RU176136U1 - Штамп для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле - Google Patents
Штамп для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле Download PDFInfo
- Publication number
- RU176136U1 RU176136U1 RU2017114591U RU2017114591U RU176136U1 RU 176136 U1 RU176136 U1 RU 176136U1 RU 2017114591 U RU2017114591 U RU 2017114591U RU 2017114591 U RU2017114591 U RU 2017114591U RU 176136 U1 RU176136 U1 RU 176136U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- base
- stamp
- cutting
- matrix
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Предлагаемое техническое решение относится к области разборки электромагнитных реле с целью их утилизации с использованием штампов и может быть использовано для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле 3-го поколения железнодорожной автоматики и телемеханики. Задача заявляемого технического решения является утилизация элементов автоматики и телемеханики железнодорожного транспорта. Технический результат заключаеется в повышении производительности разборки электромагнитных реле, исключении ручного труда. Указанный технический результат достигается за счет того, что штамп для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле имеет несимметричное диагональное расположение направляющих колонок и втулок, содержит верхнюю подвижную плиту с пуансоном, нижнюю неподвижную плиту с матрицей, установленную на опорной плите, пуансон выполнены в виде двух цилиндров, вырубающего и крепежного, соединенных цилиндрическим буртиком, при этом ось вырубающая цилиндра смещена относительно оси бурта и крепежного цилиндра, матрица выполнена в виде втулки с буртиком, ось внутреннего отверстия которой смещена относительно оси наружной цилиндрической поверхности и наружной цилиндрической поверхности буртика, на нижней плите закреплены левый и правый упоры, П-образная рама, служащие для установки и базирования электромагнитного реле, левый и правый защитные кожуха, служащие для защиты во время работы. Кроме этого, верхняя плита выполнена в форме прямоугольника, одна сторона которого имеет выступ в форме треугольника, в вершине которого закреплен пуансон, пуансон и матрица выполнены из легированной инструментальной стали и имеют твердость (48-50) HRC, двусторонний зазор между плоскостями пуансона и матрицы составляет (0,6-0,80) мм.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к области разборки электромагнитных реле с целью их утилизации с использованием штампов и может быть использовано для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле 3-го поколения железнодорожной автоматики и телемеханики.
Широко известно применение штампов различных конструкций, в том числе и для разделительных операций. (Справочник конструкора щтампов: Листовая штамповка / Под общей редакцией Л.И. Рудмана - М.: Машиностроение, 1988 г. - 496 с. стр. 48-168) В качестве недостатка представленных конструкций штампов следует отметить их невозможность применения при разборке электромагнитных реле, когда требуется выполнять операции отрезки на готовом изделии в целом иди на отдельных его узлах. Для каждой разделительной операции, при разборке электромагнитных реле с целью их утилизации, конструктивно необходимо разрабатывать отдельный штамп, с учетом особенностей выполняемой операции, конструкции детали, узла и устройства реле в целом.
Задача заявляемого технического решения является утилизация элементов автоматики и телемеханики железнодорожного транспорта.
При решении поставленной задачи достигается технический результат, заключающийся в повышении производительности разборки электромагнитных реле, исключении ручного труда.
Указанный технический результат достигается за счет того, что штамп для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле имеет несимметричное диагональное расположение направляющих колонок и втулок, содержит верхнюю подвижную плиту с пуансоном, нижнюю неподвижную плиту с матрицей, установленную на опорной плите, пуансон выполнены в виде двух цилиндров, вырубающего и крепежного, соединенных цилиндрическим буртиком, при этом геометрическая ось вырубающего цилиндра смещена относительно геометрической оси буртика и крепежного цилиндра, матрица выполнена в виде втулки с буртиком, геометрическая ось внутреннего отверстия которой смещена относительно геометрической оси наружной цилиндрической поверхности и наружной цилиндрической поверхности буртика, на нижней плите закреплены левый и правый упоры, П-образная рама, служащие для установки и базирования электромагнитного реле, левый и правый защитные кожуха, служащие для защиты во время работы. Кроме этого, верхняя плита выполнена в форме прямоугольника, одна сторона которого имеет выступ в форме треугольника, в вершине которого закреплен пуансон, пуансон и матрица выполнены из легированной инструментальной стали и имеют твердость (48-50) HRC, двусторонний зазор между плоскостями пуансона и матрицы составляет (0,6-0,80) мм, в буртике втулки матрицы и буртике пуансона выполнены проточки под штифты для их базирования в одном положении, левый и правый упоры имеют продолговатые отверстия для позиционирования и регулировки при сборке штампа, на верхней плите закреплен хвостовик, для крепления к приводу.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, на которых показаны: на фиг. 1 - вид штампа в плане, на фиг. 2 - нижняя часть штампа, вид сверху, на фиг. 3 - вид штампа по сечению А-А фиг. 3, повернуто на 90 градусов, на фиг.4 - верхняя плита с пуансоном, на фиг. 5 - матрица на нижней плите, вид по сечению Б-Б фиг. 3, на фиг. 6 - матрица втулка, на фиг. 7 - матрица втулка, вид сверху, на фиг. 8 - пуансон, вид со стороны торца вырубного цилиндра, на фиг. 9 - пуансон, на фиг. 10 - один из упоров для базирования колпака и основания, на фиг. 11 - один из кожухов защитных, на фиг. 12 - кожух защитный, вид сверху.
