DK159531B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af metaldaaselegemer - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af metaldaaselegemer Download PDF

Info

Publication number
DK159531B
DK159531B DK568282A DK568282A DK159531B DK 159531 B DK159531 B DK 159531B DK 568282 A DK568282 A DK 568282A DK 568282 A DK568282 A DK 568282A DK 159531 B DK159531 B DK 159531B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
die
tapered
cartridge
wall
blank
Prior art date
Application number
DK568282A
Other languages
English (en)
Other versions
DK159531C (da
DK568282A (da
Inventor
Jozef Tadeusz Franek
Paul Porucznik
Original Assignee
Cmb Foodcan Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cmb Foodcan Plc filed Critical Cmb Foodcan Plc
Publication of DK568282A publication Critical patent/DK568282A/da
Publication of DK159531B publication Critical patent/DK159531B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK159531C publication Critical patent/DK159531C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/14Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
    • B65D1/16Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape of curved cross-section, e.g. cylindrical
    • B65D1/165Cylindrical cans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/26Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2646Of particular non cylindrical shape, e.g. conical, rectangular, polygonal, bulged

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

DK 159531 B
Opfindelsen angår metaldåselegemer i form af et bæger, dvs. legemer, der har en i hovedsagen cylindrisk væg (med cirkulært eller et andet tværsnit) og en i ét dermed udformet bund ved kun den ene ende af væggen. Opfindelsen angår også en fremgangsmåde og et apparat til 5 fremstilling af sådanne dåselegemer.
Sådanne dåselegemer, hvis væg er udformet med en lille tilspidsning i længderetningen (dvs., at væggen danner en keglestub) er kendt og har væsentlige fordele, hvad angår oplagring og transport, idet sådanne tilspidsede dåselegemer kan sættes ind i hinanden således, at hvert 10 dåselegemer stort set er indeholdt i det næste dåselegeme.
Det har imidlertid været vanskeligt at opnå en god fremstilling af sådanne dåselegemer. Der er blevet foreslået og afprøvet mange værktøj ssystemer til optrækning af tilspidsede dåselegemer. De fleste af disse systemer har kombineret optrækning af en tilspidset form med 15 ret genoptrækning i samme værktøj, og i nogle systemer er der blevet anvendt ekspanderbare patricer eller ekspanderbare matricer. I de fleste tilfælde har optrækningen af den tilspidsede form imidlertid resulteret i uheldigt rynkede og/eller foldede tilspidsede vægge. En ekspanderende patrice fremstillet af elastisk materiale har i nogen 20 udstrækning kun hindre rynke danneIse, men kun på bekostning af en temmelig lav produktionshastighed og en kort værktøjslevetid.
Anvendelsen af ordet "tilspidsning" eller "tilspidset" eller en hvilken som helst afledning af disse ord som et substantiv, et adjektiv eller et verbum i forbindelse med et dåselegeme, et 25 arbejdsstykke eller et værktøjselement betyder i den udstrækning, det er foreneligt med sammenhængen, at tværsnitsarealet aftager (med en symmetri med hensyn til, at en central akse opretholdes) over størstedelen af længden af værktøjselementet eller dåselegemet eller arbejdsstykket, alt efter hvad der nu er tilfældet, fra dettes åbne 30 ende.
Ved opfindelsen søges tilvejebragt en fremgangsmåde og et værktøj s-system til tilspidset genoptrækning i en særskilt operation af et dåselegeme med en cylindrisk væg (til dannelse af en dåse af to dele) og fremstillet af tyndt materiale, og endvidere en fremgangsmåde og 35 et værktøjssystem, der kan dække alle dåseproportioner, indbefattende
DK 159531B
2 sådanne tilfælde, hvor højden overstiger diameteren, og hvor tilspidsningsvinklen holdes på et minimum (dvs. under 3°), men er tilstrækkelig til at sikre, at dåselegemerne kan skydes tæt ind i hinanden, dvs., at de respektive dåselegemers adskillelse i længderet-5 ningen er af størrelsesordenen 10 mm.
Ved opfindelsen er der blevet tilvejebragt en fremgangsmåde til formning af et metaldåselegeme med en tilspidset væg ved optrækning, hvilken fremgangsmåde indbefatter følgende trin: a) fremstilling af et metaldåselegemeemne med en glat, i 10 hovedsagen cylindrisk væg, en i ét med denne udformet bund ved væggens ene ende og en renskåret fri rand, der er blottet ved væggens modstående åbne ende, og som står i hovedsagen vinkelret på væggen, b) indføring af dåselegemeemnet med bunden først i en matrice 15 (i det følgende kaldt en "tilspidset matrice") ved hjælp af en patrice, der indgriber med indersiden af emnet, men kun ved dennes bund, så at væggen efterhånden mere og mere bringes i kontakt med en tilspidset indre arbejdsflade i matricen, 20 c) udøvelse samtidig med trin b) af et længdetryk såvel som en tværgående fastholdelse af væggens blottede frie kant, hvorved emnet presses helt ind i den tilspidsede matrice, idet dette tryk og denne fastholdelse opretholdes, i det mindste medens emnet føres videre ind i den tilspidsede 25 matrice, og d) fortsættelse af indføringen af emnet ved fortsat indføring af patricen og samtidig udøvelse af det langsgående tryk og den tværgående fastholdelse af randen, indtil væggen ligger ensartet mod matricen arbejdsflade langs en ønsket 30 længde af væggen.
Ved at foretage en passende regulering af forholdet mellem de respektive tryk, der af patricen udøves på dåselegemeemnets bund og ved dets blottede frie rand har det vist sig muligt at fremstille dåselegemer, der er i hovedsagen helt fri for rynker og folder.
35 Dåselegemet har fortrinsvis en i ét stykke dermed udformet bund, der 3
DK 159531 B
gradvis går over i den cylindriske væg, fortrinsvis ved hjælp af en kort tilspidset sektion.
Matricens tilspidsede indre arbejdsflade er i nogle tilfælde dannet af en række efter hinanden følgende sektioner, hvis respektive tvær-5 snitsarealer vinkelret på emnets indføringsretning i matricen aftager progressivt fra den ene sektion til den næste i indføringsretningen for emnet i matricen.
