CN113370309A - 一种高适用性胶黏制品裁切模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高适用性胶黏制品裁切模具，涉及到胶黏制品生产相关技术领域，包括模具座、固定板、导向板和裁切机构，固定板通过导向杆焊接在模具座顶部，导向板设置在模具座和固定板之间，导向板上设置有通孔，导向杆卡设在通孔内，固定板顶部通过螺栓安装有液压缸，导向板通过螺栓安装在液压缸一端，裁切机构设置在导向板底部，模具座内设置有排料口，排料口的内壁内部两侧均设置有增温腔，增温腔的内壁上安装有加热块和温度传感器，增温腔的内壁内部设置有安装腔，安装腔内设置有控制单元，温度传感器通过电线与控制单元连接，模具座上设置有放置槽，模具座内设置有控制腔，具有适用范围广，方便更换刀片的特点。
Description
技术领域
本发明涉及胶黏制品生产相关技术领域，特别涉及一种高适用性胶黏制品裁切模具。
背景技术
胶黏制品是生活中常用的日常用品，胶带等胶黏制品使用十分频繁，胶黏制品生产时需要使用裁切模具进行裁切，但是现在的裁切模具大都存在一定的不足，普通的裁切模具基本都是固定结构，只能完成一种规格的胶黏制品的裁切，适用范围较小，并且刀片更换十分不便，所以现在需要一种高适用性胶黏制品裁切模具来帮助解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高适用性胶黏制品裁切模具，适用范围广，便于裁切，方便更换刀片。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高适用性胶黏制品裁切模具，包括模具座、固定板、导向板和裁切机构，所述固定板通过导向杆焊接在所述模具座顶部，所述导向板设置在所述模具座和所述固定板之间，所述导向板上设置有通孔，所述导向杆卡设在所述通孔内，所述固定板顶部通过螺栓安装有液压缸，所述导向板通过螺栓安装在所述液压缸一端，所述裁切机构设置在所述导向板底部，所述模具座内设置有排料口，所述排料口的内壁内部两侧均设置有增温腔，所述增温腔的内壁上安装有加热块和温度传感器，所述增温腔的内壁内部设置有安装腔，所述安装腔内设置有控制单元，所述温度传感器通过电线与所述控制单元连接。
所述模具座上设置有放置槽，所述模具座内设置有控制腔，所述控制腔的内壁上通过转动轴安装有控制齿轮，所述模具座一侧通过螺丝安装有电机，所述控制齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述控制腔的内壁两侧分别设置有移动片一和移动片二，所述移动片一和所述移动片二上分别设置有齿牙轨道一和齿牙轨道二，所述控制齿轮两侧分别与所述齿牙轨道一和所述齿牙轨道二相啮合，所述移动片一和所述移动片二上分别焊接有夹片一和夹片二，所述控制腔的与所述放置槽之间分别设置有槽口一和槽口二，所述夹片一和所述夹片二分别卡设在所述槽口一和所述槽口二内。
所述模具座上设置有电源和开关组，所述电源通过电线分别与所述开关组和所述控制单元连接，所述控制单元通过电线与所述加热块连接，所述开关组通过电线分别与所述液压缸和所述电机连接。
优选的，所述控制单元包括控制器和控制开关，所述控制器包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片通过电线连接。
优选的，所述移动片一和所述移动片二一侧均安装有滑轮，所述控制腔的内壁两侧均设置有滑槽，所述滑轮安装在所述滑槽内。
优选的，所述裁切机构包括固定块、固定弯杆、移动弯杆、安装块和刀片，所述固定弯杆和所述移动弯杆分别设置在所述固定块两侧，所述安装块焊接在所述固定弯杆和所述移动弯杆底部，所述刀片设置在所述安装块底部。
优选的，所述固定弯杆焊接在所述固定块一侧，所述固定块另一侧设置有卡放槽，所述移动弯杆一端卡设在所述卡放槽内，所述卡放槽的内壁底部设置有螺孔，所述螺孔内通过螺纹啮合有固定螺杆。
优选的，所述刀片顶部焊接有定位块，所述安装块底部设置有定位槽，所述定位块卡设在所述定位槽内，所述定位块一侧设置有卡槽。
