроссельные клапаны 27, соединены нижнив части 4 и 17 основ ной и дополнительной полостей матри цы. К каналам б и 19 матрицы параллельно подключена, заполн юща  ма- гистраль 28 с обратным клапаном 29. Магистраль 28 подключена к выходу гидравлического распределител  22, который обеспечивает протекание среды от ,источника, давлени  20 в нижних част х 4 и 17 полостей матрицы , в то врем , когда заперты обе напорные магистрали 23 и 24. Дл  создани  надлежащего избыточного давлени  в магистрали 28 и ниж них част х полостей матрицы предусмотрен перепускной клапан 30, который реагирует на превьашение давлени  среды. Работой дроссельных клапанов 27 в магистрал х 26 управл ют с помощью поршней 31, на. котор рые воздействует сжимающа  среда от дополнительных источников давлени  32,подводима  через магистраль 33.Величина давлени  сжимающей среды, воздействующей на поршни 31, измен етс  при помощи управл ющих дроссельных клапанов 34, соединенных со сливными резервуарами 35. Ра ботой клапанов 34 управл ют посредс вом управл ющих узлов 36, соединенных с датчиками 37, которые след т за давлением жидкости на выходах ,6 и 19 матрицы,т.е.в част х 4 и 17ее полостей и в соответствующих час т х соединительных магистралей 26. соединительна  магистраль 33 дл  выхода 19 может быть заменена открытой магистралью с клапаном, соединенной резервуарами дл  слива. В процессе выт жки плунжера 5 и контрпуансон 11 перемещаетс  вниз и вытесн ют среду из частей 4 и 17 полостей матрицы ,что вызывает запирание обратНО1 клапана 29 в заполн ющей магистрали 28 и протекание этой среды через соеI динительные магистрали 26 через управл Жщие дроссельные клапаны 27 в нак порную магистраль 24, подключенную к глав ному рабочему цилиндру 21. Клапаны 27 привод тс  в посредством средств обратной св зи в зависимости от давлени  жидкости в част х 4 и 17, полостей.матрицы, котороеопредел етс  датчиками 37, при этом имеет место дро сселирование протекани  среды в напорной магистрали 24. Давление среды в част х 4 и 17 полостей матрицы поддерживаетс  на требуемым уровне, величина которого за счет противодействи  оказывает вли ние на давление жидкости в верхней части 3 в процесice выт жки.Диаметр поршн  главного рарабочего цилиндра 21 всегда больше, чем наибольшей диаметр плунжера 5, или же больше,чем сумма эффективных I поверхностей наибольшего диаметра плунжера и нижнего конца 13 контрпуансона 11,вход щего в .дополнительную полость. Отсюда следует, что давление в нижней части основной полости всегда больше, чем давление над поршнем в главном цилиндре 21, но меньше , чем давление в верхней части 3. Давление среды в части 17 дополнительной полости 17 может быть отличным от давлени  в нижней части основной полости; но всегда больше, чем в напорной магистрали 24ни соответственно в цилиндре 21. Возникающий йерепад давлени  отводитс  . в соединительную магистраль 26 за управл емым дроссельным клапаном. При перепускании среды из нижних частей4 и 17 полостей матрицы через клапан 27 в напорную магистраль 24 возникает экономи  энергии, котора  при рабочем ходе выт жного штока 10 запасаетс  в ерхней части 3 основной полости, так как она je растрачиваетс  на -перепускание жидкости с высокими давлени ми из верхней части 3 полости в резервуар дл  слива, а трансформируетс  в нижних част х 4 и 17 полостей матрицы . . .После окончани  вь т жки в част х 3,4 и 17 полостей матрицы осуществл етс  декомпресси , путем перестановки гидравлического распределител  22, в результате чеоо заполн иша  Магистраль 28 через ответвление 38 соедин етс  со сливным резервуаром. После этого или одновременно поршень главного рабочего цилиндра 21 вместе с выт жным штоком 10 приводитс  в вижение в обратном направлении.

2f

19 f7

Фиг.

Claims (8)

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащее вытяжной пуансон, связанный с гидравлической системой привода, складкодержатель и матрицу, в полости которой находятся жидкость высокого давления и контрпуансон с уплотнением на рабочей торце, о т л и чающееся тем, что, с.целью сокращения производственных потерь и повышения экономичности устройства, полость матрицы разделена посредством плунжера по меньшей мере на две час-г ти, расположенные одна на другой, а контрпуансон установлен с возможностью вертикального перемещения в отверстии, выполненном по оси плунжера.

2. Устройство по п.1 , отличающееся тем, что, контрпуансон нижним концом входит в нижнюю часть полости матрицы.

3. «Устройство по п.1 , отличающееся тем, что в матрице, выполнена дополнительная полость, · расположенная под основной ή запол-_г ненная жидкостью под давлением, а нижний конец контрпуансона находит- > ся в дополнительной полости.

4. Устройство по п.п. 1-3, о т личающеес я тем, что плунжер разделяющий основную полость Матрицы на две части выполнен ступенчатым со ступенью меньшего диаметра, обращенной к заготовке.

5. Устройство по пп.1-4, отл и я а юад е е с я тем, что обе полости матрицы под плунжером и контрпуансоном сообщены с гидравлической системой привода вытяжного· пуансона посредством соединительных манистралей с управляемыми дроссельными клапанами и напорной магистрали с обратным клапаном, которая сое^динена с источником давления гидросистемы через гидравлический распре-’ делитель. *

6. Устройство по пп.1-5 , от л и чающееся тем’,что гидравлическая система снабжена дополнительными источниками давления и резервуарами для слива, соединенными с управляемыми дроссельными клапанами посредством управляющих узлов и датчиков давления в полостях матрицы.

7. Устройство по пп. 1-6, о т л ич а ющее с я тем, что одна из соединительных магистралей соединена со сливом основной гидросистемы посредством дроссельного клапана.

8. Устройство по пп. 1-7, о т л ’ л « ч а ю щ е е с я тем, что гидравлический распределитель гидросистемы выполнен с декомпресионныя выходом, а в его вход включена эапол· няющаяся магистраль.