Штамп для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле состоит из направляющих колонок 1 и втулок 2, имеющих несимметричное диагональное расположение. Содержит верхнюю подвижную плиту 3 с пуансоном 4, нижнюю неподвижную плиту 5 с матрицей 6, установленную на опорной плите 7. Пуансон 4 выполнен в виде двух цилиндров, вырубающего 4.1 и крепежного 4.2, соединенных цилиндрическим буртиком 4.3, при этом геометрическая ось 4.1.1 вырубающего цилиндра 4.1 смещена относительно геометрической оси 4.2.1 бурта 4.3 и крепежного цилиндра 4.2. Матрица 6 выполнена в виде втулки 6.1 с буртиком 6.2, геометрическая ось 6.1.1 внутреннего отверстия 6.1.2 смещена относительно оси 6.1.3 наружной цилиндрической поверхности 6.1.4 и наружной цилиндрической поверхности 6.2.1 буртика 6.2. На нижней плите 5 закреплены левый 8 и правый 9 упоры, П-образная рама 10, служащие для установки и базирования электромагнитного реле, левый 11 и правый 12 защитные кожуха, служащие для защиты во время работы. Верхняя плита 3 выполнена в форме прямоугольника, одна сторона которого имеет выступ 3.1 в форме треугольника, в вершине которого закреплен пуансон 4, пуансон и матрица выполнены из легированной инструментальной стали и имеют твердость (48-50) HRC, двусторонний зазор между плоскостями пуансона и матрицы составляет (0,6-0,80) мм. В буртике втулки 6.2 матрицы 6 и буртике пуансона 4 выполнены проточки 6.2.2 и 4.3 под штифты для их базирования в одном положении. Левый 9 и правый 8 упоры имеют продолговатые отверстия 9.1 и 8.1 для позиционирования и регулировки при сборке штампа, на верхней плите 3 закреплен хвостовик 13, для крепления к приводу.
Штамп работает следующим образом. Для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитное реле пуансон 4 с верхней плитой 3 отводится вверх относительно матрицы 6. Реле устанавливается на П-образную раму 10, боковыми гранями базируется в упорах 8 и 9, вручную удерживается в данном положении. Во время рабочего хода пуансона 4 с плитой 3 происходит вырубание крепежных элементов. Такая операция повторяется четыре раза, после чего происходит отделение колпака от основания реле. Предлагаемое техническое решение позволяет быстро, с минимальными затратами ручного труда отделить колпак от основания. Штамп для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитное реле проходит производственные испытания на Камышловском электротехническом заводе.
Claims (7)
1. Штамп для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле, характеризующийся тем, что он выполнен с несимметричным диагональным расположением направляющих колонок и втулок и содержит опорную плиту, верхнюю подвижную плиту с закрепленным на ней пуансоном, нижнюю неподвижную плиту с матрицей, установленную на опорной плите, при этом пуансон выполнен в виде вырубающего и крепежного цилиндров, соединенных посредством цилиндрического буртика, причем геометрическая ось вырубающего цилиндра смещена относительно геометрической оси буртика и крепежного цилиндра, матрица выполнена в виде втулки с буртиком, геометрическая ось внутреннего отверстия которой смещена относительно геометрической оси наружной цилиндрической поверхности и наружной цилиндрической поверхности буртика, при этом нижняя неподвижная плита снабжена левым и правым упорами, П-образной рамой для установки и базирования электромагнитного реле и левым и правым защитными кожухами.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что верхняя плита выполнена в форме прямоугольника, одна сторона которого имеет выступ в форме треугольника, в вершине которого закреплен пуансон.