Hver af disse sektioner af den indre arbejdsflade kan have form af et cylindrisk overfladeelement, der er forbundet med hvert af de til-10 grænsende af sådanne overfladeelementer ved et trin.
Ved opfindelsen er der også blevet tilvejebragt et apparat til udøvelse af den ovenfor beskrevne fremgangsmåde, hvilket apparat har a) en tilspidset matrice med en på langs deri forløbende, tilspidset indre arbejdsflade, 15 b) en patrice, der tjener til at optage og til at indføre emnet i længderetningen i den tilspidsede matrice, og som er indrettet til at indgribe indvendigt i emnet kun med emnets bund, c) drivorganer til at frembringe en relativ bevægelse mellem 20 matricen og patricen, hvorved emnet, der er anbragt på pa- tricen, efterhånden bringes i større kontakt med matricens indre arbejdsflade, og d) trykpåføringsorganer, der er tilknyttet patricen og indrettet til, når de er i funktion, at udøve et 25 langsgående tryk og en tværgående tilbageholdelse af den blottede frie rand af det på patricen anbragte dåselegeme-emne, når patricen fremføres i længderetningen for at bevæge dåselegemeemnet ind i den tilspidsede matrice, idet trykpåføringsorganerne er indrettet til at kunne opret-30 holde dette tryk og foretage denne tilbageholdelse, indtil den relative bevægelse af patricen og matricen er afsluttet på et tidspunkt, hvor emnets væg ligger ensartet mod matricens indre arbejdsflade langs hele den ønskede længde af denne væg.
DK 159531B
4 *
Trykpåføringsorganerne omfatter fortrinsvis en krave, der er indrettet til at kunne glide i længderetningen på patricen, og som har en randunderstøttende flade til at kunne optage og understøtte en sådan blottet fri rand på et dåselegemeemne, der anbringes på patricen, og 5 kraveunderstøttende organer til at understøtte denne krave i en længdestilling på patricen således, at patricen indvendigt ligger an mod den i ét stykke med emnet udformede bund, når den blottede frie rand af dåselegemeemnet ligger an mod og understøttes af randunderstøtningsfladen, før emnet føres ind i matricen.
10 Kraveunderstøtningsorganerne har fordelagtigt elastiske fjederorganer, der bliver presset mere og mere sammen af kraven, når patricen indfører emnet i den tilspidsede matrice, hvorved det i længderetningen virkende tryk, der udøves på emnets blottede frie rand, gradvist bringes til at vokse, efterhånden som patricen indføres i matricen.
15 Apparatet indbefatter fortrinsvis også et emnefastklemningsorgan, der er monteret glidende i forhold til matricen således, at den kan bevæges aksialt gennem matricens tilspidsede boring, og fjederorganer, der presser fastspændingsorganet til en fjederpåvirket stilling beliggende ved matricens indgang, hvorved fastklemningsorganet ved 20 relativ bevægelse af matricen og patricen for indføring af et dåselegemeemne i matricens boring vil presse bunden af det på patricen anbragte dåselegemeemne mod enden af patricen og derved fastholde bunden under trækningen af emnets væg i matricen.
Matricens tilspidsede indre arbejdsflade kan i nogle tilfælde være 25 opdelt i en række i længderetningen efter hinanden følgende sektioner, hvis tværsnitsarealer på tværs af emnets indføringsretning i matricen aftager gradvist fra den ene sektion til den næste i den nævnte indføringsretning for emnet.
Ved opfindelsen er der også blevet tilvejebragt et i ét stykke udfor-30 met metaldåselegeme, der har en sidevæg, som er afgrænset af en åben ende, og en lukket ende udformet i ét med sidevæggen, og hvis totale tværsnitsareal aftager langs størstedelen af sidevæggens længde i retning mod den lukkede ende, medens sidevæggen er udformet med et i hovedsagen keglestubformet trin, der ligger nærmere ved den lukkede 35 ende end ved den åbne ende, og som konvergerer mod den lukkede ende.
5
DK 159531 B
Ved en foretrukken udførelsesform for dette dåselegeme har sidevæggen form af en række cylindriske dele, der hver især er forbundet med den næste i retning mod den lukkede ende ved hjælp af et i hovedsagen keglestubformet trin, der konvergerer mod den lukkede ende.
5 Fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen er først og fremmest beregnet til fremstilling af dåselegemer, hvis tværsnitsform har eller næsten har en cirkulær udformning. Denne fremgangsmåde og dette apparat kan imidlertid anvendes til fremstilling af dåselegemer med andre tværsnitsformer, fx polygonale former.
10 Andre træk og fordele ved opfindelsen vil fremgå af den efterfølgende beskrivelse, og af de vedhæftede krav.
I det følgende vil forskellige udførelsesformer for apparatet ifølge opfindelsen til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen sammen med denne fremgangsmåde blive nærmere beskrevet under henvisning til 15 tegningen, på hvilken fig. 1-6 viser ensartede lodrette snit i et dåselegemeformnings-apparat til fremstilling af glatvæggede, tilspidsede dåselegemer, idet de respektive figurer viser apparatet under forskellige trin af dets arbejdscyklus, 20 fig. 7 viser et lodret snit i en ændret udførelsesform for dåse-legemeformningsapparatet, hvor et cylindrisk dåselegemeemne er monteret på en matrice, der er klar til påbegyndelse af trækningsoperationen, fig. 8 viser et lodret snit i matricen og patricen i det i fig. 7 25 viste apparat, hvor de to dele er ført helt ind i hinanden ved afslutningen af patricens trækningsslag, fig. 9 viser et lodret snit i en tredje udførelsesform for dåse-legemeformningsapparatet med et cylindrisk dåselegemeemne monteret på en patrice klar til at påbegynde trækningsoperationen, 30 fig. 10 viser et lodret snit i matricen og patricen i det i fig. 9 viste apparat, hvor de nævnte dele er ført ind i hinanden ved afslutningen af patricens trækningsslag, fig. 11 viser lodrette tværsnit i et dåselegemeemne, der er klar til at blive optrukket og, anbragt ved siden af, det samme emne efter 35 trækningen og med et andet, tilsvarende dåselegeme anbragt inde i det, idet dåselegemernes højre halvdele af pladshensyn er udeladt, og 6
DK 159531 B
fig. 12 viser lodrette tværsnit i et andet dåselegemeemne klar til optrækning og, anbragt ved siden af, det samme emne efter trækning og med et andet, tilsvarende dåselegeme anbragt inde i det, idet de højre halvdele af dåselegemerne af pladshensyn er udeladt.
