CN210937353U - 一种铝盖加工用铝片裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝盖加工技术领域，且公开了一种铝盖加工用铝片裁剪装置，包括支撑框座、连接框架、顶盖、驱动装置、限位装置和升降装置，所述支撑框座的顶部与连接框架的底部连接，连接框架的顶部与顶盖的底部连接，驱动装置、限位装置和升降装置均位于连接框架的内侧，所述驱动装置包括驱动电机、固定螺栓、支撑座、定位刀座和裁剪刀具，驱动电机的输出轴与支撑座的顶部连接。本实用新型解决了由于瓶盖的大小均不一致，因此导致了裁剪后铝片在对瓶盖进行包裹的时候存在两种现象，一铝片包裹多余部位需要人工进行修剪，二铝片过端无法使瓶盖完全覆盖，影响瓶盖的装饰感，因此导致铝片在进行作业的时候效率低效的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝盖加工技术领域，具体为一种铝盖加工用铝片裁剪装置。
背景技术
铝制品由于它本身具有金属光泽和质感，使得铝制品的使用受到大众的广泛欢迎，而铝制本身的性质使得铝制品在装饰瓶以及化妆瓶领域上深受人们的喜爱，因此会将裁剪后铝片包裹在瓶盖上，但由于瓶盖的大小均不一致，因此导致了裁剪后铝片在对瓶盖进行包裹的时候存在两种现象，一铝片包裹多余部位需要人工进行修剪，二铝片过端无法使瓶盖完全覆盖，影响瓶盖的装饰感，因此导致铝片在进行作业的时候效率低效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种铝盖加工用铝片裁剪装置，达到通过能够对刀片的距离进行调整，从而使裁剪后的铝片能与所需包裹的瓶盖相适配，从而提升铝片裁剪的效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝盖加工用铝片裁剪装置，包括支撑框座、连接框架、顶盖、驱动装置、限位装置和升降装置，所述支撑框座的顶部与连接框架的底部连接，连接框架的顶部与顶盖的底部连接，驱动装置、限位装置和升降装置均位于连接框架的内侧。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机、固定螺栓、支撑座、定位刀座和裁剪刀具，驱动电机的输出轴与支撑座的顶部连接，支撑座的底部与定位刀座的顶部连接，定位刀座的内侧与裁剪刀具的顶部连接，定位刀座和裁剪刀具的内壁均设置有螺纹定位孔，螺纹定位孔的内侧与固定螺栓的外表面连接。
优选的，所述升降装置包括电动升降杆、驱动座、丝杆、驱动环和作业台，电动升降杆的输出端与驱动座的底部连接，驱动座的两端分别与两端的驱动环相对的面连接，驱动环的内壁与丝杆的外表面连接，驱动座的顶部与作业台的底部连接。
优选的，所述作业台的顶部设置有圆槽，圆槽与定位刀座对称设置。
优选的，所述限位装置包括滑辊、连接座、限位垫、螺纹转杆、L型支撑座和内接螺纹环，滑辊的两端分别与两端的连接座相对的面连接，连接座的顶部与L型支撑座底部连接，L型支撑座的顶部内侧与内接螺纹环的外表面连接，内接螺纹环的内侧与螺纹转杆的外表面连接，螺纹转杆的底部与限位垫的顶部连接。
优选的，所述作业台的内侧设置有滑轨，滑轨的内侧与滑辊的外表面连接。
本实用新型提供了一种铝盖加工用铝片裁剪装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过在支撑座的底部设置多个定位刀座，并以支撑座的中心处为轴心，使左侧的定位刀座与右侧的定位刀座对称设置，因此作业人员只需更换两端裁剪刀具位置，通过螺纹定位孔的内侧与固定螺栓的外表面螺纹连接，因此便于裁剪刀具安装或脱离定位刀座的内部，因作业台的顶部开设有与定位刀座相对应的圆槽，便可使裁剪后的铝片能与所需包裹的瓶盖相适配，从而提升铝片裁剪的效率的目的。
(2)、本实用新型通过限位装置的设置，使铝制品固定在作业台的顶部，作业人员只需通过滑辊能够在滑轨的内部进行移动，从而使铝制品位于限位垫的下方，通过顺时针转动螺纹转杆，便可使限位垫在L型支撑座上进行下移，直到限位垫将铝制品压制在作业台的顶部，即可停止转动螺纹转杆，内接螺纹环的设置能够对螺纹转杆起到驱动和限位的作用，接着通过启动电动升降杆，并通过丝杆和驱动环的配合，使驱动座升降过程中稳定性得到保证，直到裁剪刀具的刀头与铝制品相接触便可停止电动升降杆的运动，此时只需启动驱动电机的启动，裁剪刀具便会在铝制品上进行滑动，从而保证了铝制品裁剪的质量，有效的提升了作业效率。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型放置台的俯视图；
图3为本实用新型限位装置的剖视图。
图中：1支撑框座、2连接框架、3顶盖、4驱动装置、5限位装置、6升降装置、7圆槽、401驱动电机、402螺纹定位孔、403固定螺栓、404支撑座、405定位刀座、406裁剪刀具、501滑轨、502滑辊、503连接座、504限位垫、505螺纹转杆、506L型支撑座、507内接螺纹环、601电动升降杆、602驱动座、603丝杆、604驱动环、605作业台。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝盖加工用铝片裁剪装置，包括支撑框座1、连接框架2、顶盖3、驱动装置4、限位装置5和升降装置6，支撑框座1的顶部与连接框架2的底部固定连接，连接框架2的顶部与顶盖3的底部固定连接，驱动装置4、限位装置5和升降装置6均位于连接框架2的内侧。
进一步，驱动装置4包括驱动电机401、固定螺栓403、支撑座404、定位刀座405和裁剪刀具406，驱动电机401的输出轴与支撑座404的顶部固定连接，支撑座404的底部与定位刀座405的顶部固定连接，定位刀座405的内侧与裁剪刀具406的顶部活动连接，定位刀座405和裁剪刀具406的内壁均开设有螺纹定位孔402，螺纹定位孔402的内侧与固定螺栓403的外表面螺纹连接。
进一步，升降装置6包括电动升降杆601、驱动座602、丝杆603、驱动环604和作业台605，电动升降杆601的输出端与驱动座602的底部固定连接，驱动座602的两端分别与两端的驱动环604相对的面固定连接，驱动环604的内壁与丝杆603的外表面活动连接，驱动座602的顶部与作业台605的底部固定连接。
进一步，作业台605的顶部开设有圆槽7，圆槽7与定位刀座405对称设置。
进一步，限位装置5包括滑辊502、连接座503、限位垫504、螺纹转杆505、L型支撑座506和内接螺纹环507，滑辊502的两端分别与两端的连接座503相对的面固定连接，连接座503的顶部与L型支撑座506底部固定连接，L型支撑座506的顶部内侧与内接螺纹环507的外表面固定连接，内接螺纹环507的内侧与螺纹转杆505的外表面螺纹连接，螺纹转杆505的底部与限位垫504的顶部固定连接。
进一步，作业台605的内侧开设有滑轨501，滑轨501的内侧与滑辊502的外表面活动连接。
在使用时，本实用新型通过在支撑座404的底部设置多个定位刀座405，并以支撑座404的中心处为轴心，使左侧的定位刀座405与右侧的定位刀座405对称设置，因此作业人员只需更换两端裁剪刀具406位置，通过螺纹定位孔402的内侧与固定螺栓403的外表面螺纹连接，因此便于裁剪刀具406安装或脱离定位刀座405的内部，因作业台605的顶部开设有与定位刀座405相对应的圆槽7，便可使裁剪后的铝片能与所需包裹的瓶盖相适配，从而提升铝片裁剪的效率的目的，只需通过限位装置5的设置，使铝制品固定在作业台605的顶部，作业人员只需通过滑辊502能够在滑轨501的内部进行移动，从而使铝制品位于限位垫504的下方，通过顺时针转动螺纹转杆505，便可使限位垫504在L型支撑座506上进行下移，直到限位垫504将铝制品压制在作业台605的顶部，即可停止转动螺纹转杆505，内接螺纹环507的设置能够对螺纹转杆505起到驱动和限位的作用，接着通过启动电动升降杆601，并通过丝杆603和驱动环604的配合，使驱动座602升降过程中稳定性得到保证，直到裁剪刀具406的刀头与铝制品相接触便可停止电动升降杆601的运动，此时只需启动驱动电机401的启动，裁剪刀具406便会在铝制品上进行滑动，从而保证了铝制品裁剪的质量，有效的提升了作业效率。
综上可得，本实用新型通过在支撑座404的底部设置多个定位刀座405，并以支撑座404的中心处为轴心，使左侧的定位刀座405与右侧的定位刀座405对称设置，因此作业人员只需更换两端裁剪刀具406位置，通过螺纹定位孔402的内侧与固定螺栓403的外表面螺纹连接，因此便于裁剪刀具406安装或脱离定位刀座405的内部，因作业台605的顶部开设有与定位刀座405相对应的圆槽7，便可使裁剪后的铝片能与所需包裹的瓶盖相适配，从而提升铝片裁剪的效率的目的，本实用新型通过限位装置5的设置，使铝制品固定在作业台605的顶部，作业人员只需通过滑辊502能够在滑轨501的内部进行移动，从而使铝制品位于限位垫504的下方，通过顺时针转动螺纹转杆505，便可使限位垫504在L型支撑座506上进行下移，直到限位垫504将铝制品压制在作业台605的顶部，即可停止转动螺纹转杆505，内接螺纹环507的设置能够对螺纹转杆505起到驱动和限位的作用，接着通过启动电动升降杆601，并通过丝杆603和驱动环604的配合，使驱动座602升降过程中稳定性得到保证，直到裁剪刀具406的刀头与铝制品相接触便可停止电动升降杆601的运动，此时只需启动驱动电机401的启动，裁剪刀具406便会在铝制品上进行滑动，从而保证了铝制品裁剪的质量，有效的提升了作业效率。