优选的，所述定位槽的内壁内部两侧均设置有容置腔和放置腔，所述容置腔与所述放置腔之间设置有连通槽，所述容置腔与所述放置腔内分别卡设有推片一和推片二，所述推片一与所述推片二之间焊接有连接杆，所述连接杆卡设在所述连通槽内。
优选的，所述推片一一侧焊接有卡销，所述容置腔与所述定位槽之间设置有连接槽，所述卡销一端穿过所述连接槽卡设在所述卡槽内，所述推片二与所述放置腔的内壁之间焊接有限位弹簧，所述放置腔的内壁上安装有电磁块，所述电磁块通过电线与所述开关组连接。
优选的，所述固定块一侧焊接有限制杆，所述限制杆上套设有套环，所述套环底部焊接有限制片，所述套环上设置有螺口槽，所述螺口槽内通过螺纹啮合有定位螺杆，所述限制杆上刻印有刻度线。
优选的，所述模具座底部通过连接块焊接有承接板。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明在使用时，根据模具座内部结构和裁切机构的机构能够根据裁切需求进行调节，因此能够适用于不同规格的胶黏制品裁切，并且通过加热装置能够自动定温加热，从而能够帮助裁切。
2、本发明在使用时，能够根据裁切要求快速更换不同规格的刀片，因此方便裁切，使用省力。
附图说明
图1为本发明结构的正视图。
图2为本发明结构的模具座立体图。
图3为本发明结构的模具座局部剖面视图。
图4为本发明结构的模具座侧视剖面视图。
图5为本发明结构的固定块剖面视图。
图6为本发明结构的安装块剖面视。
图7为本发明结构的系统图。
图中：1、模具座；2、固定板；3、导向板；4、导向杆；5、液压缸；6、排料口；7、加热块；8、温度传感器；9、控制单元；10、放置槽；11、控制齿轮；12、电机；13、移动片一；14、移动片二；15、齿牙轨道一；16、齿牙轨道二；17、夹片一；18、夹片二；19、电源；20、承接板；21、开关组；22、滑轮；23、滑槽；24、固定块；25、固定弯杆；26、移动弯杆；27、安装块；28、刀片；29、固定螺杆；30、定位块；31、定位槽；32、卡槽；33、容置腔；34、放置腔；35、推片一；36、推片二；37、连接杆；38、卡销；39、连接槽；40、限位弹簧；41、电磁块；42、限制杆；43、套环；44、限制片；45、定位螺杆；46、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种高适用性胶黏制品裁切模具，包括模具座1、固定板2、导向板3和裁切机构，固定板2通过导向杆4焊接在模具座1顶部，导向板3设置在模具座1和固定板2之间，导向板3上设置有通孔，导向杆4卡设在通孔内，固定板2顶部通过螺栓安装有液压缸5，导向板3通过螺栓安装在液压缸5一端，裁切机构设置在导向板3底部，模具座1内设置有排料口6，排料口6的内壁内部两侧均设置有增温腔，增温腔的内壁上安装有加热块7和温度传感器8，增温腔的内壁内部设置有安装腔，安装腔内设置有控制单元9，温度传感器8通过电线与控制单元9连接。
模具座1上设置有放置槽10，模具座1内设置有控制腔，控制腔的内壁上通过转动轴安装有控制齿轮11，模具座1一侧通过螺丝安装有电机12，控制齿轮11安装在电机12的输出轴上，控制腔的内壁两侧分别设置有移动片一13和移动片二14，移动片一13和移动片二14上分别设置有齿牙轨道一15和齿牙轨道二16，控制齿轮11两侧分别与齿牙轨道一15和齿牙轨道二16相啮合，移动片一13和移动片二14上分别焊接有夹片一17和夹片二18，控制腔的与放置槽10之间分别设置有槽口一和槽口二，夹片一17和夹片二18分别卡设在槽口一和槽口二内，移动片一13和移动片二14一侧均安装有滑轮22，控制腔的内壁两侧均设置有滑槽23，滑轮22安装在滑槽23内。
模具座1上设置有电源19和开关组21，电源19通过电线分别与开关组21和控制单元9连接，控制单元9通过电线与加热块7连接，开关组21通过电线分别与液压缸5和电机12连接。
控制单元9包括控制器和控制开关，控制器包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，微处理器和处理芯片通过电线连接。
