DK154808B - Fremgangsmaade og apparat til dybtraekning af aluminiumbeholdere - Google Patents

Description

DK 154808 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde og et apparat til dybtrækning af en aluminiumbeholder ud fra en flad rondel, hvor denne ved et første træk dybtrækkes til en cylindrisk skålform og ved et andet træk bibringes den 5 endelige form, hvorved inder- og yderfladerne forbliver uombyttede. En sådan fremgangsmåde og et dertil tjenende apparat er kendt fra GB 550 635. Med denne fremgangsmåde kan aluminiumbeholdere af tynd plade, fortrinsvis af plade under 0,5 mm tykkelse, imidlertid ikke med høj 10 produktivitet fremstilles upåklageligt med et stort dybtrækningsforhold. Fremstillingen af sådanne tyndvæggede aluminiumbeholdere er imidlertid på grund af de derved givne lave materialeomkostninger eftertragtelsesværdig.

Ved fremstillingen af sådanne tynde aluminiumbeholdere 15 ved de kendte fremgangsmåder består der nemlig en fare for, at stemplet, der udfører det andet trask til forvandl·* ling af skålformen til den endelige form, ikke former mellemformen, men slår et hul igennem denne. Endvidere kræves der ved de kendte fremgangsmåder presser med 20 meget store presseslaglængder for på egnet måde at kunne gennemføre de to på hinanden følgende fremgangsmådetrin til opnåelse af et stort dybtrækningsforhold.

Det er derfor opfindelsens formål at tilvejebringe en fremgangsmåde af den i indledningen nævnte art og et 25 apparat til udøvelse af denne, ved hvilke der på upåklagelig måde kan fremstilles tyndvæggede aluminiumbeholdere, især sådanne ud fra en aluminiumplade på under 0,5 mm tykkelse, med størst mulige dybtrækningsforhold ved høj produktivitet med slaglængde af normal størrelse.

30 Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at det andet træk indledes før afslutningen af det første træk, og at dette andet træk gennemføres med en højere hastighed end det første træk. Det er her særligt formålstjenligt, når det andet træk forløber med firfoldig hastighed i for-35 hold til det første træk.

2

DK 154808 B

Ved denne fremgangsmåde opnås, at aluminiumbeholdere, især koniske beholdere med en materialetykkelse på mindre end 0,5 mm upåklageligt kan fremstilles med et dybtrækningsforhold på 3o = =2, uden at der be- 5 står fare for at aluminiumpladen eller den deraf fremstillede krukkeformede mellemform rives itu. Dette overraskende resultat beror åbenbart på den omstændighed, at trækemnet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen formes på en måde, der svarer til eller ligner eksplo-10 sionsformning. Thi ved at påbegynde det andet træk allerede før det første træk er bragt til ende bliver den relative hastighed, hvormed stemplet, der udfører det andet træk, træffer trækemnet, betydeligt forhøjet, medens trækemnet derved stadig formes i det første træks 15 retning. Denne forøgelse af den relative hastighed forstærkes yderligere ved det andet træks større hastighed i forhold til det første træk.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan gennemføres med seriepresser med slaglængde af normal størrelse.

20 Da der ved fremgangsmåden ikke sker nogen ombytning af - trækemnets inder- og yderflader, kan også lakerede halvfabrikata forarbejdes.

Det er fordelagtigt, når modholdskraften for det andet træk indvirker på materialet, der skal formes, 25 allerede fra begyndelsen af det første træk. Derved bliver materialet vedvarende fast indspændt, og man undgår således en dannelse af sekundærfolder, der stærkt ville reducere det opnåelige dybtrækningsforhold.

Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af 30 fremgangsmåden ifølge opfindelsen med en bøsningsformet trækmatrice, der kan forskydes over et teleskopformet trækstempel, der består af et bøsningsformet faststående yderstempel og et inderstempel, der bevirker det andet træk ved en bevægelse i modsat retning af pressestempel-35 bevægelsen. Dette apparat er ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at det har et i den bøsningformede trækmatrice forskydeligt ført og imod denne tætnet modhold, 3

DK 154808 B

der står under væsketryk og under arbejdslaget trykker trækemnet imod yderstemplet. Med denne udformning opnås et apparat med et forholdsvis lille antal bevægelige dele, og som dermed er billigt at fremstille og vedlige-5 holdelsesvenligt samt enkelt i styringen af værktøjsfunktionerne.

Modholdet kan være udformet skålformet og som en matrice, som det indre stempel i det andet træk forskyder sig ind i. Herved kan dette anvendes som ideelt 10 O-mål for justeringen af hele apparatet, ved hvilket en meget stor præcision af de i hinanden løbende dele er af største betydning. Endvidere er det hensigtsmæssigt, at lade inderstemplets bevægelse sætte ind før den bøsningformede matrices bevægelse er afsluttet, for at til-15 vejebringe en konstant materialeflydning og undgå den trækforholdsformindskende vedhængningsgnidning, der skal overvindes.

Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, hvor 20 fig. 1-4 viser et snit gennem et værktøj, hvis stilling er vist i fire på hinanden følgende arbejdstrin.

I fig. 1 er vist et dybtrækningsværktøj til aluminiumdåser, og dette værktøj er generelt betegnet med 1. Værktøjet 1 er vist i en stilling, i hvilken et 25 nyt trækemne 2, en aluminiumplade eller rondel er indlagt i værktøjet 1 til den efterfølgende deformering.

Værktøjet har et bøsningformet stempel 3, som er fast forbundet med de øvrige værktøjsdele i en rammedel 4 og 22, f.eks. en stanseblok eller et søjlestativ, 30 ved hjælp af skruer. Denne rammedel 4 drives af en dybtrækningspresse og er påvirket af et tryk . I det bøsningformede stempel 3 er anbragt et i aksial retning forskydeligt, bægerformet modhold 5, der er påvirket af et under tryk værende fluidum P^· Som det 35 skal forklares nærmere i det følgende udgør modholdet 5 også en matrice. Modholdet 5 er ved hjælp af en i en not 6 indlagt ringpakning 7 tætnet mod det bøs- 4

DK 154808 B

ningformede stempel 3's inderside 8. Endvidere findes der i stemplets væg flere udluftnings- eller udløbshuller 9. I rammedelen 4 findes en central gennemgående boring 10, som udgør en gennemgang for det under 5 trykket P3 værende fluidum, som påvirker modholdet 5. Det bøsningformede stempel 3 er på kendt måde styret i et ikke vist søjlestativ. Endvidere er der vist en ring 11, som er afstryger for stansegitteret.

Værktøjet 1 har endvidere et faststående træk-10 stempel 12. Dette trækstempel 12 har en udsparing 13, i hvilken der er anbragt et trækstempel 14, hvis skaft 15 er placeret i den nedre del 16 af trækstemplet 12.

En trækring 17 er anbragt over for endefladen 15 af det bøsningformede stempel 3. Ved den indre kant af trækringen er udformet en art klo 18. Over for kloen 18 findes der i stemplet 3 en ringformet udsparing 19.

Trækringen 17 er forbundet med et ringformet 20 stempel 21 til en ikke nærmere vist trækpude ved hjælp af stødstænger 20. På dette stempel 21 virker et tryk P2 fra et under tryk værende fluidum. Stødstængerne er styret i en plade 22, og trækringen 17 er styret dels i trækstemplet 12, dels i en bøsning.

25 23, som er forbundet med pladen 22. En snitmatrice 24 er forbundet med bøsningen 23.

Dybtrækningen ved hjælp af værktøjet 1 sker på følgende måde. - · Først udstanses et trækemne 2 mellem snitstemp-30 let 3 og snitmatricen 24. Samtidig kommer ringen 11 til at hvile mod ringen 24, og modholdet 5 trykkes ved hjælp af det på modholdet virkende, under trykket P3 værende fluidum mod trækemnet 2. Derefter sænkes det bøsningformede stempel 3 i den i fig. 2 35 med pilen A viste retning. Til dette formål forøges trykket P^ som preskraften, indtil trykket P2 overvindes. På denne måde trykkes også trækemnet mod sin 5

DK 154808 B

anlægsflade, hvorved første træk indledes. Under dette forbliver modholdet 5 og trækstemplet 14 ubevægelige.

