CN202684123U - 多刀片立车刀具 - Google Patents
多刀片立车刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202684123U CN202684123U CN 201220176204 CN201220176204U CN202684123U CN 202684123 U CN202684123 U CN 202684123U CN 201220176204 CN201220176204 CN 201220176204 CN 201220176204 U CN201220176204 U CN 201220176204U CN 202684123 U CN202684123 U CN 202684123U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- face
- tool
- car
- knife bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
本实用新型涉及多刀片立车刀具，包括刀架，固定连接在刀架上的刀杆，刀杆的端部焊接或借助紧固件固定刀片，其特征在于：所述刀片包括车顶端面刀片、车底端面刀片及车内孔刀片，并分别借助螺钉以特征角度安装在刀杆端部。与传统的单刀片刀具相比，由于无需更换刀片，一次性连续完成加工，因此节省了劳动时间，降低了劳动强度，提高了加工效率，并且由于多刀片集于一刀杆上，具有结构紧凑，操作简便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备领域，尤其涉及车削刀具。
背景技术
在通用车床及专用单柱立式车床的使用过程中，车刀是必不可少的切削刀具。车刀包括刀架、刀杆及刀片，刀杆固定在刀架上，刀片通过焊接或借助紧固件固定在刀杆的端部。现有技术中，如附图2所示，对于电机座等圆柱形套筒结构工件的加工过程，使用的刀具特征为：包括刀架2，刀架2上固定连接刀杆3，刀杆3包括多把，刀杆3上固定连接的刀片4。当加工工件5的端面时，刀架2位于工件的顶端面a位置，通过刀片4进行车削；当加工底端面时，第一种方式为：将工件5进行上下翻转，使工件5的底端面与顶端面调换，继续利用刀片4进行工作；第二种方式为：更换刀片4为刀片7，并将刀架2移动至c位置，通过刀片7进行车削；当加工工件5内孔时，刀架2位于工件5内部b处，并在竖直方向上移动，此时需要更换刀具并调整刀具。
上述传统车削工艺过程中，由于需要停机调换工件端面或更换调整刀具，操作比较繁琐、耗时耗力，导致加工效率低、成本高的缺点。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有刀具的缺点，进行了研究和改进，提供一种多刀片立车刀具，其加工过程中无需停机更换、调整刀具和调换工件端面，一次性连续完成加工，因此提高了加工效率，并且操作简单，结构紧凑。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：
本实用新型包括刀架，固定连接在刀架上的刀杆，刀杆的端部焊接或借助紧固件固定刀片，其特征在于：所述刀片包括车顶端面刀片、车底端面刀片及车内孔刀片，并分别借助螺钉以特征角度安装在刀杆端部。
进一步的技术方案在于：
所述车顶端面刀片及车底端面刀片为棱形刀片；所述车内孔刀片为棱形反偏刀片；所述车顶端面刀片及车底端面刀片的一内角为60°；所述车内孔刀片的一内角为75°；所述车顶端面刀片以特征角朝下固定于所述刀杆端部，所述车底部刀片以特征角朝上固定于所述刀杆端部，所述车内孔刀片的棱角以特征角朝右固定于所述刀杆端部；所述车顶端面刀片、车底部刀片及车内孔刀片固定于所述刀杆端部的同一侧；所述车内孔刀片位于所述车顶端面刀片与车底部刀片之间，所述车顶端面刀片与所述车内孔刀片间的间距小于所述车底部刀片与车内孔刀片间的间距。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型为多刀片立车刀具，与传统的单刀片刀具相比，由于无需更换刀片，一次性连续完成加工，因此节省了劳动时间，降低了劳动强度，提高了加工效率，并且由于多刀片集于一刀杆上，具有结构紧凑，操作简便的特点。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为现有技术中刀具的车削工作示意图。
图3为本实用新型的车削工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
见图1，图3，本实用新型包括刀架2，固定连接在刀架2上的刀具1，刀具包括固定于刀架2上的刀杆10，刀杆10的端部同一侧面上借助螺钉11以特征角度分别安装车顶端面刀片14、车底端面刀片12及车内孔刀片13。车顶端面刀片14及车底端面刀片12均棱形状，其一内角60°，车内孔刀片13为棱形反偏刀片，其一内角为75°。车顶端面刀片14以特征角朝下固定于刀杆10端部，车底部刀片12以特征角朝上固定于刀杆10端部，车内孔刀片13以特征角朝右下固定于刀杆10端部；车内孔刀片13位于车顶端面刀片14与车底部刀片12之间，车顶端面刀片14与车内孔刀片13间的间距小于车底部刀片12与车内孔刀片13间的间距，以防止在切换刀片时发生干涉。
本实用新型的工作过程如下：
见图3，本实用新型的工作时，根据被加工件的特点，调整刀片的安装角度，分别将刀片12,13及14通过螺钉11固定在刀杆10端部的同一侧面上，将工件5安置在支架 8上，使工件5的底端面腾空以便于加工。当加工底端面时，刀架2处于c位置，通过车底端面刀片12进行加工；当加工内孔时，刀架2位于工件5内部b处，并通过滑枕在内孔上下移动（滑枕图中未标出，为已有公知结构），利用车内孔刀片13进行加工；当加工顶端面时，移动刀架2于a处，通过车顶端面刀片14进行加工。
本实用新型无需停机更换刀具，无需更换工件上下端面，一次性连续完成车削上下端面、内孔过程，大大简化了操作过程，提高了工作效率。
Claims (8)
1.一种多刀片立车刀具，包括刀架，固定连接在刀架上的刀杆，刀杆的端部焊接或借助紧固件固定刀片，其特征在于：所述刀片包括车顶端面刀片、车底端面刀片及车内孔刀片，并分别借助螺钉以特征角度安装在刀杆端部。
2.按照权利要求1所述的多刀片立车刀具，其特征在于所述车顶端面刀片及车底端面刀片为棱形刀片。
3.按照权利要求1所述的多刀片立车刀具，其特征在于所述车内孔刀片为棱形反偏刀片。
4.按照权利要求1所述的多刀片立车刀具，其特征在于所述车顶端面刀片及车底端面刀片的一内角为60°。
5.按照权利要求1所述的多刀片立车刀具，其特征在于所述车内孔刀片的一内角为75°。
6.按照权利要求1所述的多刀片立车刀具，其特征在于所述车顶端面刀片以特征角朝下固定于所述刀杆端部，所述车底部刀片以特征角朝上固定于所述刀杆端部，所述车内孔刀片的棱角以特征角朝右固定于所述刀杆端部。
7.按照权利要求1所述的多刀片立车刀具，其特征在于所述车顶端面刀片、车底部刀片及车内孔刀片固定于所述刀杆端部的同一侧。
8.按照权利要求1所述的多刀片立车刀具， 其特征在于所述车内孔刀片位于所述车顶端面刀片与车底部刀片之间，所述车顶端面刀片与所述车内孔刀片间的间距小于所述车底部刀片与车内孔刀片间的间距。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220176204 CN202684123U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 多刀片立车刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220176204 CN202684123U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 多刀片立车刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202684123U true CN202684123U (zh) | 2013-01-23 |