裁切机构包括固定块24、固定弯杆25、移动弯杆26、安装块27和刀片28，固定弯杆25和移动弯杆26分别设置在固定块24两侧，安装块27焊接在固定弯杆25和移动弯杆26底部，刀片28设置在安装块27底部，固定弯杆25焊接在固定块24一侧，固定块24另一侧设置有卡放槽，移动弯杆26一端卡设在卡放槽内，卡放槽的内壁底部设置有螺孔，螺孔内通过螺纹啮合有固定螺杆29，刀片28顶部焊接有定位块30，安装块27底部设置有定位槽31，定位块30卡设在定位槽31内，定位块30一侧设置有卡槽32，定位槽31的内壁内部两侧均设置有容置腔33和放置腔34，容置腔33与放置腔34之间设置有连通槽，容置腔33与放置腔34内分别卡设有推片一35和推片二36，推片一35与推片二36之间焊接有连接杆37，连接杆37卡设在连通槽内，推片一35一侧焊接有卡销38，容置腔33与定位槽31之间设置有连接槽39，卡销38一端穿过连接槽39卡设在卡槽32内，推片二36与放置腔34的内壁之间焊接有限位弹簧40，放置腔34的内壁上安装有电磁块41，电磁块41通过电线与开关组21连接，固定块24一侧焊接有限制杆42，限制杆42上套设有套环43，套环43底部焊接有限制片44，套环43上设置有螺口槽，螺口槽内通过螺纹啮合有定位螺杆45，限制杆42上刻印有刻度线46，模具座1底部通过连接块焊接有承接板20。
实施例1：高适用性
模具座1上设置有放置槽10，模具座1内设置有控制腔，控制腔的内壁上通过转动轴安装有控制齿轮11，模具座1一侧通过螺丝安装有电机12，控制齿轮11安装在电机12的输出轴上，控制腔的内壁两侧分别设置有移动片一13和移动片二14，移动片一13和移动片二14上分别设置有齿牙轨道一15和齿牙轨道二16，控制齿轮11两侧分别与齿牙轨道一15和齿牙轨道二16相啮合，移动片一13和移动片二14上分别焊接有夹片一17和夹片二18，控制腔的与放置槽10之间分别设置有槽口一和槽口二，夹片一17和夹片二18分别卡设在槽口一和槽口二内，移动片一13和移动片二14一侧均安装有滑轮22，控制腔的内壁两侧均设置有滑槽23，滑轮22安装在滑槽23内。
裁切机构包括固定块24、固定弯杆25、移动弯杆26、安装块27和刀片28，固定弯杆25和移动弯杆26分别设置在固定块24两侧，安装块27焊接在固定弯杆25和移动弯杆26底部，刀片28设置在安装块27底部，固定弯杆25焊接在固定块24一侧，固定块24另一侧设置有卡放槽，移动弯杆26一端卡设在卡放槽内，卡放槽的内壁底部设置有螺孔，螺孔内通过螺纹啮合有固定螺杆29。
本发明在使用时，首先将需要裁切的胶黏制品放置到模具座1内的放置槽10内，然后通过开关组21启动电机12，因此电机12能够带动控制齿轮11转动，控制齿轮11转动时两侧能够通过齿牙轨道一15和齿牙轨道二16带动移动片一13和移动片二14向内移动，同时能够带动夹片一17和夹片二18向内移动，因此夹片一17和夹片二18能够夹紧胶黏制品，然后能够根据裁切长度调节刀片28之间的间距，调节时，先拧松固定螺杆29，然后能够将移动弯杆26向外拉动，从而能够调节刀片28之间的间距，调节到目标位置后拧紧固定螺杆29即可，本发明在使用时能够固定不同规格的胶黏制品，也能根据裁切要求调节刀片28之间的间距。
实施例2：自动控温加热
包括模具座1、固定板2、导向板3和裁切机构，固定板2通过导向杆4焊接在模具座1顶部，导向板3设置在模具座1和固定板2之间，导向板3上设置有通孔，导向杆4卡设在通孔内，固定板2顶部通过螺栓安装有液压缸5，导向板3通过螺栓安装在液压缸5一端，裁切机构设置在导向板3底部，模具座1内设置有排料口6，排料口6的内壁内部两侧均设置有增温腔，增温腔的内壁上安装有加热块7和温度传感器8，增温腔的内壁内部设置有安装腔，安装腔内设置有控制单元9，温度传感器8通过电线与控制单元9连接，模具座1上设置有电源19和开关组21，电源19通过电线分别与开关组21和控制单元9连接，控制单元9通过电线与加热块7连接，开关组21通过电线分别与液压缸5和电机12连接，控制单元9包括控制器和控制开关，控制器包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，微处理器和处理芯片通过电线连接。
本发明在使用时，首先在控制单元9内选择一个便于胶黏制品裁切的温度范围，胶黏制品放置到模具座1内的放置槽10内时能够对胶黏制品进行加热，因此能够方便裁切，温度传感器8能够检测到温度信息并传递给控制单元9，当温度低于设定的温度范围的最小温度值时，控制单元9能够控制启动加热块7，加热块7加热后能够升温，当温度处于设定范围或大于设定的最高温度值时，控制单元9能够控制关闭加热块7，因此能够使用让温度保持在设定范围内。
实施例3：可更换刀片28
包括模具座1、固定板2、导向板3和裁切机构，裁切机构包括固定块24、固定弯杆25、移动弯杆26、安装块27和刀片28，固定弯杆25和移动弯杆26分别设置在固定块24两侧，安装块27焊接在固定弯杆25和移动弯杆26底部，刀片28设置在安装块27底部，固定弯杆25焊接在固定块24一侧，固定块24另一侧设置有卡放槽，移动弯杆26一端卡设在卡放槽内，卡放槽的内壁底部设置有螺孔，螺孔内通过螺纹啮合有固定螺杆29，刀片28顶部焊接有定位块30，安装块27底部设置有定位槽31，定位块30卡设在定位槽31内，定位块30一侧设置有卡槽32，定位槽31的内壁内部两侧均设置有容置腔33和放置腔34，容置腔33与放置腔34之间设置有连通槽，容置腔33与放置腔34内分别卡设有推片一35和推片二36，推片一35与推片二36之间焊接有连接杆37，连接杆37卡设在连通槽内，推片一35一侧焊接有卡销38，容置腔33与定位槽31之间设置有连接槽39，卡销38一端穿过连接槽39卡设在卡槽32内，推片二36与放置腔34的内壁之间焊接有限位弹簧40，放置腔34的内壁上安装有电磁块41，电磁块41通过电线与开关组21连接，固定块24一侧焊接有限制杆42，限制杆42上套设有套环43，套环43底部焊接有限制片44，套环43上设置有螺口槽，螺口槽内通过螺纹啮合有定位螺杆45，限制杆42上刻印有刻度线46，模具座1底部通过连接块焊接有承接板20。
本发明在使用时，能够根据裁切要求更换不同规格的刀片28，拆卸时通过开关组21启动电磁块41，因此电磁块41能够产生磁性，从而能够吸引推片二36，推片二36能够挤压限位弹簧40并向电磁块41方向移动，同时连接杆37能够推动推片一35移动，推片一35移动时卡销38能够从卡槽32内移出，卡销38完全移出后刀片28不再被固定，因此能够直接将刀片28拆卸，将新的刀片28的定位块30卡入定位槽31内并关闭电磁块41，因此电磁块41失去磁性，推片一35和推片二36能够复位，卡销38能够插入新的刀片28上定位块30一侧的卡槽32内，从而能够完成刀片28更换。
本发明工作原理：本发明在使用时，首先将需要裁切的胶黏制品放置到模具座1内的放置槽10内，然后通过开关组21启动电机12，因此电机12能够带动控制齿轮11转动，控制齿轮11转动时两侧能够通过齿牙轨道一15和齿牙轨道二16带动移动片一13和移动片二14向内移动，同时能够带动夹片一17和夹片二18向内移动，因此夹片一17和夹片二18能够夹紧胶黏制品，然后能够根据裁切长度调节刀片28之间的间距，调节时，先拧松定位螺杆45，因此能够调节套环43的位置，观察刻度线46，能够调节套环43位置，因此能够调节限制片44的位置，套接到目标长度后拧紧定位螺杆45，然后拧松固定螺杆29，然后能够将移动弯杆26向外拉动，从而能够调节刀片28之间的间距，安装块27与限制片44接触后拧紧固定螺杆29即可，本发明在使用时能够固定不同规格的胶黏制品，也能根据裁切要求调节刀片28之间的间距，通过加热块7能够对胶黏制品进行加热，在控制单元9内选择一个便于胶黏制品裁切的温度范围，胶黏制品放置到模具座1内的放置槽10内时能够对胶黏制品进行加热，因此能够方便裁切，温度传感器8能够检测到温度信息并传递给控制单元9，当温度低于设定的温度范围的最小温度值时，控制单元9能够控制启动加热块7，加热块7加热后能够升温，当温度处于设定范围或大于设定的最高温度值时，控制单元9能够控制关闭加热块7，因此能够使用让温度保持在设定范围内，对胶黏制品加热一段时间后能够帮助裁切更加快速，然后通过开关组21启动液压缸5，因此液压缸5能够将导向板3向下推动，刀片28接触胶黏制品时即可完成裁切。
