CN210939435U - 一种二极管生产用宽度可调的双边切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管生产用宽度可调的双边切边机，包括一机座，所述机座的顶部开设有切割槽，所述切割槽内卡接有金属网板，所述机座顶部的前后两侧均固设有滑轴架，所述机座顶部的左右两侧均固设有一侧挡板，两个侧挡板之间可转动连接有螺杆，其中一侧的侧挡板上固设有第一伺服电机，该第一伺服电机的输出端与螺杆的一端同轴连接。本实用新型涉及半导体加工设备技术领域，该二极管生产用宽度可调的双边切边机，通过设置双边切割机构，能够一次完成双边切割，通过设置宽度调节机构，可以调节切边宽度，从而能够切割出不同宽度的边料，满足实际生产需求，并且该宽度调节机构，操作简便，上手快，易于操作。

Description

一种二极管生产用宽度可调的双边切边机

技术领域

本实用新型涉及半导体加工设备技术领域，具体为一种二极管生产用宽度可调的双边切边机。

背景技术

二极管，是一种常见的半导体元件，在二极管的生产环节中，需要将整版的原料板(PCB板)进行切边处理。

目前现有的切边机，一般为单边切边，即使有一些双边切边机，在切边过程中，也难以调节切边宽度，从而使得切边机的使用范围大大降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二极管生产用宽度可调的双边切边机，解决了现有切边机难以调节切边宽度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管生产用宽度可调的双边切边机，包括一机座，所述机座的顶部开设有切割槽，所述切割槽内卡接有金属网板。

所述机座顶部的前后两侧均固设有滑轴架，所述机座顶部的左右两侧均固设有一侧挡板，两个侧挡板之间可转动连接有螺杆，其中一侧的侧挡板上固设有第一伺服电机，该第一伺服电机的输出端与螺杆的一端同轴连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑架，所述滑架的前后两侧分别与两个滑轴架顶部的滑轴部分活动连接。

所述滑架底部的两侧均固设有套筒，两个套筒的内腔均滑动安装有可上下伸缩的伸缩杆，两个伸缩杆之间分别固定安装有滑杆以及固定杆，且固定杆位于滑杆的上方，所述滑架的底部固定安装有可上下伸缩的气缸，所述气缸的自由端与固定杆连接。

所述滑杆上滑动套设有两个滑座，两个伸缩杆的底部均螺纹连接有第一调节螺栓，两个滑座靠近第一调节螺栓的一侧均固设有轴套，两个轴套的内腔均设置有防脱块，两个第一调节螺栓的末端一一对应的延伸至轴套内且与防脱块的一侧连接。

两个滑座的底部均固定连接有刀架，两个刀架的内侧壁均可转动安装有切割片，所述刀架的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与其对应侧的切割片同轴连接。

优选的，所述机座的左右两侧壁均螺纹连接有第二调节螺栓，该第二调节螺栓的一端延伸至切割槽内并连接有卡紧头，两组卡紧头之间卡接有加工件。

优选的，所述滑杆的外壁上蚀刻有刻度线。

优选的，所述机座的内腔呈倾斜开设有可与外部导通的卸料槽，且卸料槽与切割槽导通，所述机座的一侧壁设置有接料盒，接料盒位于卸料槽的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种二极管生产用宽度可调的双边切边机。具备以下有益效果：

该二极管生产用宽度可调的双边切边机，通过设置双边切割机构，能够一次完成双边切割，通过设置宽度调节机构，可以调节切边宽度，从而能够切割出不同宽度的边料，满足实际生产需求，并且该宽度调节机构，操作简便，上手快，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构侧剖图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型轴套结构剖视图。

图中：1、机座；101、切割槽；102、金属网板；2、滑轴架；3、侧挡板；4、螺杆；5、第一伺服电机；6、滑架；7、套筒；8、伸缩杆；9、滑杆；10、固定杆；11、气缸；12、滑座；13、第一调节螺栓；14、轴套；15、防脱块；16、刀架；17、切割片；18、第二伺服电机；19、第二调节螺栓；20、卡紧头；21、加工件；22、刻度线；23、卸料槽；24、接料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种二极管生产用宽度可调的双边切边机，包括一机座1，机座1的顶部开设有切割槽101，切割槽101内卡接有金属网板102，机座1的左右两侧壁均螺纹连接有第二调节螺栓19，该第二调节螺栓19的一端延伸至切割槽101内并连接有卡紧头20，两组卡紧头20之间卡接有加工件21。

如图1-2所示，机座1顶部的前后两侧均固设有滑轴架2，机座1顶部的左右两侧均固设有一侧挡板3，两个侧挡板3之间可转动连接有螺杆4，其中一侧的侧挡板3上固设有第一伺服电机5，该第一伺服电机5的输出端与螺杆4的一端同轴连接，螺杆4的外表面螺纹连接有滑架6，滑架6的前后两侧分别与两个滑轴架2顶部的滑轴部分活动连接。

