CN219543376U - 一种宽度可调的试纸生产用斩切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种宽度可调的试纸生产用斩切机,涉及斩切机技术领域,该斩切机旨在解决现有技术下无法对试纸的端部进行限位的技术问题,该斩切机包括工作台、安装于工作台上侧的机架、设置于机架内侧的放置槽、安装于机架上侧的移动斩切组件、设置于放置槽外侧的试纸夹持组件;其中,机架前侧设置有出口,出口外侧设置有试纸遮挡组件,机架上侧固定安装有第一固定框,第一固定框右侧设置有第二固定框,该斩切机通过试纸遮挡组件的设置,可以将试纸的端部遮挡住,从而保证试纸端部齐平,同时试纸夹持组件可以将试纸的左右两侧夹持住,可以避免试纸位置出现偏差。
Description
技术领域
本实用新型属于斩切机技术领域,具体涉及一种宽度可调的试纸生产用斩切机。
背景技术
现今,斩切机经常用于试纸生产,可以将试纸斩切成所需要的长度,但是大多数的斩切机都不带有限位功能,在斩切过程中试纸很容易发生偏移,导致试纸刀口不齐,影响使用。
目前,专利号为CN202220479854.2的实用新型公开了一种宽度可调的试纸生产用斩切机,涉及斩切机技术领域,一种宽度可调的试纸生产用斩切机,包括送料架,所述送料架的右侧固定连接有切割箱,切割箱的内壁固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的下端固定连接有切割刀,送料架的上侧开设有下料槽,下料槽的内壁滑动连接有两个限距板,该宽度可调的试纸生产用斩切机,进而保障通过限距板简便的调节,由于位置变化造成的试纸切割存在偏差,进而降低了切割中造成的次品率的问题,但是该申请方案中的斩切机无法对试纸的端部进行限位,导致试纸的前后位置会出现一定的偏差,影响试纸正常斩切结果。
因此,针对上述斩切机无法对试纸的端部进行限位的问题,亟需得到解决,以改善斩切机的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种宽度可调的试纸生产用斩切机,该斩切机旨在解决现有技术下无法对试纸的端部进行限位的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种宽度可调的试纸生产用斩切机,该斩切机包括工作台、安装于所述工作台上侧的机架、设置于所述机架内侧的放置槽、安装于所述机架上侧的移动斩切组件、设置于所述放置槽外侧的试纸夹持组件;其中,所述机架前侧设置有出口,所述出口外侧设置有试纸遮挡组件,所述机架上侧固定安装有第一固定框,所述第一固定框右侧设置有第二固定框。
使用本技术方案的斩切机时,先将试纸遮挡组件合起来,然后再将试纸从放置槽的上侧放入机架中,使得试纸的端部能够抵在试纸遮挡组件上,然后再打开试纸夹持组件,调整试纸夹持组件的位置,将试纸的左右两侧夹持住,夹持住以后,再打开移动斩切组件调整其位置,移动到合适位置后,打开移动斩切组件对试纸进行斩切作业;通过试纸遮挡组件的设置,可以将试纸的端部遮挡住,从而保证试纸端部齐平,同时试纸夹持组件可以将试纸的左右两侧夹持住,可以避免试纸位置出现偏差,从而避免影响到试纸正常斩切结果,通过移动斩切组件的设置,可以改变试纸的斩切位置,适用于不同型号和规格的试纸斩切,实用性更强。
进一步的,所述试纸遮挡组件包括第一挡板,所述第一挡板右侧设置有第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板内侧固定安装有滑块,通过第一挡板和第二挡板的设置,可以将试纸的端部遮挡住。
进一步的,所述滑块外侧固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆固定安装在所述工作台上侧,通过第一电动推杆的设置,可以改变第一挡板和第二挡板的位置。
进一步的,所述试纸夹持组件包括第一夹板,所述第一夹板右侧设置有第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板外侧固定安装有第一气缸,通过第一气缸的设置,可以改变第一夹板和第二夹板的位置。
进一步的,所述第一夹板前侧设置有第三夹板,所述第三夹板右侧设置有第四夹板,所述第三夹板和所述第四夹板外侧固定安装有第二气缸,通过第二气缸的设置,可以推动第三夹板和第四夹板将试纸夹持住或松开。
进一步的,所述移动斩切组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴设置有螺纹杆,所述第一固定框内侧设置有与所述螺纹杆相对应的导向杆,所述导向杆和所述螺纹杆外侧设置有滑座,驱动电机转动带动螺纹杆转动,从而带动滑座前后移动。
进一步的,所述滑座上侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆下侧固定安装有斩切刀,第二电动推杆推动斩切刀下移,从而对试纸进行斩切作业。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的斩切机通过试纸遮挡组件的设置,可以将试纸的端部遮挡住,从而保证试纸端部齐平,同时试纸夹持组件可以将试纸的左右两侧夹持住,可以避免试纸位置出现偏差,从而避免影响到试纸正常斩切结果,通过移动斩切组件的设置,可以改变试纸的斩切位置,适用于不同型号和规格的试纸斩切,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型斩切机一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型斩切机一种具体实施方式中试纸遮挡组件的结构示意图;
图3为本实用新型斩切机一种具体实施方式中试纸夹持组件的结构示意图;
图4为本实用新型斩切机一种具体实施方式中移动斩切组件的结构示意图。
附图中的标记为:1、工作台;2、机架;3、放置槽;4、试纸遮挡组件;5、试纸夹持组件;6、移动斩切组件;7、第一固定框;8、第二固定框;9、出口;10、第一挡板;11、第二挡板;12、滑块;13、第一电动推杆;14、第一夹板;15、第二夹板;16、第一气缸;17、第三夹板;18、第四夹板;19、第二气缸;20、斩切刀;21、驱动电机;22、螺纹杆;23、导向杆;24、滑座;25、第二电动推杆。
具体实施方式
本具体实施方式是一种宽度可调的试纸生产用斩切机,其结构示意图如图1所示,该斩切机包括工作台1、安装于所述工作台1上侧的机架2、设置于所述机架2内侧的放置槽3、安装于所述机架2上侧的移动斩切组件6、设置于所述放置槽3外侧的试纸夹持组件5;所述机架2前侧设置有出口9,所述出口9外侧设置有试纸遮挡组件4,所述机架2上侧固定安装有第一固定框7,所述第一固定框7右侧设置有第二固定框8。
针对本具体实施方式,第一固定框7和第二固定框8的长度可以根据需要进行设定。
其中,所述试纸遮挡组件4包括第一挡板10,所述第一挡板10右侧设置有第二挡板11,所述第一挡板10和所述第二挡板11内侧固定安装有滑块12,所述滑块12外侧固定安装有第一电动推杆13,所述第一电动推杆13固定安装在所述工作台1上侧,所述试纸夹持组件5包括第一夹板14,所述第一夹板14右侧设置有第二夹板15,所述第一夹板14和所述第二夹板15外侧固定安装有第一气缸16,所述第一夹板14前侧设置有第三夹板17,所述第三夹板17右侧设置有第四夹板18,所述第三夹板17和所述第四夹板18外侧固定安装有第二气缸19,所述移动斩切组件6包括驱动电机21,所述驱动电机21的输出轴设置有螺纹杆22,所述第一固定框7内侧设置有与所述螺纹杆22相对应的导向杆23,所述导向杆23和所述螺纹杆22外侧设置有滑座24,所述滑座24上侧固定安装有第二电动推杆25,所述第二电动推杆25下侧固定安装有斩切刀20。
该斩切机其试纸遮挡组件的结构示意图如图2所示,其试纸夹持组件的结构示意图如图3所示,其移动斩切组件的结构示意图如图4所示。
在此还需要特别说明的是,斩切刀20的型号和规格可以根据需要进行设定。
使用本技术方案的斩切机时,先将试纸遮挡组件4合起来,然后再将试纸从放置槽3的上侧放入机架2中,使得试纸的端部能够抵在试纸遮挡组件4上,然后再打开试纸夹持组件5,调整试纸夹持组件5的位置,将试纸的左右两侧夹持住,夹持住以后,再打开移动斩切组件6调整其位置,移动到合适位置后,打开移动斩切组件6对试纸进行斩切作业,通过试纸遮挡组件4的设置,可以将试纸的端部遮挡住,从而保证试纸端部齐平,同时试纸夹持组件5可以将试纸的左右两侧夹持住,可以避免试纸位置出现偏差。
Claims (7)
1.一种宽度可调的试纸生产用斩切机,该斩切机包括工作台、安装于所述工作台上侧的机架、设置于所述机架内侧的放置槽、安装于所述机架上侧的移动斩切组件、设置于所述放置槽外侧的试纸夹持组件;其特征在于,所述机架前侧设置有出口,所述出口外侧设置有试纸遮挡组件,所述机架上侧固定安装有第一固定框,所述第一固定框右侧设置有第二固定框。
2.根据权利要求1所述的一种宽度可调的试纸生产用斩切机,其特征在于,所述试纸遮挡组件包括第一挡板,所述第一挡板右侧设置有第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板内侧固定安装有滑块。
3.根据权利要求2所述的一种宽度可调的试纸生产用斩切机,其特征在于,所述滑块外侧固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆固定安装在所述工作台上侧。
4.根据权利要求3所述的一种宽度可调的试纸生产用斩切机,其特征在于,所述试纸夹持组件包括第一夹板,所述第一夹板右侧设置有第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板外侧固定安装有第一气缸。
5.根据权利要求4所述的一种宽度可调的试纸生产用斩切机,其特征在于,所述第一夹板前侧设置有第三夹板,所述第三夹板右侧设置有第四夹板,所述第三夹板和所述第四夹板外侧固定安装有第二气缸。
6.根据权利要求5所述的一种宽度可调的试纸生产用斩切机,其特征在于,所述移动斩切组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴设置有螺纹杆,所述第一固定框内侧设置有与所述螺纹杆相对应的导向杆,所述导向杆和所述螺纹杆外侧设置有滑座。
7.根据权利要求6所述的一种宽度可调的试纸生产用斩切机,其特征在于,所述滑座上侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆下侧固定安装有斩切刀。
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