CN113927084A - 一种弹簧钢板切边宽度可调装置 - Google Patents
一种弹簧钢板切边宽度可调装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113927084A CN113927084A CN202111390685.1A CN202111390685A CN113927084A CN 113927084 A CN113927084 A CN 113927084A CN 202111390685 A CN202111390685 A CN 202111390685A CN 113927084 A CN113927084 A CN 113927084A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixing
- spring steel
- bolt
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract description 12
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
Abstract
本发明公开了一种弹簧钢板切边宽度可调装置，涉及弹簧钢板技术领域，包括模柄，所述模柄的底部连接有上模板，且上模板的底部连接有上刀固定座，所述上刀固定座的内侧顶部安装有滑块。本发明的有益效果是：通过启动伺服电机，可以带动螺栓进行旋转，使得螺栓沿水平方向移动，且螺栓一端抵接平垫板，螺栓移动时可以推动平垫板，使得平垫板一侧的横杆通过滑块进行移动，两组平垫板进行移动时，平垫板一侧的上刀片也可同时进行移动，从而对两组上刀片之间的间距进行调整，使得后续对弹簧钢板进行切边时，宽度可自行调控，两组平垫板移动时，弹簧架会进行伸缩，当伺服电机关闭后，弹簧架可以对平垫板进行固定，防止平垫板继续移动。
Description
技术领域
本发明涉及弹簧钢板技术领域，具体为一种弹簧钢板切边宽度可调装置。
背景技术
弹簧钢板，扁平长方形的钢板呈弯曲形，以数片叠成的底盘用弹簧，一端以梢子安装在吊架上，另一端使用吊耳连接到大梁上，使弹簧能伸缩，适用于一些非承载车身的硬派越野车及中大型的货卡车上。
在中国发明专利申请公开说明书CN 202110252604.5中公开的一种摆动式钢板废边切割装置，该摆动式钢板废边切割装置，虽然能够实现对钢板切边过程中产生的废边，进行自动切割作业，可节约人工劳动成本，提高生产效率，结构简单，装置使用方便，便于推广，但是无法对切割装置的切边宽度进行自动调节，调节时需要人员手动进行调节，且无法精准控制切边宽度调节的距离的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹簧钢板切边宽度可调装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹簧钢板切边宽度可调装置，包括模柄，所述模柄的底部连接有上模板，且上模板的底部连接有上刀固定座，所述上刀固定座的内侧顶部安装有滑块，且滑块的底部连接有横杆，所述横杆的一端连接有弹簧架，所述上刀固定座的外侧焊接有横板，且横板的内侧安装有滑杆，所述滑杆的外侧安装有滑套，且滑套的内侧焊接有固定杆，所述固定杆的一端连接有内环，且内环的内侧安装有滚珠，所述滚珠的一侧开设有通孔，且通孔的内部连接有连接杆，所述连接板的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的一端安装有固定板，所述上刀固定座的外侧开设有外槽，且上刀固定座的内侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部安装有螺栓,所述平垫板的一侧安装有上刀片，所述上刀固定座的下方放置有下模板，且下模板的顶部安装有固定座，所述固定座的内侧开设有安装槽，且安装槽的内部安装有垫片，所述固定座的外侧安装有转轴，且转轴的一侧连接有盖板，所述盖板的正面安装有固定螺栓，所述横板的底部焊接有底板，且底板的一侧安装有套管，所述套管的内部连接有刻度杆，且刻度杆的外侧安装有卡位装置，所述垫片的正面开设有第二螺纹孔。
可选的，所述卡位装置的内部包括有与刻度杆外侧相连接的第一卡位环，且第一卡位环的一侧安装有固定块，所述固定块的一侧连接有第二卡位环，且固定块的一侧安装有固定螺杆，所述固定螺杆的外侧套接有螺母。
可选的，所述第一卡位环通过固定螺杆与第二卡位环构成拆卸结构，且第一卡位环通过焊接与固定块呈一体化结构。
可选的，所述横杆通过滑块与上模板构成滑动结构，且横杆与上模板呈水平状。