5 Det i fig. 1-6 viste apparat har et patriceaggregat 10, der er fast monteret på et presseværktøjs stationære basisdel (ikke vist) direkte neden under et bevægeligt matriceaggregat 12, der er anbragt på en lodret søjle 14, der forskydeligt er monteret i en til pressen hørende overliggende stativdel 16.
10 Patriceaggregatet 10 har en central lodret patrice 18, der rager op fra en fast cylindérendeplade 20, og som er omsluttet af en cylindervæg 22, der er åben ved sin øverste ende. Omkring den nederste ende af patricen er der anbragt en trykfjeder 24, og et stempel 26, hvis ydre periferi på tryktæt måde er i indgreb med cylindervæggen 15 22, er på tryktæt måde forskydeligt monteret på patricen. En tryk- krave^ 28 er også forskydeligt monteret på patricen og fastgjort i en øverste del af stemplet og holdes på plads på stemplet ved hjælp af en holdering 30.
En lodret forskydelig førering 32, der har opefter ragende førefingre 20 34, hvis “formål vil fremgå af det følgende, er forskydeligt monteret omkring den øverste ende af trykkraven.
Føreringen presses mod sin øverste stilling ved hjælp af trykfjedre 36.
Det bevægelige matriceaggregat 12 har en øverste endeflade 38, der er 25 fastgjort til den nederste ende af søjlen 14, og afstandsorganer 40 rager nedefter fra denne endeplade og understøtter ved deres nederste ende en matrice 42, som har en glat, tilspidset indre arbejdsflade 44, som har form af en keglestubflade.
Et emnefastklemningsaggregat 46 strækker sig på langs gennem midten 30 af matriceaggregatet 12. Fastklemningsaggregatet har en central stang 48, der ved sin øverste ende er forskydeligt anbragt i en længdeboring i søjlen 14, og som ved sin nederste ende bærer et forskydeligt monteret tværgående fastklemningsorgan 50 af form som et omvendt bæger. Dette fastklemningsorgan er ved hjælp af en elastisk ringfor- 7
DK 159531 B
met bøsning 52 adskilt fra et tværgående, bevægelsesbegrænsende organ 54, der selv er fastgjort på den centrale stang 48 umiddelbart under et derpå udformet anlæg 56. På denne stang og fastholdt mellem det tværgående organ 54 og et på den lodrette søjle 14 udformet anlæg 58 5 findes en trykskruefjeder 60. Denne fjeder presser det tværgående organ 54 i kontakt med matricen 42's overside og bestemmer således fastklemningsorganet 50's fremskudte stilling i forhold til matricen 42. Sidstnævnte bærer på sin underside nedadrettede emneførende fingre 62, hvis formål vil blive beskrevet i det følgende.
10 Apparatets stilling ved begyndelsen af en arbejdscyklus er vist i fig. 1. Apparatet er indrettet til at modtage og bearbejde et forråd af metaldåselegemeemner 64, der hver især har en glat cylindrisk væg 66 med et ensartet ringformet tværsnit og ved den ene ende af væggen en i ét dermed udformet bund 68, medens emnet ved sin modstående ende 15 har en blottet, renskåret fri rand 70, der står vinkelret på den cylindriske væg.
Bunden går over i den cylindriske væg gennem en tilspidset (dvs, keglestubformet), mellemliggende sektion 72 af dåselegemet.
Dåselegemer svarende til denne beskrivelse føres successivt ind i ap-20 paratet fra venstre side (som set i fig. 1) langs faste føringer ved hjælp af en revo Iverf øder 74, hvis relevante dele i fig. 1 er vist med punkterede linjer. I denne figur er et dåselegemeemne 76 kun angivet ved dets lodrette midtersnit vist med punkterede linjer, der således antyder et emne, der føres ind i apparatet, og et med fuldt 25 optrukne linjer vist emne 78 er et emne, der er ført til cyklusudgangsstillingen lodret over matrice- og patriceaggregaterne.
I den i fig. 1 viste udgangsstilling holdes stemplet 26 og den tilhørende trykkrave 28 i deres øverste stillinger ved hjælp af komprimeret luft, der er indført under stemplet.
30 Dåselegemet formes så ved, at søjlen 14 og dens tilhørende matriceaggregat 12 gradvis sænkes, som det er antydet i de successive figurer 2-4, for først ved hjælp af klemorganet 50 og fjederen 60 at presse emnet 78 mod et ringformet sæde 80, der er formet omkring den øverste del af trykkraven 28, så at den frie rand, der er blottet ved
DK 159531 B
% s den neders te del af eranet, først bringes til at ligge an mod kraven og derved positioneres i sideretningen i forhold til patricen 18.
Ved fortsat nedadgående bevægelse af matriceaggregatet vil klemorganet presse trykkraven og det tilhørende stempel nedefter mod den 5 kraft, der udøves af den neden under stemplet værende trykluft.
Fig. 2 viser apparatets stilling med stemplet nedtrykket til en mellemstilling under dets slag, medens klemorganet stadig befinder sig i sin nederste stilling.
Fig. 3 viser den tilstand, hvor stemplet 26 er blevet ført i kontakt 10 med trykfjederen 24, så at bunden 68 eller dåselegemet holdes fast mellem den nederste ende af patricen 18 og klemorganet 50's rand.