På denne måde optrækkes beholderråemnets væg 25, som har cylindrisk form. Kort tid før stemplet 3 når sin 5 endestilling, begynder trækstemplet 14 at bevæge sig i retning af pilen B mod P^ i modsat retning af pressestemplet og trænger ind i matricen 5. Hastigheden af trækstemplet 14, som bevæger sig opad, er større end hastigheden af det bøsningformede stempel 3, 10 som bevæger sig nedad. I det viste udførelseseksempel er forholdet mellem disse hastigheder 4:1. Beholderråemnets plademateriale trækkes på denne måde opad og danner en keglestubformet beholder. Ved udøvelsen af dette andet træk ligger matricen 5 i modsætning til 15 kendte udførelsesformer ikke an mod rammedelen 4. Matricen 5 fastholdes ved den foreliggende udførelse udelukkende ved hjælp af det af fluidummet udøvede tryk P^ imod de opad virkende kræfter, som hidrører fra trækstemplet 14 og fra metaldeformationen. Når pressen 20 har nået sit nedre dødpunkt, ligger modholdet, som udgør matricen, an mod rammedelen 4.

Det sidste arbejdstrin er vist i fig. 4. Her bevæger stemplet 3 sig atter opad i pilen C s retning.

Kloen 18 griber dåsen 2's kant 25 og danner sam-25 men med udsparingen 19 en ombertlet kant 26. Stemplet 3 har nu bevæget sig tilbage til sin udgangsstilling. Trækstemplet 14 er under det opad gående slag atter trukket tilbage i trækstemplet 12's indre rum 13, og det færdige produkt kan udkastes.

30 Af tegningen fremgår, at trækemnet 2 intet sted under trækningen bøjes 180°C. Det bøjes højst 90°, og det vil sige, at også et trækemne 2 med et laklag kan bearbejdes, uden at dette laklag beskadiges ved en for stor bøjning af materialet, idet der f.eks. i laklaget 35 dannes porer. Det fremgår endvidere, at bøsningen, stemplet og dermed værktøjets indbygningshøjde er lille, så at det kan indbygges i på markedet værende presser.

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til dybtrækning af en aluminiumbeholder ud fra en flad rondel, hvor denne ved et første træk dybtrækkes til en cylindrisk krukkeformet mellemform og ved et andet træk bringes til sin endelige form, 5 ved hvilken inder- og yderfladen forbliver uombyttede, kendetegnet ved, at det andet træk indledes før afslutningen af det første træk, og at det andet træk gennemføres med højere hastighed end det første træk.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg net ved, at det andet træk i forhold til det første træk forløber med firfoldig hastighed.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at modholdkraften for det andet træk 15 indvirker på trækemnet allerede ved begyndelsen af det første træk.

4. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 1-3 med en bøsningformet trækmatrice, der kan forskydes over et teleskopformet trækstempel be- 20 stående af et bøsningformet faststående yderstempel og et inderstempel, der bevirker det andet træk ved en bevægelse i modsat retning af pressestempelbevægelsen, kendetegnet ved, at det har et i den bøsningformede trækmatrice (3) forskydeligt ført og imod denne 25 tætnet modhold (5), der står under væsketryk (Ρβ) og under arbejdsslaget trykker trækemnet imod yderstemplet (12) .

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at modholdet (5) er udformet skålformet som matrice, 30 hvor inderstemplet (14)kan forskydes ind i det andet træk.

6. Apparat ifølge et af kravene 4 eller 5, kendetegnet ved, at inderstemplets (14) bevægelse sætter ind før afslutningen af den bøsningformede matri- 35 ces (3) bevægelse.