可选的，所述螺栓贯穿上刀固定座与平垫板相抵接，且螺栓的外径与第一螺纹孔的内径一致。
可选的，所述固定螺栓贯穿盖板与垫片相连接，且固定螺栓的外径与第二螺纹孔的内径一致。
可选的，所述滑套通过滚珠与滑杆构成滑动结构，且滑套通过固定杆与内环相连接。
可选的，所述盖板通过转轴与下模板构成旋转结构，且盖板的最大旋转角度为180°。
可选的，所述伺服电机通过连接板与横板相连接，且伺服电机通过固定板与螺栓相连接。
本发明提供了一种弹簧钢板切边宽度可调装置，具备以下有益效果：
1、该弹簧钢板切边宽度可调装置，通过启动伺服电机，可以带动螺栓进行旋转，使得螺栓沿水平方向移动，且螺栓一端抵接平垫板，螺栓移动时可以推动平垫板，使得平垫板一侧的横杆通过滑块进行移动，两组平垫板进行移动时，平垫板一侧的上刀片也可同时进行移动，从而对两组上刀片之间的间距进行调整，使得后续对弹簧钢板进行切边时，宽度可自行调控，两组平垫板移动时，弹簧架会进行伸缩，当伺服电机关闭后，弹簧架可以对平垫板进行固定，防止平垫板继续移动。
2、该弹簧钢板切边宽度可调装置，伺服电机底部的连接板内部安装有滚珠，可以通过滚珠在滑杆上进行移动，伺服电机带动平垫板进行移动时，伺服电机也会通过连接板在滑杆上移动，使得伺服电机启动时，可以随着螺栓一同进行移动，从而使得螺栓推动平垫板，无需人员手动扭动螺栓，更加的方便。
3、该弹簧钢板切边宽度可调装置，连接板进行移动时，底部的底板会在刻度杆上进行移动，使得人员可以精确的了解到连接板移动的距离，再通过计算得出两组上刀片之间的间距，当底板一侧的套管抵接至卡位装置时，可以防止底板继续移动，通过调整卡位装置可以限制连接板移动的距离，调整时，由人员将螺母从固定螺杆上取下来，再将固定螺杆从固定块上取下，取下后，即可将第一卡位环与第二卡位环在刻度杆上重新调整位置，使得人员可以精确的调整连接板的移动距离，从而控制两组上刀片之间的间隙。
4、该弹簧钢板切边宽度可调装置，需要对垫片进行调整时，人员可以将盖板上的固定螺栓取下，取下后，即可将垫片从安装槽中抽出，使得拆卸垫片更加方便。
附图说明
图1为本发明一种弹簧钢板切边宽度可调装置的正面结构示意图；
图2为本发明一种弹簧钢板切边宽度可调装置的正面剖视结构示意图；
图3为本发明图2中的A处放大结构示意图；
图4为本发明图2中的B处放大结构示意图；
图5为本发明一种弹簧钢板切边宽度可调装置的横板底部仰视结构示意图；
图6为本发明一种弹簧钢板切边宽度可调装置的滑套侧面剖视结构示意图；
图7为本发明图6中的C处放大结构示意图。
图中：1、模柄；2、上模板；3、上刀固定座；4、平垫板；5、上刀片；6、垫片；7、下模板；8、盖板；9、转轴；10、固定座；11、固定螺栓；12、横杆；13、弹簧架；14、滑块；15、横板；16、连接板；17、伺服电机；18、固定板；19、螺栓；20、底板；21、套管；22、卡位装置；2201、第一卡位环；2202、第二卡位环；2203、固定块；2204、固定螺杆；2205、螺母；23、刻度杆；24、外槽；25、第一螺纹孔；26、安装槽；27、第二螺纹孔；28、滑套；29、内环；30、通孔；31、连接杆；32、滑杆；33、固定杆；34、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种弹簧钢板切边宽度可调装置，包括模柄1、上模板2、上刀固定座3、平垫板4、上刀片5、垫片6、下模板7、盖板8、转轴9、固定座10、固定螺栓11、横杆12、弹簧架13、滑块14、横板15、连接板16、伺服电机17、固定板18、螺栓19、底板20、套管21、卡位装置22、第一卡位环2201、第二卡位环2202、固定块2203、固定螺杆2204、螺母2205、刻度杆23、外槽24、第一螺纹孔25、安装槽26、第二螺纹孔27、滑套28、内环29、通孔30、连接杆31、滑杆32、固定杆33和滚珠34，模柄1的底部连接有上模板2，且上模板2的底部连接有上刀固定座3，上刀固定座3的内侧顶部安装有滑块14，且滑块14的底部连接有横杆12，横杆12的一端连接有弹簧架13，上刀固定座3的外侧焊接有横板15，且横板15的内侧安装有滑杆32，滑杆32的外侧安装有滑套28，且滑套28的内侧焊接有固定杆33，固定杆33的一端连接有内环29，且内环29的内侧安装有滚珠34，滚珠34的一侧开设有通孔30，且通孔30的内部连接有连接杆31，连接板16的顶部安装有伺服电机17，且伺服电机17的一端安装有固定板18，上刀固定座3的外侧开设有外槽24，且上刀固定座3的内侧开设有第一螺纹孔25，第一螺纹孔25的内部安装有螺栓19,平垫板4的一侧安装有上刀片5，上刀固定座3的下方放置有下模板7，且下模板7的顶部安装有固定座10，固定座10的内侧开设有安装槽26，且安装槽26的内部安装有垫片6，固定座10的外侧安装有转轴9，且转轴9的一侧连接有盖板8，盖板8的正面安装有固定螺栓11，横板15的底部焊接有底板20，且底板20的一侧安装有套管21，套管21的内部连接有刻度杆23，且刻度杆23的外侧安装有卡位装置22，垫片6的正面开设有第二螺纹孔27。