En fortsat nedadgående bevægelse af søjlen 14 vil bevirke en gradvis sænkning af matriceaggregatet 12, selv når klemorganet ikke kan bevæges længere nedefter, og den elastiske bøsning 52 sammenpresses 15 så af en tiltagende belastning, der frembringes af den gradvise sammenpresning af fjederen 60 ved en nedadgående bevægelse af anlægget 58 i den nedefter bevægede søjle 14's boring. Følgen er, at emnets bund holdes på plads med et stadigt voksende tryk. Med en sådan fortsat nedadgående bevægelse af matriceaggregatet nås en 20 stilling, i hvilken matricens tilspidsede indre arbejdsflade 44 kommer i berøring med den perifere del af emnet ved overgangen mellem den cylindriske væg 66 og mellemsektionen 72, så at den cylindriske væg udsættes for en nedadrettet friktionskraft, der modvirkes af reaktionen fra trykkraven 28 og dens tilhørende trykfjeder 24. Den 25 nævnte trykkraft frembringer perifert nedefter virkende kræfter, der virker i retning af at trække metallet i dåselegemeemnets mellemsektion og ændre dennes form således, at en stadig større længde af emnets øverste vægdel rettes ud og bringes til at ligge an mod matricens tilspidsede indre arbejdsflade. Samtidig vil trykkravens 30 reaktion med et stadigt tiltagende tryk presse emnets cylindriske væg opefter mod matricens tilspidsede arbejdsflade, så at vægmaterialet direkte og tangentialt (som set i figurerne) føres mod og bringes til at glide langs denne arbejdsflade, idet materialet komprimeres periferisk og eftergiveligt af en komprimerende periferispænding, så at 35 dåselegemets vægdiameter formindskes, efterhånden som legemets væg føres ind i den tilspidsede matrice.
DK 159531B
9
Kombinationen af i dåselegemets vægmateriale frembragte trækkræfter ved fremføringen af patricens frie ende og de regulerende kompressionskræfter, der frembringes af trykkraven, muliggør, når de er korrekt justeret og tilpasset (a) materialet og de ønskede dåselege-5 meproportioner, og (b) emnets proportioner, fremstilling af tilspidsede dåselegemer, der er fri for rynker og folder.
Forsøg har vist, at størrelsen af de kompressionskræfter, der frembringes af trykkraven, kan være op til 40% af den aksiale trækkraft, der frembringes af patriceenden.
10 Matriceaggregatets nedadgående bevægelse fortsætter, indtil dåselegemet er blevet helt formet inde i matricen, som det er vist i fig. 4.
Afslutningen af matriceaggregatets nedadgående slag efterfølges af et opadgående returslag. Under dette slag løftes matricen op fra den ydre overflade af det dannede dåselegeme, medens dette stadigt fast-15 holdes ved, at dets bund er fastklemt mellem klemorganet og patriceenden. Senere løftes klemorganet ligeledes op fra dåselegemets bund, dvs., efter at den elastiske, ringformede bøsning 52 ikke mere er komprimeret.
I fig. 5 er apparatet vist i en tilstand, hvor matriceaggregatet er 20 blevet adskilt fra det netop formede, tilspidsede låselegeme.
I fig. 6 er stemplet 26 blevet hævet til sin øverste stilling ved indføring af komprimeret luft til dets underside, og det tilspidsede dåselegeme er vist adskilt (af den inerti, det bibringes under trykkravens opadgående bevægelse) fra trykkraven, og standset af klem-25 organet. Det netop formede, tilspidsede dåselegeme styres af førefingrene 34 og 62.
Disse førefingre tjener til at positionere og stabilisere dåselegemet både, når det først anbringes mellem matrice- og patriceaggregatet, og igen efter dannelsen af det tilspidsede dåselegeme og før det 30 fjernes og føres til en anden station ved hjælp af en revolverudtager · (ikke vist).
10
DK 159531 B
Et udkasterorgan 82 er anbragt på den øverste stativdel 16 og rager gennem åbninger, der er udformet i matriceaggregatet 12, når dette befinder sig i sin øverste stilling, så at der derved forårsages en positiv udkastning af det dannede dåselegeme fra matricen i specielle 5 tilfælde, hvor klemaggregatets trykfjeder 60 undlader at udkaste dåselegemet ved den opadgående bevægelse af matriceaggregatet.
Det bemærkes, at føreringen 32 og førefingrene 34, der er anbragt omkring trykkraven 28, tinder matriceaggregatets nedadgående bevægelse til formning af dåselegemet, af matriceaggregatet trykkes nedefter 10 mod den af fjederen 36 udøvede fjederkraft.
Ved den i fig. 7 viste alternative udførelsesform har apparatet et fast matriceorgan 110, der omfatter en opdelt, tilspidset matrice 112, der ved hjælp af en krave 114 og skruer 116 er fastgjort til en presset basisdel 118, og et frem og tilbage bevægeligt patriceaggre-15 gat 120 har en tilspidset patrice 122, der ved hjælp af en derpå udformet monteringsflange 124 og skruer 126 er fastgjort til et krydshoved 128 på pressen.
Patricen har omkring en øverste parallelsidet cylindrisk del 130 en trykkrave 132, der gennem bøsningen 134, som strækker sig gennem --------- 20 aksiale huller 136 i patricens monteringsflange 124, og ved hjælp af tilhørende skruer 138 er fastgjort til en skiveformet del 140 på et paddehatformet organ 142.
Trykkraven 132 har i nærheden af patricen 122's periferi en ringformet reces 144 til optagelse af den blottede frie rand 145 på et dåse-25 legemeemne 146, der på tegningen kun er vist i lodret snit. Det pad-dehatformede organ 142's stokdel 148 strækker sig nedefter gennem en lodret boring 150 i patricen og har ved sin nederste ende en holdering 152, der er fastgjort ved hjælp af en skrue 154, og som på den nederste ende af stokdelen 148 fastholder en fjeder 156, hvis øverste 30 ende ligger an mod den øverste ende af en forsænkningsboring 158, der er udformet i patricen med det formål at huse fjederen.
Ved denne konstruktion hviler den blottede frie rand 145 på et dåse-legemeemne 146 ved begyndelsen af dåselegemeformeoperationen på et ringformet sæde 160 på trykkraven i recessen 144, og dåselegeme-35 væggens opadrettede trykkraft på trykkraven, når længden af dåse- 11
DK 159531 B
legemets væg forøges, modvirkes af den kraft, fjederen 156 udøver på trykkraven 132 gennem det paddehatformede organ 142 og bøsningerne 134. Som før har dåselegemeemnet en tilspidset mellemdel, der er forbundet med bunden 164 og den cylindriske væg 166. Patricen har i 5 dette tilfælde en keglestubformet yderflade 168, der er komplementær til matricens flade.
