CN217726859U - 五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种五金冲压模具，包括：上盖板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、弹簧、推杆和下模组件；上模座的第一面与上盖板的一面连接，上模座开设有第一通过孔，上垫板的第一面与上模座的第二面连接，上垫板开设有通孔，上夹板的第一面与上垫板的第二面连接，上夹板开设有第二通过孔，第二通过孔、通孔和第一通过孔依次相互连通，且第二通过孔的横截面积小于通孔以及第一通过孔的横截面积，止挡板的第一面与上夹板的第二面连接，脱料板的第一面与止挡板的第二面连接，脱料板与下模组件连接；弹簧的第一端穿过第一通过孔与上盖板连接，弹簧的第二端穿设于通孔内并与推杆的第一端连接，推杆的第二端穿过第二通过孔与止挡板连接。

Description

五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具制备技术领域，特别涉及一种五金冲压模具。

背景技术

目前常规的五金冲压模具为了便于弹簧的通过，通常在上夹板上开设有多个通过孔，但这样，上夹板的强度往往较低，使得上夹板在冲压过程中因强度不够造成产品成型困难，进而导致不良品的产生。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种五金冲压模具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种五金冲压模具，包括：上盖板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、弹簧、推杆和下模组件；

所述上模座的第一面与所述上盖板的一面连接，所述上模座开设有第一通过孔，所述上垫板的第一面与所述上模座的第二面连接，所述上垫板开设有通孔，所述上夹板的第一面与所述上垫板的第二面连接，所述上夹板开设有第二通过孔，所述第二通过孔、所述通孔和所述第一通过孔依次相互对齐，且连通，且所述第二通过孔的横截面积小于所述通孔以及所述第一通过孔的横截面积，所述止挡板的第一面与所述上夹板的第二面连接，所述脱料板的第一面与所述止挡板的第二面连接，所述脱料板与所述下模组件连接；

所述弹簧的宽度大于所述第二通过孔的宽度，所述弹簧的第一端穿过所述第一通过孔与所述上盖板连接，所述弹簧的第二端穿设于所述通孔内并与所述推杆的第一端连接，所述推杆的第二端穿过所述第二通过孔与所述止挡板连接。

在一个实施例中，所述推杆的第一端的横截面积大于所述推杆的第二端的横截面积，且所述推杆的第一端的横截面积大于所述第二通孔的横截面积。

在一个实施例中，所述第一通过孔的直径以及所述通孔的直径，等于所述第二通过孔的直径的两倍。

在一个实施例中，所述下模组件包括下模板、下垫板和下模座，所述下模板的第一面与所述脱料板的第二面连接，所述下垫板与所述下模板的第二面连接，所述下模座的一面与所述下垫板的第二面连接。

在一个实施例中，还包括螺杆，所述上盖板上开设有螺丝通过孔，所述上模座远离所述下模座的一面开设有螺孔，所述螺杆穿过所述螺丝通过孔活动插设于所述螺孔内。

在一个实施例中，所述上模座上设置有上导向柱，所述上导向柱开设有滑动孔，所述下模座上设置有下导向柱，所述下导向柱与所述滑动孔的侧壁滑动连接。

在一个实施例中，所述上模座上设置有第一限位柱，所述下模座上设置有第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱活动抵接。

在一个实施例中，所述第一限位柱上设置有第一缓冲层，所述第二限位柱上设置有第二缓冲层，所述第一缓冲层与所述第二缓冲层活动抵接。

在一个实施例中，所述推杆的横截面形状设置为圆形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种五金冲压模具，通过在上模座上设置有上盖板，且在弹簧的第二端连接有推杆，且第二通过孔的横截面积小于通孔以及第一通过孔的横截面积，即弹簧的第一端穿过上模座与上盖板连接，弹簧的第二端穿设于通孔内且与推杆的第一端连接，推杆的第二端穿过第二通过孔与止挡板抵接，使得弹簧的力可以传递至止挡板的同时，减小了上夹板上的孔径，从而避免上夹板在冲压产品过程中因强度较低导致受力变形，使得五金冲压模具生产的稳定性更强，便于产品的成型，有效避免不良品的产生。

附图说明

图1为一个实施例的五金冲压模具的结构示意图；

图2为一个实施例的五金冲压模具的局部结构示意图。

附图中，10、五金冲压模具；100、上盖板；200、上模座；210、弹簧；220、第一通过孔；230、上导向柱；231、滑动孔；240、第一限位柱；300、上垫板；310、通孔；400、上夹板；410、推杆；420、第二通过孔；500、止挡板；600、脱料板；700、下模板；800、下垫板；900、下模座；910、下导向柱；920、第二限位柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1和图2所示，一种五金冲压模具10，包括：上盖板100、上模座200、上垫板300、上夹板400、止挡板500、脱料板600、弹簧210、推杆410和下模组件；所述上模座200的第一面与所述上盖板100的一面连接，所述上模座200开设有第一通过孔220，所述上垫板300的第一面与所述上模座200的第二面连接，所述上垫板300开设有通孔310，所述上夹板400的第一面与所述上垫板300的第二面连接，所述上夹板400开设有第二通过孔420，所述第二通过孔420、所述通孔310和所述第一通过孔220依次对齐，且相互连通，且所述第二通过孔420的横截面积小于所述通孔310以及所述第一通过孔220的横截面积，所述止挡板500的第一面与所述上夹板400的第二面连接，所述脱料板600的第一面与所述止挡板500的第二面连接，所述脱料板600与所述下模组件连接；所述弹簧210的宽度大于所述第二通过孔420的宽度，所述弹簧210的第一端穿过所述第一通过孔220与所述上盖板100连接，所述弹簧210的第二端穿设于所述通孔310内并与所述推杆410的第一端连接，所述推杆410的第二端穿过所述第二通过孔420与所述止挡板500连接。

在本实施例中，上模座200用于与冲床上机头固定，上垫板300用于垫住冲头避免冲头上沉，上夹板400用于固定冲头及导柱,止挡板500用于缓冲止挡，脱料板600用于压料、脱料和导正冲头，第一通过孔220贯通上模座200的上下两面设置，通孔310贯通上垫板300的上下两面设置，第一通过孔220的形状以及通孔310的形状与弹簧210的形状相适配，第二通过孔贯通上夹板400的上下两面设置，第二通过孔420的形状与推杆410的形状相适配。

值得说明的是，通过在上模座200上设置有上盖板100，且在弹簧210的第二端连接有推杆410，且第二通过孔420的横截面积小于通孔310以及第一通过孔220的横截面积，即弹簧210的第一端穿过上模座200与上盖板100抵接，弹簧210的第二端穿设于通孔310内且与推杆410的第一端抵接，推杆410的第二端穿过第二通过孔420与止挡板500抵接，使得弹簧210的力可以传递至止挡板500的同时，减小了上夹板400上的孔径，从而避免上夹板400在冲压产品过程中因强度较低导致受力变形，使得五金冲压模具10生产的稳定性更强，便于产品的成型，有效避免不良品的产生。

为了便于推杆410的使用，在一个实施例中，如图2所示，所述推杆410的第一端的横截面积大于所述推杆410的第二端的横截面积，且所述推杆410的第一端的横截面积大于所述第二通孔420的横截面积。具体地，推杆410的第一端位于通孔310内，推杆410的第二端位于第二通过孔420内，当成型合模时，推杆410受到力的作用带动弹簧210压缩，压缩的距离为合模行程；产品成型完成且脱料板600和下模板700相互远离时，压缩的弹簧210给推杆410一个压力，推杆410对止挡板500和脱料板600产生推力，直至止挡板500与脱料板600受力回位且受到限位支撑作用静止，在止挡板500和脱料板600回复原位时，上夹板400的第一面对推杆410的第一端起限位作用，从而避免推杆410在弹簧210的作用下向下移动，进而避免推杆410的第二端对止挡板500以及脱料板600继续产生作用力。这样，通过设置有推杆410，有效避免弹簧210长期预压在止挡板500上，从而避免止挡板500和脱料板600产生机械疲劳导致脱料板600变形,有效减小冲头卡住的风险。且降低了五金冲压模具的制造成本。其中，所述推杆410的横截面形状设置为圆形。

为了便于五金冲压模具10的使用，在一个实施例中，所述第一通过孔220的直径以及所述通孔310的直径，等于所述第二通过孔420的直径的两倍。具体地，在使得推杆410可以更好地支撑弹簧210的同时，减小了第二通过孔420的孔径，从而保证了上夹板400的强度，这样，便于五金冲压模具10的使用。

为了便于五金冲压模具10的使用，在一个实施例中，如图1所示，所述下模组件包括下模板700、下垫板800和下模座900，所述下模板700的第一面与所述脱料板600的第二面连接，所述下垫板800与所述下模板700的第二面连接，所述下模座900的一面与所述下垫板800的第二面连接。具体地，下模板700用于固定下模零件，下垫板800用于垫住下模零件避免下模零件下沉，下模座900用于支撑和固定，通过将下模组件设置在脱料板600下方，从而可以完成产品的成型合模过程。

为了便于上盖板与上模座的连接，在一个实施例中，五金冲压模具还包括螺杆，所述上盖板上开设有螺丝通过孔，所述上模座远离所述下模座的一面开设有螺孔，所述螺杆穿过所述螺丝通过孔活动插设于所述螺孔内。具体地，通过螺杆穿过螺丝通过孔与螺孔的侧壁螺接，使得上盖板固定在上模座上，便于上盖板与上模座的连接。

为了使得成型合模过程更为精确，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述上模座200上设置有上导向柱230，所述上导向柱230开设有滑动孔231，所述下模座900上设置有下导向柱910，所述下导向柱910与所述滑动孔231的侧壁滑动连接。具体地，在成型合模时，下导向柱910与滑动孔231的侧壁滑动连接，此时，滑动孔231对下导向柱910起限位导向的作用，从而使得成型合模过程更为精确。

为了防止上模座200过度下压，在一个实施例中，如图1所示，所述上模座200上设置有第一限位柱240，所述下模座900上设置有第二限位柱920，所述第一限位柱240和所述第二限位柱920活动抵接。具体地，在下模座900下压至对应位置时，第一限位柱240与第二限位柱920抵接，从而有效避免上模座200过度下压，从而有效延长五金冲压模具10的使用寿命。

为了便于五金冲压模具的使用，在一个实施例中，所述第一限位柱上设置有第一缓冲层，所述第二限位柱上设置有第二缓冲层，所述第一缓冲层与所述第二缓冲层活动抵接。具体地，第一缓冲层和第二缓冲层的材质为橡胶，通过设置有第一缓冲层和第二缓冲层，有效避免第一限位柱与第二限位柱硬接触，从而有效延长了第一限位柱和第二限位柱的使用寿命。

为了便于五金冲压模具的使用，在一个实施例中，所述滑动孔的侧壁上设置有凸起，所述下导向柱上设置有凹槽，所述凸起活动插设于所述凹槽内。具体地，在下导向柱滑动设置在滑动孔内时，凸起插设于凹槽内，从而使得下导向柱可以更好地在滑动孔内滑动。

进一步地，所述凸起的横截面积由靠近所述上模座的一端至远离所述上模座的一端逐渐减小。具体地，凸起靠近上模座的一端的横截面积大于远离上模座的一端的横截面积，这样，在降低制造成本的同时，便于凸起滑入凹槽内，有效提高了五金冲压模具的实用性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种五金冲压模具，其特征在于，包括：上盖板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、弹簧、推杆和下模组件；

所述上模座的第一面与所述上盖板的一面连接，所述上模座开设有第一通过孔，所述上垫板的第一面与所述上模座的第二面连接，所述上垫板开设有通孔，所述上夹板的第一面与所述上垫板的第二面连接，所述上夹板开设有第二通过孔，所述第二通过孔、所述通孔和所述第一通过孔依次对齐，且相互连通，且所述第二通过孔的横截面积小于所述通孔以及所述第一通过孔的横截面积，所述止挡板的第一面与所述上夹板的第二面连接，所述脱料板的第一面与所述止挡板的第二面连接，所述脱料板与所述下模组件连接；

所述弹簧的宽度大于所述第二通过孔的宽度，所述弹簧的第一端穿过所述第一通过孔与所述上盖板连接，所述弹簧的第二端穿设于所述通孔内并与所述推杆的第一端连接，所述推杆的第二端穿过所述第二通过孔与所述止挡板连接。

2.根据权利要求1所述的五金冲压模具，其特征在于，所述推杆的第一端的横截面积大于所述推杆的第二端的横截面积，且所述推杆的第一端的横截面积大于所述第二通过孔的横截面积。

3.根据权利要求2所述的五金冲压模具，其特征在于，所述第一通过孔的直径以及所述通孔的直径，等于所述第二通过孔的直径的两倍。

4.根据权利要求1所述的五金冲压模具，其特征在于，所述下模组件包括下模板、下垫板和下模座，所述下模板的第一面与所述脱料板的第二面连接，所述下垫板与所述下模板的第二面连接，所述下模座的一面与所述下垫板的第二面连接。

5.根据权利要求4所述的五金冲压模具，其特征在于，还包括螺杆，所述上盖板上开设有螺丝通过孔，所述上模座远离所述下模座的一面开设有螺孔，所述螺杆穿过所述螺丝通过孔活动插设于所述螺孔内。

6.根据权利要求4所述的五金冲压模具，其特征在于，所述上模座上设置有上导向柱，所述上导向柱开设有滑动孔，所述下模座上设置有下导向柱，所述下导向柱与所述滑动孔的侧壁滑动连接。

7.根据权利要求4所述的五金冲压模具，其特征在于，所述上模座上设置有第一限位柱，所述下模座上设置有第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱活动抵接。

8.根据权利要求7所述的五金冲压模具，其特征在于，所述第一限位柱上设置有第一缓冲层，所述第二限位柱上设置有第二缓冲层，所述第一缓冲层与所述第二缓冲层活动抵接。

9.根据权利要求1所述的五金冲压模具，其特征在于，所述推杆的横截面形状设置为圆形。

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