如图1所示，滑架6底部的两侧均固设有套筒7，两个套筒7的内腔均滑动安装有可上下伸缩的伸缩杆8，套筒7有足够的深度，确保伸缩杆8不会脱落出去，两个伸缩杆8之间分别固定安装有滑杆9以及固定杆10，且固定杆10位于滑杆9的上方，滑杆9的外壁上蚀刻有刻度线22，滑架6的底部固定安装有可上下伸缩的气缸11(气缸11可采用亚德客产品)，气缸11的自由端与固定杆10连接。

如图1或图3所示，滑杆9上滑动套设有两个滑座12，两个伸缩杆8的底部均螺纹连接有第一调节螺栓13，两个滑座12靠近第一调节螺栓13的一侧均固设有轴套14，两个轴套14的内腔均设置有防脱块15，两个第一调节螺栓13的末端一一对应的延伸至轴套14内且与防脱块15的一侧连接，第一调节螺栓13可带动防脱块15转动，而轴套14不跟随转动，设置防脱块15，可第一调节螺栓13与轴套14脱落。

如图1所示，两个滑座12的底部均固定连接有刀架16，两个刀架16的内侧壁均可转动安装有切割片17，刀架16的一侧固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出端与其对应侧的切割片17同轴连接。

如图1所示，机座1的内腔呈倾斜开设有可与外部导通的卸料槽23，且卸料槽23与切割槽101导通，机座1的一侧壁设置有接料盒24，接料盒24位于卸料槽23的下方。切割过程中产生分废屑，通过金属网板102漏下，并通过卸料槽23滑落至接料盒24内，防止废屑污染环境。

使用时，首先将加工件21放置在切割槽101内，然后转动第二调节螺栓19，带动卡紧头20将加工件21的两侧卡紧，然后启动气缸11，带动固定杆10以及伸缩杆8下降，直至使切割片17下沉至切割槽101内。

然后分别转动第一调节螺栓13，继而带动两个滑座12在滑杆9上滑动，在移动过程中通过刻度线22确定移动的距离，从而使得切割片17移动至目标宽度处，调节方便而快捷。

当两侧切边宽度都调校好后，启动第一伺服电机5以及第二伺服电机18，第二伺服电机18启动后可带动切割片17转动，从而对加工件21实施切割，第一伺服电机5可带动螺杆4转动，从而使滑架6在两个滑轴架2上左右滑动，滑架6滑动时可带动切割片17移动，从而使切割片17一边移动一边切割，直至完成切边。

综上所述，该二极管生产用宽度可调的双边切边机，通过设置双边切割机构，能够一次完成双边切割，通过设置宽度调节机构，可以调节切边宽度，从而能够切割出不同宽度的边料，满足实际生产需求，并且该宽度调节机构，操作简便，上手快，易于操作。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种二极管生产用宽度可调的双边切边机，其特征在于：包括一机座(1)，所述机座(1)的顶部开设有切割槽(101)，所述切割槽(101)内卡接有金属网板(102)；

所述机座(1)顶部的前后两侧均固设有滑轴架(2)，所述机座(1)顶部的左右两侧均固设有一侧挡板(3)，两个侧挡板(3)之间可转动连接有螺杆(4)，其中一侧的侧挡板(3)上固设有第一伺服电机(5)，该第一伺服电机(5)的输出端与螺杆(4)的一端同轴连接，所述螺杆(4)的外表面螺纹连接有滑架(6)，所述滑架(6)的前后两侧分别与两个滑轴架(2)顶部的滑轴部分活动连接；

所述滑架(6)底部的两侧均固设有套筒(7)，两个套筒(7)的内腔均滑动安装有可上下伸缩的伸缩杆(8)，两个伸缩杆(8)之间分别固定安装有滑杆(9)以及固定杆(10)，且固定杆(10)位于滑杆(9)的上方，所述滑架(6)的底部固定安装有可上下伸缩的气缸(11)，所述气缸(11)的自由端与固定杆(10)连接；

所述滑杆(9)上滑动套设有两个滑座(12)，两个伸缩杆(8)的底部均螺纹连接有第一调节螺栓(13)，两个滑座(12)靠近第一调节螺栓(13)的一侧均固设有轴套(14)，两个轴套(14)的内腔均设置有防脱块(15)，两个第一调节螺栓(13)的末端一一对应的延伸至轴套(14)内且与防脱块(15)的一侧连接；

两个滑座(12)的底部均固定连接有刀架(16)，两个刀架(16)的内侧壁均可转动安装有切割片(17)，所述刀架(16)的一侧固定连接有第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)的输出端与其对应侧的切割片(17)同轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种二极管生产用宽度可调的双边切边机，其特征在于：所述机座(1)的左右两侧壁均螺纹连接有第二调节螺栓(19)，该第二调节螺栓(19)的一端延伸至切割槽(101)内并连接有卡紧头(20)，两组卡紧头(20)之间卡接有加工件(21)。

3.根据权利要求1所述的一种二极管生产用宽度可调的双边切边机，其特征在于：所述滑杆(9)的外壁上蚀刻有刻度线(22)。

4.根据权利要求1所述的一种二极管生产用宽度可调的双边切边机，其特征在于：所述机座(1)的内腔呈倾斜开设有可与外部导通的卸料槽(23)，且卸料槽(23)与切割槽(101)导通，所述机座(1)的一侧壁设置有接料盒(24)，接料盒(24)位于卸料槽(23)的下方。

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