NO149572B - Fremgangsmaate for dyptrekking av en aluminiumsbeholder - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for dyptrekking av en aluminiumsbeholder fra et flatt emne, idet emnet ved en første trekking dyptrekkes til en sylindrisk skålmellomform og ved en andre mottrekking bringes i den endelige form, idet inner- og ytterflaten på skålmellomfor-

men holdes i uforandret stilling ved mottrekkingen.

Innen dyptrekkings-teknikken er det kjent spesielle særmetoder ved hjelp av hvilke man i ett arbeidsslag av pressen kan oppnå dyptrekkings-forhold på P1 = 2. Disse er Auble-metoden (fler-trinnsraat >ie), simultanmetoden, "Stulptief ziehen" og sekvens-dyptrekking.

Samtlige nevnte fremgangsmåter har den ulempe at det nodvendige verktoy for fremgangsmåtens gjennomforing, betinget av de to etter hverandre folgende trinn, krever presser .med meget store slag. For fremstilling av en 70 mm dyp boks kreves f.eks. et minste presse-slag på 60 mm ved forste trekking og på 70 mm ved andre trekking, fra verktoyets åpning til fullforing av boksen 100 mm, dvs. totalt 230 mm. Vanlige handelsforte dyptrekkingspresser for fremstilling av aluminiumbokser har som regel en slaghoyde på 140-220 mm. Slike presser kan således ik-ke utstyres med verktoy som kreves for fremstilling av bokser med en dybde på 70 mm. Det må således benyttes en spesialpresse, hvilket er lite tiltalende med henblikk på investering og energiforbruk.

En annen ulempe er at det hoye slag som er nodvendig for fremstilling av så dype bokser betinger en meget stor, relativ stempelhastighet, slik at dyptrekkingsverktoyet utsettes for store påkjenninger og dets levetid dermed begrenses.

Ved vanlig vrengedyptrekking (Stiilpziehverfahren) blir emnet avbøyet 180°, hvilket gjør omforming av et lakkert aluminum-emne tvilsomt med henblikk på et uskadd lakksjikt.

Oppfinnelsen går ut på å eliminere de nevnte ulemper.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved at mottrekkingen innledes før avslutning av den første trekking og gjennomføres med en høyere hastighet enn den første trekking. Ifølge en foretrukket utførelsesform gjennomføres mottrekkingen med en hastighet som er omtrent fire ganger større enn hastigheten av det første trekkingstrinn.

Idet mottrekkingen innledes før det første trekktrinn er avsluttet, er relativhastigheten med hvilken det mottrekkingen gjennomførende trekkstempel innvirker på trekkdelen, øket ytterst sterkt fordi trekkdelen fremdeles omformes ved den første trekking og beveges i retning av den første trekking. Hastigheten økes ytterligere, idet mottrekkingen gjennomføres med en hastighet som er høyere enn den hastighet med hvilken den første trekking gjennomføres. Den første trekking (under hvilken emnet omformes ved hjelp av krefter som hovedsakelig innvirker på emnet utenfra) gjennomføres med en hastighet som er så høy som mulig for å øke produksjonstallet, og hvilken hastighet er avhengig av den strukturelle styrke av dyptrekk-ingsanordningen og av den ønskede strukturelle omforming av aluminiumsemnet. Imidlertid virker nå ved mottrekkingen kref-tene mot innersiden av den hule trekkingsdel, og disse kref-tene kan bringes til å virke på innersiden av emnet med mye større hastighet.

Derved kan konstruksjonshøyden for verktøy for dobbelttrekking reduseres slik at vanlige, handelsførte dyptrekkingspresser kan tas i bruk. Presse-slaget kan således være mindre, slik at verktøyene kan drives i raskere rytme uten at disse verk-tøyers levetid blir lidende. Det materiale som bearbeides kan dessuten til enhver tid bare omstyres 90° i stedet for 180°. Idet stillingen av emnets indre og ytre flate forblir uforandret under gjennomføringen av mottrekkingen - i motsetning til hva som er tilfelle ved konvensjonell vrengetrekking, hvor materialets bevegelsesretning snus, kan lakkerte halvfabri-kata nå bearbeides. Ved beholderemnet som fremstilles i første trekking, foreligger en beholderinnside og en beholderutside. Ved den andre trekking forblir beholderutsiden og beholder-innsiden i sine stillinger, dvs. beholderemnets utside blir utside i det endelige produkt og emnets innside blir innside i det ferdige produkt.

Ved den kjente vrengedyptrekking blir emnets utside som kjent det ferdige produkts innside og tilsvarende blir emnets innside til det ferdige produkts utside.

I det følgende skal oppfinnelsens gjenstand beskrives nærmere under henvisning til tegningen.

I fig. 1-4 er snitt gjennom et verktøy, hvis stillinger ved fire etter hverandre følgende arbeidstrinn er gjengitt.

I fig. 1 ses et dyptrekkingsverktøy for aluminiumsbokser,

som generelt er betegnet med 1. Verktøyet 1 er vist i den stilling hvor et nytt emne 2 en aluminiumsplate, hhv. et rundt emne, er innført i verktøyet 1 for etterfølgende for-ming .

Verktoyet har et hylseformet stempel 3, som med de ovrige verk-toydeler er fast forbundet med en rammedal 4 og 22, f.eks. en stanseblokk eller et soylestativ, ved sammenskruing. Ramrnedelen 4 drives av en dyptrekkingspresse, dvs. er utsatt for et trykk Pl. I det hylseformede stempel 3 er en begerformet tilholder 5 anordnet forskyvbar i aksial retning og påvirkes av et trykkfluidum P3. Som nærmere omtalt nedenfor, virker tilholderen 5 også som matrise. Tilholderen 5 er ved hjelp av en rundtetni.ig 7 i et spor 6 tettet mot det hylseformede stemplets 3 innervegg 8. I stempelveggen er det dessuten utformet flere lufte- hhv. utlopshuller 9. Ramrnedelen 4 har en sentral boring 10, som danner passasje for fluidumet som står under trykket P3 og som på-virker tilholderen 5. Det hylseformede stempel 3 er fort på kjent måte i et ikke vist soylestativ. Det er også vist en ring 11, som er avstryker for stansegitteret.

Verktoyet omfatter videre et stasjonært dyptrekkings-stempel 12. Dette stempel 12 har en uttagning 13, hvor et dyptrekkingsstem-pel 14 er anordnet, hvis stang 15 er anordnet i nedre del 16 av dyptrekkings-stemplet 12.

En dyptrekkingsring 17 er anordnet overfor kortflaten av det hylseformede stempel 3. Ved dyptrekkingsringens indre kant er det utformet en klo 18. Overfor kloen 18 er det i det hylseformede stempel 3 tatt ut en ringformet uttagning 19.

Dyptrekkingsringen 17 er ved hjelp av stempler 20 forbundet med et ringformet stempel 21 for en trekkpute som ikke er vist i detalj. På stemplet 21 virker trykket P2 av et trykkfluidum. Stangstemplene 20 er fort i en plate 22 og trekkringen 17 er dels fort i stemplet 12 og dels i en bossing 23, som er forbundet med platen 22. En skjærmatrise 24 er forbundet med bossin-gen 23.

Dyptrekkingen gjennomfores på folgende måte med verktoyet 1.

Forst blir et emne 2 stanset ut mellom skjærstemplet 3 og skjær-matrisen 24. Samtidig setter ringen 11 seg på ringen 24 og tilholderen 5 presses mot emnet 2 av fluidumet som står under trykket P3. Deretter senkes det hylseformede stempel 3 i den retning som er antydet med pilen A i fig. 2. Dessuten okes trykket Pl, som presskraft, inntil det overvinner trykket P2. Derved presses også emnet 2 mot sin anleggsflate og forste dyptrekking innledes. Derved forblir tilholderen 5 og trekkstemplet 14 ubevegelige. Således trekkes veggen 25 for beholderemnet, som har sylindrisk form. Like for det hylseformede stempel 3 når sin endestilling, begynner trekkstemplet 14 å bevege seg i pilens B retning mot P3

i motsatt retning av pressestemplet og trenger inn i matrisen 5. Det oppad bevegede trekkstemplets 14 hastighet er storre enn det nedadbevegede, hylseformede stemplets 3 hastighet. Ved det foreliggende utforelseseksempel er hastighetsforholdet 4:1. Beholderemnets plate trekkes derved oppover og danner således den av-skåret konusformede beholder. Ved gjennomforing av denne andre trekking er matrisen 5 i motsetning til hva som er tilfelle ved kjente utforelsesformer ikke i anlegg mot ramrnedelen 4. Matrisen 5 blir ved foreliggende utforelse utelukkende fastholdt av fluidumtrykket P3 mot de-oppadrettede krefter fra trekkstemplet

14 og av metallformingen. Når pressen har nådd nedre dodpunkt,

er tilholderen som danner matrisen i anlegg mot ramrnedelen 4.

Siste arbeidstrinn er vist i fig. 4. Her beveges stemplet 3 igjen oppad i pilens C retning. Kloen 18 griper boksens 2 kant 25 for å danne en rullekant i samvirke med utsparingen 19. Derved er stemplet 3 beveget tilbake til utgangsstilling. Trekkstemplet 14 ble trukket tilbake til trekkstemplets 12 indre rom 13 under det oppadgående slag og det ferdige produkt kan kastes ut.

Det fremgår av tegningen at emnet 2 under trekkingen ikke boyes 180° på noe sted. Det boyes i hoyden 90°. Det betyr at også emner med et lakksjikt kan bearbeides uten at lakksjiktet ska-des ved for sterk boyning, idet det f.eks. dannes porer i lakksjiktet. Det fremgår også at hylsen, stemplet og således hele verktoyets konstruksjonshoyde er liten, slik at det kan monte-res i vanlige, handelsforte presser.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for. dyptrekking av en aluminiumsbeholder fra et flatt emne, idet emnet ved første trekking dyptrekkes til en sylindrisk skålmellomform og ved en. andre mottrekking bringes i den endelige form, idet inner- og ytterflaten på skålmellomformen holdes i uforandret stilling ved mottrekkingen, karakterisert ved at mottrekkingen innledes før avslutning av den første trekking og gjennomføres med en høyere hastighet enn den første trekking.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved ■ at mottrekkingen gjennomføres med en hastighet som er omtrent fire ganger større enn hastigheten av det første trekkingstrinn.