Fig. 8 viser apparatets tilstand ved afslutningen af patricens nedadgående trækslag med den nu tilspidsede dåselegemevæg 166 fastholdt mellem de med hinanden sammenpassende tilspidsede arbejdsflader 168 10 og 169 på henholdsvis patricen 122 og matricen 112.
Selv om de ovenfor beskrevne apparater har været angivet at være beregnet til fremstilling af dåselegemer med glatte, keglestubformede vægge, kan sådanne apparater forsynes med en anden form for matrice, hvor dennes indvendige, tilspidsede arbejdsflade dannes af en række 15 korte, koaksialt med indbyrdes afstande anbragte cylindriske flader, der hver især har en diameter, der er større end diameteren for den tilgrænsende cylindriske flade regnet i patricens bevægelsesretning ind i matricen, og hver af disse flader er forbundet med de tilgrænsende ved hjælp af små, radialt rettede trin.
20 En sådan trinformet, tilspidset matrice er betegnet med 170 i det i fig. 9 og 10 viste apparat. I dette apparat svarer patriceaggregatet 172 i hovedsagen til det i fig. 7 og 8 viste. Ved den nederste del af den trinformede, tilspidsede matrice 170 findes en lodret forskydelig, paddehatformet indsats 174, der kan forskydes i lodret retning i 25 matricens basisdel og fastholdes i denne ved hjælp af en udadragende flange 176, og som presses i retningen mod en øverste stilling ved hjælp af en fjederindretning 178. Denne bevægelige indsats 174 har opadtil en form, der er komplementær med formen af basisdelen 180 af hvert af dåselegeemneme 182 (igen kun vist i lodret snit), og som 30 fra sin øverste stilling som vist kan udbøjes i det mindste i en grad, der er lig med den aksiale dybde af den cylindriske sektion af det formede dåselegeme, der har mindst diameter, og som grænser op til dåselegemets bund. Når patricen efter formning af et dåselegeme trækkes ud fra matricen, løfter den paddehatformede indsats 174 sig 35 og presser derved det formede dåselegeme ud fra matricen.
12
DK 159531 B
Medens matricen i fig. 9 er vist umiddelbart efter, at den er ført ind i matricen, er patricen i fig. 10 vist ved enden af sit nedadgående, dåselegemeformende slag.
Det netop beskrevne specielle apparat til fremstilling af trinfor-5 mede, tilspidsede dåselegemer har vist sig at være velegnet til behandling af dåselegemeemner af et materiale, der er tyndere end det, der anvendes til emner for fremstilling af glatvæggede, tilspidsede dåselegemer med de apparater, der er vist henholdsvis i fig. 1 og fig. 6 og i fig. 7 og 8. Således kan det i fig. 9 og 10 viste apparat 10 på tilfredsstillende måde fremstille trinformede, tilspidsede dåselegemer af aluminiumsemner med en vægtykkelse på ned til 0,14 mm, medens aluminiums emner med en tykkelse på ned til 0,20 mm anvendes til formning af glatvæggede, tilspidsede dåselegemer ved hjælp af de apparater, der er vist henholdsvis i fig. 1-6 og i fig. 7 og 8.
15 Således kan de emner, der anvendes til fremstilling af dåselegemer med trinformede, tilspidsede vægge, fremstilles ved en optræknings-og udglatningsproces (DWI).
De emner, der anvendes ved disse fremgangsmåder og apparater, må være forsynet med den omtalte tilspidsede mellemsektion mellem emnets bund 20 og cylindriske væg. Denne tilspidsede mellemsektion giver en passende positionering og indføring af emnet i matricen.
Proportionerne for den tilspidsede mellemsektion må bestemmes ved prøver og forsøg. Mellemsektionen tilspidsning ligger fortrinsvis i intervallet 45-60° afhængig af emnets materialetykkelse og af til-25 spidsningsgraden for det færdige dåselegeme, der skal fremstilles.
Et forkert valg af tilspidsning for mellemsektionen vil resultere i, at emnets cylindriske væg falder sammen, eller i dannelse af rynker på væggen under formningen af dåselegemet.
De ovenfor beskrevne fremgangsmåder og apparater kan anvendes til 30 fremstilling af glatvæggede, tilspidsede dåselegemer, hvor den del af dåselegemet, der grænser op til bunden, er parallelsidet, mens overgangen fra denne del til den glatvæggede, tilspidsede del fortrinsvis er trinformet. Et sådant dåselegeme er vist i fig. 11 og betegnet med 184, og der er her vist et halvt tværsnit af to dåselegemer, som er 13
DK 159531 B
ført ind i hinanden. Der er i denne figur også vist et lodret snit i dåselegemeemnet, før dette er blevet behandlet, ved 186.
Fig. 12 viser to dåselegemer 188 med trinformede, tilspidsede vægge, og disse dåselegemer, der kun er vist med den ene halvdel set i 5 længdesnit, er ført ind i hinanden. Det halve længdesnit af det emne 190, af hvilket dåselegemerne er fremstillet, er også vist.
I fig. 11 er de respektive sidevægstrin 192 i hovedsagen keglestub-formede og konvergerer i retning af dåselegemets lukkede ende, og sidevæggens nederste ende 194 (dvs., hvor sidevæggen går over i 10 bunden) for det øverste dåselegeme hviler på det trin 192, der er dannet i det nederste dåselegeme, så at en kraftig fastkiling af det øverste dåselegeme i det nederste hindres. De respektive dåselegemers keglestubformede sidevægssektioner 196 er fortrinsvis ikke i fysisk berøring med hinanden.