进一步的，卡位装置22的内部包括有与刻度杆23外侧相连接的第一卡位环2201，且第一卡位环2201的一侧安装有固定块2203，固定块2203的一侧连接有第二卡位环2202，且固定块2203的一侧安装有固定螺杆2204，固定螺杆2204的外侧套接有螺母2205，卡位装置22可以限制连接板16移动的距离。
进一步的，第一卡位环2201通过固定螺杆2204与第二卡位环2202构成拆卸结构，且第一卡位环2201通过焊接与固定块2203呈一体化结构，将螺母2205从固定螺杆2204上取下来，再将固定螺杆2204从固定块2203上取下，取下后，即可将第一卡位环2201与第二卡位环2202在刻度杆23上重新调整位置。
进一步的，横杆12通过滑块14与上模板2构成滑动结构，且横杆12与上模板2呈水平状，螺栓19移动时可以推动平垫板4，使得平垫板4一侧的横杆12通过滑块14进行移动。
进一步的，螺栓19贯穿上刀固定座3与平垫板4相抵接，且螺栓19的外径与第一螺纹孔25的内径一致，伺服电机17可以带动螺栓19进行旋转，使得螺栓19沿水平方向移动，且螺栓19一端抵接平垫板4，螺栓19移动时可以推动平垫板4。
进一步的，固定螺栓11贯穿盖板8与垫片6相连接，且固定螺栓11的外径与第二螺纹孔27的内径一致，将盖板8上的固定螺栓11取下，取下后，即可将垫片6从安装槽26中抽出。
进一步的，滑套28通过滚珠34与滑杆32构成滑动结构，且滑套28通过固定杆33与内环29相连接，连接板16可以通过滚珠34在滑杆32上进行移动，伺服电机17带动平垫板4进行移动时，伺服电机17也会通过连接板16进行移动。
进一步的，盖板8通过转轴9与下模板7构成旋转结构，且盖板8的最大旋转角度为180°，将盖板8通过转轴9旋转后，可以更好的对垫片6进行安装。
进一步的，伺服电机17通过连接板16与横板15相连接，且伺服电机17通过固定板18与螺栓19相连接，伺服电机17启动后，可以通过固定板18带动螺栓19进行旋转。
综上所述，该弹簧钢板切边宽度可调装置，使用时，先由人员将物料放置在垫片6顶部，放置好后，上模板2会向下运动，从而对垫片6顶部的物料进行切边，需要对上模板2内部的上刀片5之间的间距进行调整时，启动伺服电机17，伺服电机17即可带动螺栓19进行旋转，使得螺栓19沿水平方向移动，且螺栓19移动时可以推动平垫板4，使得平垫板4一侧的横杆12通过滑块14进行移动，移动时，平垫板4一侧的上刀片5也可同时进行移动，从而对两组上刀片5之间的间距进行调整，伺服电机17推动平垫板4进行移动时，伺服电机17也会通过连接板16在滑杆32上进行移动，同时底部的底板20会在刻度杆23上进行移动，使得人员可以通过刻度杆23精确的了解到连接板16移动的距离，再通过计算得出两组上刀片5之间的间距，当底板20一侧的套管21抵接至卡位装置22时，可以防止底板20继续移动，通过调整卡位装置22可以限制连接板16移动的距离，调整时，由人员将螺母2205从固定螺杆2204上取下来，再将固定螺杆2204从固定块2203上取下，取下后，即可将第一卡位环2201与第二卡位环2202在刻度杆23上重新调整位置，使得人员可以精确的调整连接板16的移动距离，从而控制两组上刀片5之间的间隙，至此完成对上模板2的调整，再将盖板8上的固定螺栓11取下，取下后，即可将垫片6从安装槽26中抽出，从而调整下模板7，调整好后，人员即可进行使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种弹簧钢板切边宽度可调装置，包括模柄(1)，其特征在于：所述模柄(1)的底部连接有上模板(2)，且上模板(2)的底部连接有上刀固定座(3)，所述上刀固定座(3)的内侧顶部安装有滑块(14)，且滑块(14)的底部连接有横杆(12)，所述横杆(12)的一端连接有弹簧架(13)，所述上刀固定座(3)的外侧焊接有横板(15)，且横板(15)的内侧安装有滑杆(32)，所述滑杆(32)的外侧安装有滑套(28)，且滑套(28)的内侧焊接有固定杆(33)，所述固定杆(33)的一端连接有内环(29)，且内环(29)的内侧安装有滚珠(34)，所述滚珠(34)的一侧开设有通孔(30)，且通孔(30)的内部连接有连接杆(31)，所述连接板(16)的顶部安装有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的一端安装有固定板(18)，所述上刀固定座(3)的外侧开设有外槽(24)，且上刀固定座(3)的内侧开设有第一螺纹孔(25)，所述第一螺纹孔(25)的内部安装有螺栓(19),所述平垫板(4)的一侧安装有上刀片(5)，所述上刀固定座(3)的下方放置有下模板(7)，且下模板(7)的顶部安装有固定座(10)，所述固定座(10)的内侧开设有安装槽(26)，且安装槽(26)的内部安装有垫片(6)，所述固定座(10)的外侧安装有转轴(9)，且转轴(9)的一侧连接有盖板(8)，所述盖板(8)的正面安装有固定螺栓(11)，所述横板(15)的底部焊接有底板(20)，且底板(20)的一侧安装有套管(21)，所述套管(21)的内部连接有刻度杆(23)，且刻度杆(23)的外侧安装有卡位装置(22)，所述垫片(6)的正面开设有第二螺纹孔(27)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢板切边宽度可调装置，其特征在于：所述卡位装置(22)的内部包括有与刻度杆(23)外侧相连接的第一卡位环(2201)，且第一卡位环(2201)的一侧安装有固定块(2203)，所述固定块(2203)的一侧连接有第二卡位环(2202)，且固定块(2203)的一侧安装有固定螺杆(2204)，所述固定螺杆(2204)的外侧套接有螺母(2205)。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢板切边宽度可调装置，其特征在于：所述第一卡位环(2201)通过固定螺杆(2204)与第二卡位环(2202)构成拆卸结构，且第一卡位环(2201)通过焊接与固定块(2203)呈一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢板切边宽度可调装置，其特征在于：所述横杆(12)通过滑块(14)与上模板(2)构成滑动结构，且横杆(12)与上模板(2)呈水平状。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧钢板切边宽度可调装置，其特征在于：所述螺栓(19)贯穿上刀固定座(3)与平垫板(4)相抵接，且螺栓(19)的外径与第一螺纹孔(25)的内径一致。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧钢板切边宽度可调装置，其特征在于：所述固定螺栓(11)贯穿盖板(8)与垫片(6)相连接，且固定螺栓(11)的外径与第二螺纹孔(27)的内径一致。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧钢板切边宽度可调装置，其特征在于：所述滑套(28)通过滚珠(34)与滑杆(32)构成滑动结构，且滑套(28)通过固定杆(33)与内环(29)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种弹簧钢板切边宽度可调装置，其特征在于：所述盖板(8)通过转轴(9)与下模板(7)构成旋转结构，且盖板(8)的最大旋转角度为180°。
9.根据权利要求1所述的一种弹簧钢板切边宽度可调装置，其特征在于：所述伺服电机(17)通过连接板(16)与横板(15)相连接，且伺服电机(17)通过固定板(18)与螺栓(19)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111390685.1A CN113927084A (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种弹簧钢板切边宽度可调装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111390685.1A CN113927084A (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种弹簧钢板切边宽度可调装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113927084A true CN113927084A (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79287241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111390685.1A Pending CN113927084A (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种弹簧钢板切边宽度可调装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113927084A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114653834A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-24 | 湖南科技大学 | 一种拼接式金属板梁类零件成形模具 |
| CN115126106A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-30 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种新型房建伸缩缝结构 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011062030A (ja) * | 2009-09-13 | 2011-03-24 | Eishin Giken:Kk | 巻線体の巻線の切断装置 |
| CN102294515A (zh) * | 2011-08-22 | 2011-12-28 | 无锡微研有限公司 | 空调翅片纵切子模的宽度调整机构 |
| CN105945126A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-21 | 湖北神风汽车弹簧有限公司 | 封闭式切边装置 |
| CN107520316A (zh) * | 2016-06-20 | 2017-12-29 | 江西理工大学南昌校区 | 一种板簧切边及切角组合模具 |
| CN209532245U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-10-25 | 河南正邦铝业有限公司 | 一种用于铝单板成型的剪切装置 |
| CN210937353U (zh) * | 2019-07-23 | 2020-07-07 | 浙江冠利新材料股份有限公司 | 一种铝盖加工用铝片裁剪装置 |
| CN210939435U (zh) * | 2019-11-11 | 2020-07-07 | 芯创（湖北）半导体科技有限公司 | 一种二极管生产用宽度可调的双边切边机 |
| CN211218889U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-08-11 | 江苏维骏工业设备有限公司 | 一种管桩带钢自动剪板机 |
| CN112775475A (zh) * | 2019-11-09 | 2021-05-11 | 湖北三翔超硬材料股份有限公司 | 一种多刃的金刚石复合刀具 |
| CN213591908U (zh) * | 2020-11-10 | 2021-07-02 | 杭州森乐实业有限公司 | 一种用于立柱加工的剪板装置 |
| CN113370309A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-10 | 江苏鼎功电子科技有限公司 | 一种高适用性胶黏制品裁切模具 |
-
2021
- 2021-11-23 CN CN202111390685.1A patent/CN113927084A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011062030A (ja) * | 2009-09-13 | 2011-03-24 | Eishin Giken:Kk | 巻線体の巻線の切断装置 |
| CN102294515A (zh) * | 2011-08-22 | 2011-12-28 | 无锡微研有限公司 | 空调翅片纵切子模的宽度调整机构 |
| CN107520316A (zh) * | 2016-06-20 | 2017-12-29 | 江西理工大学南昌校区 | 一种板簧切边及切角组合模具 |
| CN105945126A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-21 | 湖北神风汽车弹簧有限公司 | 封闭式切边装置 |
| CN209532245U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-10-25 | 河南正邦铝业有限公司 | 一种用于铝单板成型的剪切装置 |