3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что пуансон и матрица выполнены из легированной инструментальной стали и имеют твердость 48-50 HRC.
4. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что пуансон и матрица установлены с двусторонним зазором между их поверхностями, размер которого составляет 0,6-0,80 мм.
5. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что буртик втулки матрицы и буртик пуансона выполнены с проточками под штифты для их базирования в одном положении.
6. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что левый и правый упоры выполнены с продолговатыми отверстиями для позиционирования и регулировки при сборке штампа.
7. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что пуансон выполнен с хвостовиком для крепления к приводу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017114591U RU176136U1 (ru) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Штамп для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017114591U RU176136U1 (ru) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Штамп для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU176136U1 true RU176136U1 (ru) | 2018-01-09 |
Family
ID=60965378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017114591U RU176136U1 (ru) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Штамп для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU176136U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110560541A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-13 | 天津宝骏科技股份有限公司 | 一种冲压件冲压装置及冲压方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1074626A1 (ru) * | 1982-03-31 | 1984-02-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Приборостроения | Штамп дл вырубки |
EP0410573A1 (en) * | 1989-07-26 | 1991-01-30 | CarnaudMetalbox plc | An apparatus for, and a method of, cutting a blank |
RU2297296C1 (ru) * | 2005-12-15 | 2007-04-20 | Тульский государственный университет (ТулГУ) | Штамп для вырубки |
RU149342U1 (ru) * | 2014-09-02 | 2014-12-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Штамп для вырубки деталей из тонколистовых материалов |
-
2017
- 2017-04-26 RU RU2017114591U patent/RU176136U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1074626A1 (ru) * | 1982-03-31 | 1984-02-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Приборостроения | Штамп дл вырубки |
EP0410573A1 (en) * | 1989-07-26 | 1991-01-30 | CarnaudMetalbox plc | An apparatus for, and a method of, cutting a blank |
RU2297296C1 (ru) * | 2005-12-15 | 2007-04-20 | Тульский государственный университет (ТулГУ) | Штамп для вырубки |
RU149342U1 (ru) * | 2014-09-02 | 2014-12-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Штамп для вырубки деталей из тонколистовых материалов |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110560541A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-13 | 天津宝骏科技股份有限公司 | 一种冲压件冲压装置及冲压方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU176136U1 (ru) | Штамп для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле | |
CN204710957U (zh) | 一种复合材料冲压成型模具装置 | |
CN202291020U (zh) | 线路铁件用垫片一次成形模 | |
RU178261U1 (ru) | Штамп для утилизации электромагнитного реле | |
CN204953655U (zh) | 一种支撑座三工序复合模具装置 | |
CN204108093U (zh) | 一种小孔径钣金冲孔装置 | |
US2656887A (en) | Blanking die | |
CN203917602U (zh) | 冲孔模具 | |
RU182945U1 (ru) | Штамп для вырубки крепежного узла из колпака электромагнитного реле | |
CN202894006U (zh) | 一种冲压模具 | |
RU176663U1 (ru) | Штамп для отрезки части крепежной шпильки электромагнитного реле | |
CN205167082U (zh) | 全自动热成型真空充气包装机冲切系统 | |
RU178227U1 (ru) | Штамп для извлечения контактов из блока электромагнитного реле | |
RU176135U1 (ru) | Штамп для вырубки стального крепежного элемента из барашка крепежного винта электромагнитного реле | |
CN102319806A (zh) | 线路铁件用垫片一次成形模 | |
RU178228U1 (ru) | Штамп для разделения на части соединенных контактной сваркой плоских пружин перекидных контактов электромагнитного реле и отрезки от них серебрянных элементов | |
RU176665U1 (ru) | Штамп для вырубки лепестков из основания электромагнитного реле | |
CN204108080U (zh) | 一种角钢端部冲缺冲压模具 | |
RU176666U1 (ru) | Штамп для разрушения катушки электромагнитного реле | |
RU136630U1 (ru) | Штамп для выдавливания контактов, закрепленных на плоских пружинах электормагнитных реле | |
CN202479369U (zh) | 应用于冲压机器上的刀模与钢模的组合机构 | |
CN203209776U (zh) | 一种废金属剪切机的压料装置 | |
CN207698198U (zh) | 一种高速平板式泡罩机的冲裁模具机构 | |
RU176134U1 (ru) | Штамп для выпрессовки бронзового упора из стального якоря электромагнитного реле | |
RU176137U1 (ru) | Штамп для выпресовки серебрянных контакт-деталей из пластин тыловых контактов электормагнитных реле |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200427 |