Claims (6)
1.一种铝盖加工用铝片裁剪装置，包括支撑框座(1)、连接框架(2)、顶盖(3)、驱动装置(4)、限位装置(5)和升降装置(6)，其特征在于：所述支撑框座(1)的顶部与连接框架(2)的底部连接，连接框架(2)的顶部与顶盖(3)的底部连接，驱动装置(4)、限位装置(5)和升降装置(6)均位于连接框架(2)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝盖加工用铝片裁剪装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括驱动电机(401)、固定螺栓(403)、支撑座(404)、定位刀座(405)和裁剪刀具(406)，驱动电机(401)的输出轴与支撑座(404)的顶部连接，支撑座(404)的底部与定位刀座(405)的顶部连接，定位刀座(405)的内侧与裁剪刀具(406)的顶部连接，定位刀座(405)和裁剪刀具(406)的内壁均设置有螺纹定位孔(402)，螺纹定位孔(402)的内侧与固定螺栓(403)的外表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝盖加工用铝片裁剪装置，其特征在于：所述升降装置(6)包括电动升降杆(601)、驱动座(602)、丝杆(603)、驱动环(604)和作业台(605)，电动升降杆(601)的输出端与驱动座(602)的底部连接，驱动座(602)的两端分别与两端的驱动环(604)相对的面连接，驱动环(604)的内壁与丝杆(603)的外表面连接，驱动座(602)的顶部与作业台(605)的底部连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝盖加工用铝片裁剪装置，其特征在于：所述作业台(605)的顶部设置有圆槽(7)，圆槽(7)与定位刀座(405)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝盖加工用铝片裁剪装置，其特征在于：所述限位装置(5)包括滑辊(502)、连接座(503)、限位垫(504)、螺纹转杆(505)、L型支撑座(506)和内接螺纹环(507)，滑辊(502)的两端分别与两端的连接座(503)相对的面连接，连接座(503)的顶部与L型支撑座(506)底部连接，L型支撑座(506)的顶部内侧与内接螺纹环(507)的外表面连接，内接螺纹环(507)的内侧与螺纹转杆(505)的外表面连接，螺纹转杆(505)的底部与限位垫(504)的顶部连接。
6.根据权利要求3所述的一种铝盖加工用铝片裁剪装置，其特征在于：所述作业台(605)的内侧设置有滑轨(501)，滑轨(501)的内侧与滑辊(502)的外表面连接。
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| CN201921165667.1U CN210937353U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种铝盖加工用铝片裁剪装置 |
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| CN (1) | CN210937353U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113927084A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-14 | 江西汽车钢板弹簧有限公司 | 一种弹簧钢板切边宽度可调装置 |
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2019
- 2019-07-23 CN CN201921165667.1U patent/CN210937353U/zh active Active
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