15 I fig. 12 konvergerer de respektive sidevægstrin 198 for hvert dåselegeme ligeledes i retning af dåselegemets lukkede ende, og trinene er anbragt med en sådan indbyrdes afstand og i hovedsagen dimensioneret således, at (a) sidevæggens nederste ende 200 på det øverste dåselegeme hviler på det nederste trin 198, der er udformet i det 20 nederste dåselegeme, og (b) at hvert trin (bortset fra det øverste) i det øverste dåselegeme hviler på et trin i det nederste dåselegeme, hvorved en stærk fastkiling af det øverste dåselegeme i det nederste hindres. De cylindriske dele af sidevæggene, der grænser op til hvert af de nævnte trin, er fortrinsvis ikke i berøring med tilgrænsende, 25 tilsvarende cylindriske dele af sidevæggen for de tilgrænsende af de i hinanden indførte dåselegemer.
Når dåselegemer, der er udformet som vist i fig. 11 og 12, anbringes inden i hinanden i lodrette søjler (fx ved oplagring og transport), vil vægten af de inde i hinanden anbragte dåselegemer bliver optaget 30 af hvert enkelt dåselegeme og overføres til dette via de i dåselegemets sidevæg udformede trin 192 eller 198 og ikke gennem andre dele af dåselegemets sidevæg. Dåselegemerne vil således blive direkte understøttet af de neden under og inde i hinanden anbragte dåselegemer på en sådan måde, at disse, når det ønskes, let kan adskilles fra 35 hinanden.

Claims (24)

1. Fremgangsmåde til formning af et metaldåselegeme med en tilspidset væg ved optrækning, kendetegnet ved, at den omfatter følgende trin: 5 a) fremstilling af et metaldåselegemeemne (64, 146,182,186) med en glat, i hovedsagen cylindrisk væg (66,166), en i ét med denne udformet bund (68,164,180) ved væggens ene ende og en renskåret fri rand (70,145), der er blottet ved væggens modstående åbne ende, og som står i hovedsagen vinkelret på væggen (66,166), 10 b) indføring af dåselegemeemnet (64,146,182,186) med bunden (68.164.180) først i en matrice (42,112,170) i det følgende kaldt en "tilspidset matrice") ved hjælp af en patrice (18,122,172), der indgriber med indersiden af emnet, men kun ved dettes bund (68.164.180) , så at væggen gradvis bringes i større berøring med en 15 tilspidset indre arbejdsflade af matricen, c) udøvelse samtidig med trin b) af et længdetryk såvel som en tværgående fastholdelse af væggens blottede frie kant (70,145), hvorved emnet presses helt ind i den tilspidsede matrice (42,112,170), idet dette tryk og denne fastholdelse opretholdes, i 20 det mindste medens emnet føres videre ind i den tilspidsede matrice, og d) fortsættelse af indføringen af emnet ved fortsat indføring af patricen (18,122,172) og samtidig udøvelse af det langsgående tryk og den tværgående fastholdelse af randen, indtil væggen (66,166) 25 ligger ensartet an mod matricen arbejdsflade langs en ønsket længde af væggen.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at dåselegemeemnets (64,146,182,186) i ét dermed udformede bund (68,164,180) går gradvis over i den cylindriske 30 væg (66,166).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at bunden (68,164,180) går over i den nævnte væg (66,166) gennem en kort, tilspidset mellemsektion.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, DK 159531 B kendetegnet ved, at det langsgående tryk, der udøves på væggens blottede frie rand (70,145), forøges gradvist, medens emnet gradvist indføres i den tilspidsede matrice (42,112,170).
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, 5 kendetegnet ved, at matricens (42,112,170) tilspidsede indre arbejdsflade (44,169) dannes af en række efter hinanden følgende sektioner, hvis respektive tværsnitsarealer på tværs af emnets indføringsretning i matricen gradvist aftager fra den ene sektion til den næste i den retning, i hvilken emnet indføres i 10 matricen.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at hver sektion af matricens indre arbejdsflade (44,169) dannes af et cylindrisk overfladeelement, der er forbundet med hvert af de tilgrænsende overfladeelementer via et 15 trin.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at patricen (18,122,172) har en ydre arbejdsflade, der er udformet således, at den er komplementær med formen for matricens indre arbejdsflade.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, kendetegnet ved, at matricens (42,112,170) tilspidsede indre arbejdsflade (44,169) ved sin snævre ende via et radialt indadrettet trin går over i en parallelsidet cylindrisk matriceflade.
9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, 25 kendetegnet ved, at matricens (42,112,170) indre arbejdsflade (44,169) er cirkulær på tværs af emnets indføringsretning i matricen.
10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-9, kendetegnet ved, at dåselegemeemnet (64,146,182,186) 30 indføres i den tilspidsede matrice (42,112,170) ved bevægelse af matricen mod patricen, der holdes stationær.
11. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-9, DK 159531 B kendetegnet ved, at dåselegemeemnet Indføres i den tilspidsede matrice ved bevægelse af patricen mod matricen, der holdes stationær.
12. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge et hvilket som 5 helst af de foregående krav og med a) en tilspidset matrice (42,112,170) med en tilspidset indre arbejdsflade (44,169), der strækker sig i matricens længderetning, b) en patrice (18,122,172), der er indrettet til at optage og indføre emnet i længderetningen i den tilspidsede matrice 10 (42,112,170), og som er indrettet til at indgribe med indersiden af emnet, men kun ved dettes bund, c) drivorganer til frembringelse af en relativ bevægelse af matricen og patricen således, at det på patricen anbragte emne gradvist bringes i større berøring med matricens indre arbejdsflade, 15 og d) til patricen (18,122,172) hørende trykudøvende organer til under funktion at udøve et langsgående tryk og en tværgående fastholdelse på den blottede frie rand af det dåselegemeemne, der er anbragt på patricen, når denne bevæges i længderetningen for at føre 20 dåselegemeemnet (64,146,182,186) ind i den tilspidsede matrice (42,112,170), hvilke trykudøvende organer er indrettet til at opretholde det nævnte tryk og den nævnte fastholdelse, indtil den relative bevægelse af patricen og matricen er afsluttet på et tidspunkt, hvor emnets væg ligger ensartet an mod matricens indre 25 arbejdsflade (44,169) over en ønsket længde af denne væg.