| CN210937353U (zh) * | 2019-07-23 | 2020-07-07 | 浙江冠利新材料股份有限公司 | 一种铝盖加工用铝片裁剪装置 |
| CN112775475A (zh) * | 2019-11-09 | 2021-05-11 | 湖北三翔超硬材料股份有限公司 | 一种多刃的金刚石复合刀具 |
| CN210939435U (zh) * | 2019-11-11 | 2020-07-07 | 芯创（湖北）半导体科技有限公司 | 一种二极管生产用宽度可调的双边切边机 |
| CN211218889U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-08-11 | 江苏维骏工业设备有限公司 | 一种管桩带钢自动剪板机 |
| CN213591908U (zh) * | 2020-11-10 | 2021-07-02 | 杭州森乐实业有限公司 | 一种用于立柱加工的剪板装置 |
| CN113370309A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-10 | 江苏鼎功电子科技有限公司 | 一种高适用性胶黏制品裁切模具 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114653834A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-24 | 湖南科技大学 | 一种拼接式金属板梁类零件成形模具 |
| CN114653834B (zh) * | 2022-04-18 | 2024-01-16 | 湖南科技大学 | 一种拼接式金属板梁类零件成形模具 |
| CN115126106A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-30 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种新型房建伸缩缝结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113927084A (zh) | 一种弹簧钢板切边宽度可调装置 | |
| CN201519978U (zh) | 一种摆角摆臂切割机 | |
| CN108811848A (zh) | 一种多方位作业的道路绿化带修剪车 | |
| CN202684123U (zh) | 多刀片立车刀具 | |
| CN218252402U (zh) | 一种汽车零件冲孔装置 | |
| CN205032805U (zh) | 一种风电叶片定位导向切边装置 | |
| CN214133604U (zh) | 一种具有快速升降结构的天窗加强板冲压模具 | |
| CN215747117U (zh) | 一种高度可调节的激光打标机 | |
| CN211938591U (zh) | 旋压刀具用双固定结构 | |
| CN111251371A (zh) | 镜头拆解机 | |
| CN110919063A (zh) | 柱式剪板机 | |
| CN205871154U (zh) | 板材成型机 | |
| CN217393457U (zh) | 一种汽车板切边整形装置 | |
| CN205496746U (zh) | 一种手工气焊辅助装置 | |
| CN204276530U (zh) | 一种新型炉卷轧机夹送辊及液压剪装置 | |
| CN104399758B (zh) | 一种新型炉卷轧机夹送辊及液压剪装置 | |
| CN219169864U (zh) | 一种便携式等离子切割机辅助割圆装置 | |
| CN219027606U (zh) | 一种自动剪浇口装置 | |
| CN219598690U (zh) | 一种快速定尺剪板装置 | |
| CN214558473U (zh) | 一种异形钣金件的定位点焊装置 | |
| CN212121343U (zh) | 一种开卷落料自动摆正装置 | |
| CN218985065U (zh) | 一种ccd模切控制组件 | |
| CN215280847U (zh) | 一种用于切割机的送料装置 | |
| CN217824647U (zh) | 一种电机轴承压轴装置 | |
| CN216802439U (zh) | 一种铝合金轮圈成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |