SU1074626A1

SU1074626A1 - Штамп дл вырубки

Info

Publication number: SU1074626A1
Application number: SU823415639A
Authority: SU
Inventors: Владимир Дмитриевич Амелин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Приборостроения
Priority date: 1982-03-31
Filing date: 1982-03-31
Publication date: 1984-02-23

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ, содержащий пуансон, установленный в подвижной части штампа, матрицу, установленную в неподвижной части, съемник, подпружиненный относительно подвижной части , ограничитель перемещени съемника, отличающийс тем, что, с целью повышени качества получаемых деталей путем снижени остаточных напр жений, поверхность съемника, обращенна к зеркалу матрицы, выполнена в виде усеченного конуса с меньщим основанием, обращенным к зеркалу матрицы и имеющим диаметр больще диаметра пуансона, ограничитель жестко св зан со съемником и штамп снабжен подпружиненным выталкивателем, размещенным в рабочем отверстии матрицы. А-Л сл VI 1 О5 1C Oi Фиг.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл вырубки.

Известен штамп дл вырубки, содержащий пуансон, установленный в подвижной части штампа, матрицу, установленную в неподвижной части, съемник, подпружиненный относительно подвижной части и выталкиватель , размеш,енный в рабочем отверстии матрицы 1.

Недостатком данного штампа вл етс то, что в нем нет ограничител перемеш.ени съемника, и съемник, имеюший относительно большую рабочую поверхность, оказывает давление на заготовку, в результате чего в последней возникают контактные усили трени , которые вл ютс причиной возникновени дополнительных технологических остаточных напр жений в обрабатываемом материале.

Наиболее близким к изобретению вл етс штамп дл вырубки, содержащий пуансон , установленный в подвижной части штампа , матрицу, установленную в неподвижной части, съемник, подпружиненный относительно подвижной части, ограничитель перемещени съемника 2.

Недостатком известного штампа вл етс то, что плоска форма поверхности съемника, обращенной к зеркалу матрицы, и отсутствие выталкивател , размещенного в рабочем отверстии матрицы, не позвол ют снизить остаточные напр жени в детал х, что отрицательно вли ет на их качество.

Целью изобретени вл етс повышение качества получаемых деталей путем снижени остаточных напр жений.

Дл достижени поставленной цели в штампе дл вырубки, содержащем пуансон, установленный в подвижной части штампа, матрицу, установленную в неподвижной части, съемник подпружиненый относительно подвижной части, ограничитель перемещени съемника, поверхность съемника , обращенна к зеркалу матрицы, выполнена в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным к зеркалу матрицы и имеющим диаметр больще.диаметра пуансона, ограничитель жестко св зан со.съемником и штамп снабжен подпружиненным выталкивателем, размещенным в рабочем отверстии матрицы.

На фиг. 1 изображен штамп в момент вырубки детали из заготовки; на фиг. 2 - схема работы штампа.

Штамп содержит подвижную плиту 1, пуансон 2, неподвижную плиту 3, матрицу 4, установленную на плите 3, съемник 5, подпружиненный пружиной 6 относительно подвижной части штампа. В рабочем отверстии матрицы 4 установлен выталкиватель 7, подпружиненный пружиной 8 относительно неподвижной плиты 3.

Поверхность съемника 5, обращенна к зеркалу матрицы 4, выполнена в виде усеченного конуса 9, диаметр меньщего основани 10 которого больше диаметра пуансона 2.

Ограничитель 11 перемещени съемника жестко св зан со съемником 5. Зазор между рабочей поверхностью съемника и зеркалом матрицы равен 5 + д5, где 5 - толщина заготовки 12;

д5 - зазор между заготовкой и рабочей поверхностью съемника.

Рабоча поверхность съемника выбираетс в зависимости от величины ут жки обрабатываемого материала. Высота усеченного конуса выбираетс из услови обеспечени бесконтактного деформировани заготовки 12 со съемником 5, что обеспечивает минимальную высоту блест щего по ска в вырубленной детали.

Штамп работает следующим образом.

Верхн подвижна часть штампа при движении вниз касаетс ограничителем 11 зеркала матрицы 4, после чего съемник 5 прекращает движение. При дальнейшем опускании пуансона 2 происходит вырубка. При этом заготовка 12 изгибаетс , не взаимодейству с рабочей поверхностью съемника 5, а деталь 13 сохран ет плоскостность с помощью выталкивател 7.

При движении подвижной плиты 1 вверх съемник 5 вначале снимает отход 14 с пуансона 2 за счет предварительного нат га пружин 6, а затем с помощью выталкивател 7 вставл ет вырубленную деталь 13 в отход 14. .:

После вставки детали 13 в отход 14 верхн плита продолжает движение вверх до выключени ползуна пресса, после чего происходит перемещение заготовки на шаг подачи .

Предложенной штамп повышает качество получаемых деталей путем снижени остаточных напр жений.

Claims

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ, содержащий пуансон, установленный в подвижной части штампа, матрицу, установленную в неподвижной части, съемник, подпружиненный относительно подвижной части, ограничитель перемещения съемника, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей путем снижения остаточных напряжений, поверхность съемника, обращенная к зеркалу матрицы, выполнена в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным к зеркалу матрицы и имеющим диаметр больше диаметра пуансона, ограничитель жестко связан со съемником и штамп снабжен подпружиненным выталкивателем, размешенным в рабочем отверстии матрицы.

Фиг.1 >