13. Apparat ifølge krav 12, kendetegnet ved, at de trykudøvende organer omfatter en krave (28,114,132), der er indrettet til at kunne glide på langs af patricen, og som har en randunderstøttende flade (144) til optagelse 30 og understøtning af den blottede frie rand (145) på dåselegemeemnet, når dette er anbragt på patricen, og kraveunderstøttende organer (152) til at understøtte kraven i en sådan længdestilling på patricen, at denne, når den blottede frie rand på dåselegemeemnet ligger an mod og understøttes af den randunderstøttende flade før indførin-35 gen af emnet i matricen, ligger an mod indersiden af den i ét med emnet udformede bund. DK 159531 B
14. Apparat ifølge krav 12, kendetegnet ved, at de kraveunderstøttende organer indbefatter elastiske fjederorganer (36,156), der komprimeres mere og mere af kraven, når patricen indfører et emne i den tilspidsede 5 matrice og dermed bevirker, at det langsgående tryk, der udøves på emnets blottede frie rand (145), gradvist forøges, når patricen indføres i matricen.
15. Apparat ifølge krav 13 eller 14, kendetegnet ved, at kraven er forsynet med en regulerbar 10 aktivator til at bringe kraven til at bevæge sig langs patricen, hvorved et dåselegeme, efter at patricen er blevet trukket tilbage fra matricen og dåselegemet, placeres i en afgangsposition, hvor det er frit af patricen og matricen og klar til at blive fjernet til en anden station.
16. Apparat ifølge krav 15, kendetegnet ved, at kraven (28,114,132) udvendigt har en førering (32) med derfra på langs udragende føreorganer til optagelse og positionering af et indkommende dåselegemeemne således, at det er klar til at blive bevæget i forhold til patricen og matricen og om-20 dannet til en dåse.
17. Apparat ifølge krav 16, kendetegnet ved, at føreringen frit kan glide langs kraven og påvirkes elastisk mod dens emneoptagende og -positionerende stilling, hvorved en relativ bevægelse af patricen og matricen elastisk 25 forskyder føreringen mod fjederorganerne.
18. Apparat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved et emnefastklemmende organ, der forskydeligt er monteret i forhold til matricen således, at det kan bevæges aksialt gennem matricens tilspidsede boring, og fjederorganer, der 30 presser fastklemningsorganet til en stilling ved indgangen til matricen således, at fastklemningsorganet ved en relativ bevægelse af matricen og patricen for indføring af et dåselegemeemne i matricens boring vil presse bunden af det på patricen anbragte emne mod enden DK 159531 B af patricen og derved holde denne bund faat under trækningen af emnets væg i matricen.
19. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 12-18. kendetegnet ved, at matricens tilspidsede indre arbejds- 5 flade er opdelt i en række på langs efter hinanden følgende sektioner, hvis tværsnitsarealer på tværs af retningen for indføring af emnet i matricen gradvist aftager fra den ene sektion til den næste i emnets indføringsretning.
20. Apparat ifølge krav 19, 10 kendetegnet ved, at hver af sektionerne i matricens indre arbejdsflade udgør et cylindrisk fladeelement, der er forbundet med hvert af de tilgrænsende fladeelementer ved hjælp af et trin.
21. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 12-18, kendetegnet ved, at patricen har en ydre arbejdsflade, der 15 er udformet på en sådan måde, at den er komplementær til matricens indre arbejdsflade (68,164,180).
22. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 11-18, kendetegnet ved, at matricens tilspidsede indre arbejdsflade (68,164,180) ved sin smalle ende gennem et radialt indefter 20 rettet trin går over i en parallelsidet cylindrisk matriceflade.
23. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 12-22, kendetegnet ved, at patricen (18,122,172) holdes stationær, og at drivorganerne er indrettet til at bevæge matricen mod den stationære patrice.
24. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 12-22, kendetegnet ved, at den tilspidsede matrice (42,112,170) holdes stationær, og at drivorganerne er indrettet til at bringe patricen (18,122,172) til at bevæge sig mod den stationære matrice.
DK568282A 1981-04-22 1982-12-22 Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af metaldaaselegemer DK159531C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8112489 1981-04-22
GB8112489A GB2096930B (en) 1981-04-22 1981-04-22 Metal can bodies
PCT/GB1982/000111 WO1982003576A1 (en) 1981-04-22 1982-04-13 Metal can bodies
GB8200111 1982-04-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK568282A DK568282A (da) 1982-12-22
DK159531B true DK159531B (da) 1990-10-29
DK159531C DK159531C (da) 1991-04-02

Family

ID=10521287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK568282A DK159531C (da) 1981-04-22 1982-12-22 Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af metaldaaselegemer

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4483171A (da)
EP (1) EP0076807B1 (da)
JP (1) JPS58500554A (da)
AU (1) AU554701B2 (da)
DE (1) DE3268086D1 (da)
DK (1) DK159531C (da)
GB (1) GB2096930B (da)
IE (1) IE53254B1 (da)
IN (1) IN158495B (da)
IT (1) IT1208473B (da)
WO (1) WO1982003576A1 (da)
ZA (1) ZA822550B (da)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2603822B1 (fr) * 1986-09-17 1992-11-13 Carnaud Emballage Sa Procede de fabrication de boites metalliques tronconiques et outillage pour la mise en oeuvre de ce procede
US5161403A (en) * 1991-06-25 1992-11-10 Digital Equipment Corporation Method and apparatus for forming coplanar contact projections on flexible circuits
DE4312287C1 (de) * 1993-04-15 1994-11-10 Daimler Benz Ag Stapelbare Ziehteile und ein Werkzeug zum Ziehen derselben
ES1025699Y (es) * 1993-09-09 1994-07-16 Campillo Jose Rodriguez Sistema de escalonado anti-arqueo en envases metalicos.