Family
ID=47539794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220176204 Expired - Fee Related CN202684123U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 多刀片立车刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202684123U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102601400A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-07-25 | 无锡精艺机床有限公司 | 多刀片立车刀具 |
| CN103586494A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-19 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种鼓筒腹板间深腔型面的组合加工刀具及加工方法 |
| CN107378007A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 衡阳鸿菱石油管材有限责任公司 | 一种特殊扣加工用复合刀杆 |
| CN109332738A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 洛阳市速奈精密工具有限公司 | 一种加工矩形螺纹车削夹具 |
| CN110434360A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-11-12 | 无锡市亨达电机有限公司 | 一种铝壳机座加工用非标三刀头刀柄结构 |
| CN113385702A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-14 | 抚州长丰机械有限责任公司 | 一种法兰空心管精加工组合刀具 |
-
2012
- 2012-04-24 CN CN 201220176204 patent/CN202684123U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102601400A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-07-25 | 无锡精艺机床有限公司 | 多刀片立车刀具 |
| CN103586494A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-19 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种鼓筒腹板间深腔型面的组合加工刀具及加工方法 |
| CN103586494B (zh) * | 2013-09-30 | 2016-01-06 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种鼓筒腹板间深腔型面的组合加工刀具及加工方法 |
| CN107378007A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 衡阳鸿菱石油管材有限责任公司 | 一种特殊扣加工用复合刀杆 |
| CN109332738A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 洛阳市速奈精密工具有限公司 | 一种加工矩形螺纹车削夹具 |
| CN109332738B (zh) * | 2018-11-29 | 2023-11-17 | 洛阳市速奈精密工具有限公司 | 一种加工矩形螺纹车削夹具 |
| CN110434360A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-11-12 | 无锡市亨达电机有限公司 | 一种铝壳机座加工用非标三刀头刀柄结构 |
| CN113385702A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-14 | 抚州长丰机械有限责任公司 | 一种法兰空心管精加工组合刀具 |
| CN113385702B (zh) * | 2021-07-09 | 2023-05-09 | 抚州长丰机械有限责任公司 | 一种法兰空心管精加工组合刀具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202684123U (zh) | 多刀片立车刀具 | |
| CN102601400A (zh) | 多刀片立车刀具 | |
| CN204726121U (zh) | 一种带有刀库的精雕机 | |
| CN205254637U (zh) | 一种用于多轴义齿雕铣机的刀库 | |
| CN204194838U (zh) | 机械夹固车刀可调整断屑装置 | |
| CN203993350U (zh) | 一种装有防撞换刀装置的数控加工中心 | |
| CN203357533U (zh) | 一种定长切断打孔机 | |
| CN201997722U (zh) | 用于电机端盖加工的组合刀架 | |
| CN203031138U (zh) | 胀断连杆应力槽加工装置 | |
| CN202571443U (zh) | 一种铝合金散热器管自动切管机 | |
| CN202097417U (zh) | 车床用方便刀架 | |
| CN204621197U (zh) | 一种用于铣床上的刀具结构 | |
| CN204413595U (zh) | 一种铅酸蓄电池极板生产用切断机 | |
| CN203356687U (zh) | 膜式排扁钢铣削装置 | |
| CN203679416U (zh) | 铝工件端头切割锯床 | |
| CN202239680U (zh) | 数控机床组合刀具 | |
| CN204221017U (zh) | 一种刀具 | |
| CN205033314U (zh) | 一种木门加工用圆锯切割机 | |
| CN205464391U (zh) | 一种超硬车刀的断屑装置 | |
| CN204912787U (zh) | 双刀架数控车床 | |
| CN206717046U (zh) | 一种组合式刀架 | |
| CN201702428U (zh) | 一种叶形铣刀 | |
| CN202861428U (zh) | 一种切断车刀 | |
| CN204953629U (zh) | 一种新型多功能冲剪机压料装置 | |
| CN202667812U (zh) | 一种封头用坡口随动切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130123 Termination date: 20150424 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |