CN107520316A - 一种板簧切边及切角组合模具 - Google Patents

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徐思东
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14—Dies

Abstract

本发明公开了一种板簧切边及切角组合模具，包括上模和下模，上模由上模板、上刀片座及上刀片组成，所述上刀片座通过螺栓固定在上模板上，上刀片以通过螺栓安装在上刀片座的型腔内，导套安装在上模板上，上模板上表面设有模柄；所述下模由下模板、下刀片座、下刀片、导柱及定位架构成，所述定位架装在下模板上，所述定位架上通过螺纹板安装纵向定位座，所述导柱、下刀片座和限位座安装在下模板上，所述限位座上设有侧向限位板，下刀片安装在下刀片座上，导套和导柱之间的配合连接使得上模板和下模板紧密结合在一起，便于上刀片和下刀片之间配套。本发明能实现给板簧切角和切边两种不同工序的组合模具，以减少设备和用工，降低生产成本，提高生产效率和产品质量。

Description

一种板簧切边及切角组合模具
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域中的组合模具，具体地说涉及一种能够给板簧既能进行切边工序，又能进行切角工序生产的一套模架结构形式的组合模具。
背景技术
为避免钢板总成安装在车架上时出现车架与板片之间产生干涉现象,所以在工艺设计过程中需要对弹簧钢板板片的端部尺寸、端部形状，如切边或切角等进行修整。在现有的加工过程中，大多数板簧制造行业生产板簧切边和切角工序是分别采用两台设备、两套工装来实现的，即切边时用切边模具，切角时用切角模具。因此需要模具设备多，生产加工用工多，加工繁琐，加工成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有问题，进行工艺优化，其方案是：一种板簧切边及切角组合模具，包括上模和下模，上模由上模板、上刀片座及上刀片组成，所述上刀片座通过螺栓固定在上模板上，上刀片以通过螺栓安装在上刀片座的型腔内，导套安装在上模板上，上模板上表面设有模柄；所述下模由下模板、下刀片座、下刀片、导柱及定位架构成，所述定位架装在下模板上，所述定位架上通过螺纹板安装纵向定位座，所述导柱、下刀片座和限位座安装在下模板上，所述限位座上设有侧向限位板，下刀片安装在下刀片座上，导套和导柱之间的配合连接使得上模板和下模板紧密结合在一起，便于上刀片和下刀片之间配套。
进一步地，上刀片为切边刀片，相应的所述下刀片也为切边刀片；或者所述上刀片为切角刀片，相应的所述下刀片也为切角刀片。
进一步地，该磨具还包括斜垫板，所述斜垫板分别设置在上刀片和上刀片座之间，用来调整上刀片和下刀片之间的间隙，避免工作时上刀片和下刀片互啃现象的发生。
进一步地，下刀片座两侧为斜面。
本发明的有效效果是：提供了一种能够在同一套模架结构中只通过更换切边上、下刀片和切角上、下刀片的方式，就能实现给板簧切角和切边两种不同工序的组合模具，以减少设备和用工，降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
斜垫板可以调整上刀片和下刀片之间的间隙，避免工作时上刀片和下刀片互啃现象的发生。
附图说明
图1是本发明一种板簧切边及切角组合模具的主视结构示意图。
图2是本发明一种板簧切边及切角组合模具的俯视结构示意图。
附图标记：1、上模板；2、上刀片座；3、斜垫板；4、上刀片；5、导套；6、导柱；7、下刀片座；8、下模板；9、下刀片；10、限位座；11、侧向限位板；12、定位架；13、纵向定位座；14、螺纹板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明，如图1和2所示，一种板簧切边及切角组合模具，包括上模和下模，上模由上模板1、上刀片座2及上刀片4组成，所述上刀片座2通过螺栓固定在上模板1上，上刀片4通过螺栓安装在上刀片座2的型腔内，导套5安装在上模板1上，上模板1上表面设有模柄；所述下模由下模板8、下刀片座7、下刀片9、导柱6及定位架12构成，所述定位架12装在下模板8上，所述定位架12上通过螺纹板14安装纵向定位座13，所述导柱6、下刀片座7和限位座10安装在下模板8上，所述限位座10上设有侧向限位板11，下刀片9安装在下刀片座7上，导套5和导柱6之间的配合连接使得上模板1和下模板8紧密结合在一起，便于上刀片4和下刀片9之间配套。
进一步地，上刀片4为切边刀片，相应的所述下刀片9也为切边刀片；或者所述上刀片4为切角刀片，相应的所述下刀片9也为切角刀片。
进一步地，该磨具还包括斜垫板3，所述斜垫板3分别设置在上刀片4和上刀片座2之间，用来调整上刀片4和下刀片9之间的间隙，避免工作时上刀片4和下刀片9之间发生互啃现象的发生。
本发明的工程过程是：根据板簧的宽度和长度调整纵向定位座13和侧向限位板11，使板簧的一侧紧靠侧向限位板11，确保板簧中心与垫孔中心重合，当冲压机床工作带动上模板1往下运动时，上刀片4也随着向下运动，可实现在同一套模架结构内给板簧切边和切角的两道生产工序，废料通过下刀片座7两侧的斜面滑落到下模板8上。
上面结合附图对发明实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种板簧切边及切角组合模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模由上模板、上刀片座及上刀片组成，所述上刀片座通过螺栓固定在上模板上，上刀片以通过螺栓安装在上刀片座的型腔内，导套安装在上模板上，上模板上表面设有模柄；所述下模由下模板、下刀片座、下刀片、导柱及定位架构成，所述定位架装在下模板上，所述定位架上通过螺纹板安装纵向定位座，所述导柱、下刀片座和限位座安装在下模板上，所述限位座上设有侧向限位板，下刀片安装在下刀片座上，导套和导柱之间的配合连接使得上模板和下模板紧密结合在一起，便于上刀片和下刀片之间配套。
2.根据权利要求1所述的一种板簧切边及切角组合模具，其特征在于：所述上刀片为切边刀片，相应的所述下刀片也为切边刀片；或者所述上刀片为切角刀片，相应的所述下刀片也为切角刀片。
3.根据权利要求1或2所述的一种板簧切边及切角组合模具，其特征在于：还包括斜垫板，所述斜垫板分别设置在上刀片和上刀片座之间。
4.根据权利要求1所述的一种板簧切边及切角组合模具，其特征在于：下刀片座两侧为斜面。
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