DE19533598A1 (de) * 1995-09-11 1997-03-13 Alcan Gmbh Verfahren zum Ziehen eines Behälters aus flächigem Material
DE102009035680A1 (de) 2009-07-30 2011-03-17 Alcan Technology & Management Ag Vorrichtung zum Formen von tiefgezogenen Behältern
EP3037187B1 (en) * 2013-10-09 2020-11-04 Nippon Steel Corporation Production method for press-molded body, and press molding device
USD813681S1 (en) 2016-11-18 2018-03-27 Can't Live Without It, LLC Bottle
US10875076B2 (en) 2017-02-07 2020-12-29 Ball Corporation Tapered metal cup and method of forming the same
US11370579B2 (en) 2017-02-07 2022-06-28 Ball Corporation Tapered metal cup and method of forming the same
USD950318S1 (en) 2018-05-24 2022-05-03 Ball Corporation Tapered cup
CN109047509B (zh) * 2018-09-28 2023-10-31 浙江龙文精密设备有限公司 碗状罐及其成型模具
USD906056S1 (en) 2018-12-05 2020-12-29 Ball Corporation Tapered cup
USD968893S1 (en) 2019-06-24 2022-11-08 Ball Corporation Tapered cup
USD953811S1 (en) 2020-02-14 2022-06-07 Ball Corporation Tapered cup
CA3159143A1 (en) * 2020-03-26 2021-09-30 Toyo Seikan Co., Ltd. Container
USD962702S1 (en) 2020-06-19 2022-09-06 Silgan Containers Llc Stackable, thin-metal cup
USD974845S1 (en) 2020-07-15 2023-01-10 Ball Corporation Tapered cup
USD1012617S1 (en) 2021-02-22 2024-01-30 Ball Corporation Tapered cup
USD1000211S1 (en) 2021-07-19 2023-10-03 Silgan Containers Llc Thin metal cup
USD1035386S1 (en) 2021-12-08 2024-07-16 Ball Corporation Tapered cup

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US814054A (en) * 1905-06-07 1906-03-06 Waterbury Farrel Foundry Co Press.
GB130771A (en) * 1918-08-08 1919-08-08 Rockwood Sprinkler Co An Improved Method of and Apparatus for Drawing Metal.
GB837105A (en) * 1957-02-04 1960-06-09 Rose Vale Mfg Company Ltd A method and means for press-forming articles
GB904079A (en) * 1959-10-20 1962-08-22 Plastic Packaging Ltd Tubular thin-walled containers
US3302441A (en) * 1963-07-09 1967-02-07 Continental Can Co Die for deep drawn tapered container
US3372569A (en) * 1963-08-01 1968-03-12 Continental Can Co Die to form and trim a round tapered container in one operation
US3354680A (en) * 1964-11-05 1967-11-28 Platmanufaktur Ab Method of producing a conical pail and machine for carrying out the method
GB1172437A (en) * 1967-03-30 1969-11-26 Star Ind Company Ltd Improvements in or relating to Containers having Carrier Means
US3820369A (en) * 1973-02-26 1974-06-28 H Tominaga Hydraulic press
DE2433757A1 (de) * 1974-07-13 1976-05-20 Wagner Fa Wilhelm Schalenfoermiger behaelter aus aluminiumfolie
US4049122A (en) * 1974-10-21 1977-09-20 Maxwell Earl G Nestable non-corrosive container for pressurized beverages and processes for manufacture and handling thereof
US4051707A (en) * 1976-02-02 1977-10-04 Kraft, Inc. Method and apparatus for making drawn containers
DK43776A (da) * 1976-02-03 1977-08-04 Haustrups Fabr A S Fremgangsmade til fremstilling af en i hovedsagen konisk dase af tynd metalplade og verktoj til udovelse af fremgangsmaden
US4157693A (en) * 1977-11-10 1979-06-12 National Can Corporation Seamless drawn and ironed container with opening means and method and apparatus for forming the same
US4263800A (en) * 1979-03-26 1981-04-28 Reynolds Metals Company Method of forming a nestable container
DE2939002A1 (de) * 1979-09-26 1981-04-02 Linhardt & Co Metallwarenfabrik, 8374 Viechtach Becher aus aluminium und verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
GB2096930A (en) 1982-10-27
GB2096930B (en) 1986-02-12
IE53254B1 (en) 1988-09-28
DK159531C (da) 1991-04-02
IN158495B (da) 1986-11-29
IE820936L (en) 1982-10-22
IT1208473B (it) 1989-07-10
JPH0255127B2 (da) 1990-11-26
EP0076807B1 (en) 1985-12-27
US4483171A (en) 1984-11-20
IT8220844A0 (it) 1982-04-21
DE3268086D1 (en) 1986-02-06
AU554701B2 (en) 1986-08-28
WO1982003576A1 (en) 1982-10-28
DK568282A (da) 1982-12-22
EP0076807A1 (en) 1983-04-20
JPS58500554A (ja) 1983-04-14
AU8279582A (en) 1982-11-04
ZA822550B (en) 1983-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK159531B (da) Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af metaldaaselegemer
US2989019A (en) Method of deep drawing sheet material
DK154808B (da) Fremgangsmaade og apparat til dybtraekning af aluminiumbeholdere
DK162027B (da) Fremgangsmaade og apparat til formning af en ende af en daase og forstaerket trykmodstandsdygtig daaseende
JPH01197019A (ja) プロフアイル底面を持つ容器の成形方法及び装置
US2985128A (en) Die shaping and trimming apparatus
US20120266644A1 (en) Device and method for manufacturing a can body for an aerosol can
CN209792398U (zh) 一种双向折弯冲压模具
CN109365648B (zh) 一种防止拉伸件边增厚的拉伸模具结构及其拉伸工艺
SU1329868A1 (ru) Способ выт жки изделий и штамп дл его осуществлени
JPS6072617A (ja) 成形法及び成形装置
CN111036768A (zh) 一种灯圈成型模具、设备及其成型方法
US3247698A (en) Hub forming method and apparatus
CN216324593U (zh) 一种多工序折弯一体成型模具机构
CN108500135A (zh) 自定位雨刷器马达壳体连续模
US4599885A (en) Cold drawing a disk into a cap for a paper core
CN210253757U (zh) 一种桶形产品成型模具
CN113951338A (zh) 一种龙珠茶的连续自动制作方法
JPS6157098B2 (da)
CN216656051U (zh) 一种氮气弹簧拉深模具
CN215918825U (zh) 一种汽车混合腔异形端盖件深拉伸模具
JPS63168232A (ja) 絞り加工法
CN216540379U (zh) 一种自动上料成型模具
SU1362541A1 (ru) Штамп дл выт жки
CN117583485B (zh) 一种不锈钢管件缩口模具及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed