SU1183240A1 - Штамп дл разделени листового материала - Google Patents
Штамп дл разделени листового материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183240A1 SU1183240A1 SU833658838A SU3658838A SU1183240A1 SU 1183240 A1 SU1183240 A1 SU 1183240A1 SU 833658838 A SU833658838 A SU 833658838A SU 3658838 A SU3658838 A SU 3658838A SU 1183240 A1 SU1183240 A1 SU 1183240A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- stamp
- die
- punch
- holder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
1. ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий штамповочные инструменты в виде пуансона и матрицы, один из которых выполнен в виде тарельчатой пружины, оснащенной режущей кромкой, размещенные в разных част х штампа пуансонодержатель и матрицедержатель с гнездом дл размещени опорной части матрицы, имеющим поперечное сечение одинаковое по форме и размерам с опорным торцом матрицы, отличающийс тем, что, с целью повышени точности формы и размеров деталей, получаемых вырубкой, и повышени качества поверхности разделени , в виде тарельчатой пружины выполнена матрица и ее меньшее основание обращено в сторону пуансона. 2.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что на рабочем торце матрицы выполнено клиновидное ребро, ограниченное поверхностью рабочего окна матрицы и дополнительной поверхностью, расположенной наклонно к наружной поверхности, а режуща кромка расположена на этом ребре. 3.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен ограничителем перемещени свободной части тарельчатой пружины, вы€ полненным в виде втулки с наружной резьбой (Л расположенным с возможностью регулировочного перемещени в матрицедержателе со стороны опорного торца матрицы, соосно с ней. 00 00 1C 4
Description
Изобретение относитс к технологической оснастке дл листовой штамповки и может быть использовано дл чистовой вырубки деталей из листового материала в машиностроительной, приборостроительной и других отрасл х промышленности.
Целью изобретени вл етс повышение точности формы и размеров деталей, получаемых вырубкой, и повышение качества поверхности разделени .
На фиг. 1 показан штамп, обший вид; на фиг. 2 -, пуансон и матрица с калибрующим по ском при калибровке поверхности вйфублен40.й детали; на фиг. 3 - схема деформирозани матрицы; на фиг. 4 - примеры Ъьшол нени рабочих торцов матриц.
Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой расположен матрице держатель 2 с закрепленными в нем матрицей 3 и ограничителем 4 перемещени , ее свободного конца, верхнюю плиту 5, на которой расположен пуансонодержатель 6 с закрепленными на нем- пуансоном 7, прижимом 8 и упругим элементом 9. Матрица 3 выполнена в виде тарельчатой пружины, ее меньшее основание обращено к пуансону 7 и на этом основании расположена режуща кромка. Большее основание матрицы 3 расположено в гнезде, выполненном в матрицедержателе 2. Поперечное сечение гнезда имеет форму и размеры, одинаковые с формой и размерами опорного торца (больщего основани ) матрицы 3. На рабочем торце матрицы 3 может быть выполнено клиновидное ребро, ограниченное поверхностью рабочего окна и дополнительной поверхностью, расположенной наклонно к наружной поверхности матрицы 3. При наличии клиновидного ребра режуша кромка расположена на нем.
Плоский участок торцовой поверхности матрицы может быть выполнен с рельефами. Рабоча поверхность окна матрицы может иметь калибрующий по сок. Ограничитель 4 выполнен в виде втулки с наружной резьбой, расположенной соосно с матрицей 3 с возможностью осевого регулировочного перемещени .
Штамп работает следующим образом. На матрице 3 размешают заготовку, опускают верхнюю часть штампа, прижим 8 прижимает заготовку к матрице 3, затем
пуансон 7 соприкасаетс с заготовкой, после чего усилие возрастает от О до величины, необходимой дл разделени материала заготовки, и происходит деформирование тарельчатой пружины, служашей матрицей. В процессе деформировани матрицы ее
большее основание сохран ет первоначальные форму и размеры, обща высота матрицы и поперечное сечение меньшего основани уменьшаютс , режуща кромка внедр етс в материал заготовки. На материал
заготовки, поступающий в рабочее окно матрицы 3, действуют сжимающие усили , обеспечивающие осуществление чистовой вырубки . Перемещение свободной части матрицы 3 и уменьщение ее высоты происходит до момента ее соприкосновени с ограничителем 4.
0 При дальнейщем нарастании усилий, действующих на материал заготовки, происходит разделение материала, после чего матрица 3 примет исходную форму.
Регулирование положени ограничител 4 обеспечиваетс величина прогиба осевого перемещени свободного конца матрицы 3, следствием которого вл етс изменение размеров рабочего окна и вырубаемых деталей .
Испытан опытный образец штампа. В этом штампе матрица изготовлена из стали
0 65С и имеет наружный диаметр 70 мм, рабочее окно диаметром 20,2 мм, полки толщиной 3,4 и 5,5 мм. При двустороннем зазоре между пуансоном и матрицей в исходном положении равном 0,1 мм, и максимальном прогибе матрицы, равном 1,4 мм, вс поверхность среза представл ет собой блест щую поверхность . Выполнение матрицы с калибрующим по ском вызывает необходимость получени деталей с разбросом размеров в пределах 0,01 мм.
Предлагаемый штамп позвол ет производить чистовую вырубку деталей из листовых материалов.
Claims (3)
1. ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий штамповочные инструменты в виде пуансона и матрицы, один из которых выполнен в виде тарельчатой пружины, оснащенной режущей кромкой, размещенные в разных частях штампа пуансонодержатель и матрицедержатель с гнездом для размещения опорной части матрицы, имеющим поперечное сечение одинаковое по форме и размерам с опорным торцом матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формы и размеров деталей, получаемых вырубкой, и повышения качества поверхности разделения, в виде тарельчатой пружины выполнена матрица и ее меньшее основание обращено в сторону пуансона.
2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что на рабочем торце матрицы выполнено клиновидное ребро, ограниченное поверхностью рабочего окна матрицы и дополнительной поверхностью, расположенной наклонно к наружной поверхности, а режущая кромка расположена на этом ребре.
3. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что он снабжен ограничителем перемещения свободной части тарельчатой пружины, выполненным в виде втулки с наружной резьбой( расположенным с возможностью регулировочного перемещения в матрицедержателе со стороны опорного торца матрицы, соосно с ней.
фиг. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833658838A SU1183240A1 (ru) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Штамп дл разделени листового материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833658838A SU1183240A1 (ru) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Штамп дл разделени листового материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183240A1 true SU1183240A1 (ru) | 1985-10-07 |
Family
ID=21087761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833658838A SU1183240A1 (ru) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Штамп дл разделени листового материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183240A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106040827A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-26 | 滁州达世汽车配件有限公司 | 汽车上模压料芯 |
CN106694684A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-24 | 王安基 | 切边模具及切边机 |
CN107214228A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-29 | 上海核工碟形弹簧制造有限公司 | 一种碟形弹簧自动成型装置及成型方法 |
-
1983
- 1983-11-03 SU SU833658838A patent/SU1183240A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Чистова вырубка-пробивка. Способ чистовой вырубки-пробивки, ч. 1. М.: ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш, 1975, с. 2425. Авторское свидетельство ЧССР № 151988, кл. В 21 D 28/26, 49 с 19, 1974. Патент US № 3670610, кл. В 26 F 1/14, 83-55, 1972. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106040827A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-26 | 滁州达世汽车配件有限公司 | 汽车上模压料芯 |
CN106694684A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-24 | 王安基 | 切边模具及切边机 |
CN107214228A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-29 | 上海核工碟形弹簧制造有限公司 | 一种碟形弹簧自动成型装置及成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0102429A1 (en) | Compound die assembly | |
US4501179A (en) | Compound die assembly | |
SU1183240A1 (ru) | Штамп дл разделени листового материала | |
SU1754285A1 (ru) | Штамп дл пробивки-вырубки | |
JPH06269869A (ja) | ワークのプレス装置 | |
SU1074626A1 (ru) | Штамп дл вырубки | |
CN211247916U (zh) | 一种减少产品变形的冲压模具 | |
SU764790A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл пробивки и вырубки | |
SU1449343A1 (ru) | Устройство дл получени фасок на листовых заготовках | |
SU1708474A1 (ru) | Штамп дл пробивки-вырубки | |
SU1346297A1 (ru) | Штамп дл гибки скобообразных изделий | |
CN210907650U (zh) | 一种上悬吊式斜冲装置 | |
JP3478675B2 (ja) | 電子部品のリード加工方法及び装置 | |
SU1676714A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл вырубки и пробивки | |
RU2018392C1 (ru) | Разделительный штамп | |
SU1319971A1 (ru) | Вырубной штамп | |
JPH06238361A (ja) | プレス金型の底突きパンチ取付構造 | |
RU2090295C1 (ru) | Правочный штамп контактного действия | |
SU1060274A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл вырубки и пробивки | |
JP2002248524A (ja) | 順送り金型 | |
SU1556793A1 (ru) | Штамп дл вырубки | |
SU1013033A1 (ru) | Штамп дл деформировани листовых заготовок | |
CN110743963A (zh) | 卷圆机壳的精密加工模具及加工工艺 | |
SU489559A2 (ru) | Вырубной штамп с эластичной матрицей | |
SU1538959A1 (ru) | Штамп дл формировани фасок |