SU1676714A1 - Штамп совмещенного действи дл вырубки и пробивки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением Цель изобретени  - повышение надежности удалени  отхода. Штамп содержит в подвижной части матрицу 1 дл  вырубки, выталкиватель (В) 2 детали, пуансон (П) 4 дл  пробивки и В 9 отхода. В нижней части штампа установлены пуансон-матрица 14 и опоры 16, причем в П 4 выполнены пазы 8, а в верхней его части размещены упоры 12 На верхнем торце В 9 размещена пластинчата  пружина (ПР) 10, концы которой расположены в пазах 8 с возможностью взаимодействи  с торцом В 2. Во врем  рабочего хода В 2 ч«рез толкатели 17 упираетс  в опоры 16, останавливаетс , через ПР 10 перемещает В 9 и утапливает его конец в П 4. Производ тс  вырубка и пробивка. П 4 проталкивает отход от пробивки в пуансон-матрицу 14. При дальнейшем ходе ПР 10 находит на упоры 12, ее концы сход тс  и западают в отверстие В 2. После этого В 9 под действием ПР 13 щелчком проталкивает отход от пробивки через отверстие пуансон- матрицы 14. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. Sg

Description

Изобретение относитс  к оснастке дл  обработки металлов давлением, в частности к штампам дл  вырубки и пробивки деталей из листового материала

Цель изобретени  - повышение надежности удалени  отхода.

На фиг. 1 изображен штамп в исходном положении, продольный разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп в момент окончани  вырубки контура детали и пробивки в ней отверсти , продольный разрез; на фиг. 4 - штамп в момент окончани  проталкивани  отхода от пробивки через рабочее отверстие пуансон-матрицы.

Штамп содержит в верхней части матрицу 1 дл  вырубки с выталкивателем 2 детали , пуансонодержатель 3 с пуансоном 4 дл  пробивки, подкладную плитку 5 с закрепленной в ней резьбовой заглушкой 6. В пуансоне 4 выполнены ступенчатое отверстие 7 и диаметрально противоположные

пазы 8, где размещены ступенчатый выталкиватель 9 отхода и пластинчата  пружина 10, имеюща  корытообразную форму и прикрепленна  к торцу большей ступени выталкивател  9 винтом 11 с цилиндрической головкой. Концы пружины 10 расположены в пазах 8 и выход т из этих пазов. Торцы концов пружины устанавливаютс  с зазором по отношению к торцу выталкивател  2, с которым взаимодействуют в процессе штамповки . Этот зазор необходим дл  возврата боковых ветвей в исходное положение по окончании каждого цикла штамповки Величина зазора должна быть больше разности между проекцией конца пружины 10 на вертикальную ось при закрытой высоте штампа (фиг. 4) и проекцией этого же конца на вертикальную ось в исходном положении штампа (фиг. 1). Боковые участки концов расположены с возможностью взаимодействи  со скосами упоров 12, которые могут

О5

J

05

быть выполнены за одно целое с пуансоном 4. Выталкиватель 9 подпружинен пружиной 13 сжати , а его меньша  ступень, выступающа  из пуансона 4, служит дл  проталкивани  отхода от пробивки через рабочее отверстие пуансон-матрицы 14, установленной в нижней части штампа. Величина выступани  меньшей ступени выталкивател  9 должна быть не меньше ширины рабочего по ска 15, выполненного в отверстии пуансон-матрицы 14., Ширина этого по ска дл  беззазорной штамповки (в особенности при изготовлении деталей из эластичных материалов) обычно не превышает 1-3 мм. С пуансон-матрицей 14 жестко св заны опоры 16, установленные с возможностью взаимодействи  с толкател ми 17, размещенными в матрице 1 и жестко св занными с выталкивателем 2. Также в нижней части штампа установлен подпружиненный съемник 18 с упорами 19 на его верхнем торце. Упоры 19 служат дл  исключени  сжати  эластичного материала между матрицей 1 и съемником 18 в процессе штамповки . Установленные в верхней части штампа стержни 20 и выталкиватель 21 служат дл  возврата выталкивател  2 в исходное положение при помощи пружины 22 сжати  или при взаимодействии выталкивател  21 с поперечиной ползуна пресса (не показано ) , к которому прикреплена верхн   часть штампа. Верхн   и нижн   части штампа соединены направл ющими колонками и втулками (не показаны). Заготовке присвоена позици  23, детали - 24, отходу 25.

Штамп работает следующим образом.

При опускании верхней части штампа сначала толкатель 17 упираетс  в опору 16 и останавливаетс . Вместе с ним останавливаютс  выталкиватель 2, стержни 20 и выталкиватель 21. При этом выталкиватель 9 не контакирует с заготовкой 23, установленной в рабочей зоне штампа, за счет того, что величина выступани  толкател  17 из матрицы 1 равна по меньшей мере сумме величины выступани  пуансон-матрицы 14 над опорой 16, величины выступани  съемника 18 над пуансон-матрицей 14, толщины обрабатываемого материала, величины выступани  выталкивател  9 из пуансона 4 и величины зазора между торцом выталкивател  2 и торцами концов пружины 10. Затем пружина 10 торцами концов упираетс  в торец выталкивател  2 и также останавливаетс  (вместе с ней останавливаетс  и выталкиватель 9), а матрица 1 ложитс  на упоры 19 и в дальнейшем опускаетс  вместе с ними и съемником 18 до окончани  процесса вырубки и пробивки. Вырубленна  деталь 24 заталкиваетс  пуансон-матрицей 14 в матрицу 1, а пуансон 4, осуществивший пробивку отверсти , вдавливает отход 25 от пробивки в отверстие пуансон-матрицы 14 и сам заходит в это отверстие на небольшую глубину (обычно не больше 0,2...

0,5 мм). В это же врем  упоры 12 скосами воздействуют на боковые участки концов пружин 10, поджима  их навстречу друг другу до тех пор, пока торцы концов не сойдут

с торца выталкивател  2. При этом выталкиватель 3 уже не выступает меньшей ступенью из пуансона 4 (фиг. 3). Когда торцы концов пружины 10 сход т с торца выталкивател  2, то выталкиватель 9 под действием энергии сжатой пружины 13 скачком

опускаетс  вниз, его меньша  ступень выступает из пуансона 4 и проталкивает отход 25 от пробивки через рабочий по сок 15 сквозного отверсти  пуансон-матрицы 14. Пружина 10 также опускаетс , а ее боковые

ветви соскальзывают в отверстие выталкивател  2. Отход 25 от пробивки в это врем  свободно падает через провальное отверстие штампа в сборник отходов (фиг. 4). Дл  обеспечени  гарантированного проталкивани  отхода от пробивки через отверстие

0 пуансон-матрицы необходимо, чтобы усилие пружины 13 сжати  было больше суммарного значени  величины усили , необходимого непосредственно дл  проталкивани  отхода, и величины усили  трени , возникающего при скольжении концов пружины 10 по стенке отверсти  выталкивател  2.

При подъеме верхней части штампа от- штапованна  деталь 24 выталкивателем 2 выталкиваетс  из матрицы 1 и удал етс  из рабочей зоны штампа (например, при поо мощи сжатого воздуха). При этом концы пружины 10 выход т из отверсти  выталкивател  2 и за счет своих пружин щих свойств разжимаютс  и занимают исходное положение, располага сь с зазором над торцом выталкивател  2. Подпружиненный

5 съемник 18 снимает с пуансон-матрицы 14 обрабатываемую заготовку 23 и затем перемещают ее на шаг штамповки.

Далее цикл работы штампа повтор етс .

За счет обеспечени  проталкивани  отхода 25 от пробивки через отверстие пуансон-матрицы 14 исключаетс  веро тность выхода отхода 25 на поверхность пуансон- матрицы 14, что улучшает услови  работы штампа. Применение же резьбовой заглуш- 5 ки 6 позвол ет при периодических переточках матрицы 1 и пуансона 4 упростить извлечение и установку пружины 13 и выталкивател  9 вместе с пружиной 10.

Claims (4)

1. Штамп совмещенного действи  дл  вырубки и пробивки, содержащий в одной части матрицу дл  вырубки, выталкиватель детали, подкладную плитку, опирающийс  на нее полый пуансон дл  пробивки, раз- мешенный в полости выталкиватель отхода , выполненный в виде ступенчатого стержн , меньша  ступень которого расположена со стороны рабочего торца пуансона, резьбовую заглушку и упругий элемент, размещенный между заглушкой и выталкивателем отхода, а также содержащий в другой части пуансон-матрицу с отверстием, имеющим рабочий по сок, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности удалени  отхода, штамп снабжен корытообразной пластинчатой пружиной, закрепленной на большей ступени выталкивател  отхода и обращенной концами к пуансон-матрице, упорами , каждый из которых закреплен в одной части с пуансоном дл  пробивки с возможностью взаимодействи  с одним из концов пластинчатой пружины, и толкател ми, каждый из которых расположен с возможностью взаимодействи  с пуансон-матрицей и выталкивателем детали, выталкиватель отхода расположен с возможностью выступа- ни  за рабочий торец пуансона дл  пробивки

на величину, по меньшей мере равную ширине рабочего по ска пуансон-матрицы, в пуансоне дл  пробивки выполнены диаметрально противоположные пазы, а каждый конец пластинчатой пружины расположен в одном из указанных пазов с возможностью взаимодействи  с выталкивателем детали.

2.. Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен опорами, расположенными в одной части с пуансон-матрицей и жестко св занными с ней, и каждый толкатель расположен с возможностью взаимодействи  с одной из опор.

3., Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что резьбова  заглушка размещена в подкладной плитке.

4. , Штамп по п. I, отличающийс  тем, что упоры выполнены заодно с пуансоном дл  пробивки.

21

Фиг.г

ЩигМ