本发明在使用时，能够根据裁切要求更换不同规格的刀片28，拆卸时通过开关组21启动电磁块41，因此电磁块41能够产生磁性，从而能够吸引推片二36，推片二36能够挤压限位弹簧40并向电磁块41方向移动，同时连接杆37能够推动推片一35移动，推片一35移动时卡销38能够从卡槽32内移出，卡销38完全移出后刀片28不再被固定，因此能够直接将刀片28拆卸，将新的刀片28的定位块30卡入定位槽31内并关闭电磁块41，因此电磁块41失去磁性，推片一35和推片二36能够复位，卡销38能够插入新的刀片28上定位块30一侧的卡槽32内，从而能够完成刀片28更换。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高适用性胶黏制品裁切模具，包括模具座（1）、固定板（2）、导向板（3）和裁切机构，其特征在于：所述固定板（2）通过导向杆（4）焊接在所述模具座（1）顶部，所述导向板（3）设置在所述模具座（1）和所述固定板（2）之间，所述导向板（3）上设置有通孔，所述导向杆（4）卡设在所述通孔内，所述固定板（2）顶部通过螺栓安装有液压缸（5），所述导向板（3）通过螺栓安装在所述液压缸（5）一端，所述裁切机构设置在所述导向板（3）底部，所述模具座（1）内设置有排料口（6），所述排料口（6）的内壁内部两侧均设置有增温腔，所述增温腔的内壁上安装有加热块（7）和温度传感器（8），所述增温腔的内壁内部设置有安装腔，所述安装腔内设置有控制单元（9），所述温度传感器（8）通过电线与所述控制单元（9）连接；
所述模具座（1）上设置有放置槽（10），所述模具座（1）内设置有控制腔，所述控制腔的内壁上通过转动轴安装有控制齿轮（11），所述模具座（1）一侧通过螺丝安装有电机（12），所述控制齿轮（11）安装在所述电机（12）的输出轴上，所述控制腔的内壁两侧分别设置有移动片一（13）和移动片二（14），所述移动片一（13）和所述移动片二（14）上分别设置有齿牙轨道一（15）和齿牙轨道二（16），所述控制齿轮（11）两侧分别与所述齿牙轨道一（15）和所述齿牙轨道二（16）相啮合，所述移动片一（13）和所述移动片二（14）上分别焊接有夹片一（17）和夹片二（18），所述控制腔的与所述放置槽（10）之间分别设置有槽口一和槽口二，所述夹片一（17）和所述夹片二（18）分别卡设在所述槽口一和所述槽口二内；
所述模具座（1）上设置有电源（19）和开关组（21），所述电源（19）通过电线分别与所述开关组（21）和所述控制单元（9）连接，所述控制单元（9）通过电线与所述加热块（7）连接，所述开关组（21）通过电线分别与所述液压缸（5）和所述电机（12）连接。
2.根据权利要求1所述的一种高适用性胶黏制品裁切模具，其特征在于：所述控制单元（9）包括控制器和控制开关，所述控制器包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片通过电线连接。
3.根据权利要求1所述的一种高适用性胶黏制品裁切模具，其特征在于：所述移动片一（13）和所述移动片二（14）一侧均安装有滑轮（22），所述控制腔的内壁两侧均设置有滑槽（23），所述滑轮（22）安装在所述滑槽（23）内。
4.根据权利要求1所述的一种高适用性胶黏制品裁切模具，其特征在于：所述裁切机构包括固定块（24）、固定弯杆（25）、移动弯杆（26）、安装块（27）和刀片（28），所述固定弯杆（25）和所述移动弯杆（26）分别设置在所述固定块（24）两侧，所述安装块（27）焊接在所述固定弯杆（25）和所述移动弯杆（26）底部，所述刀片（28）设置在所述安装块（27）底部。
5.根据权利要求4所述的一种高适用性胶黏制品裁切模具，其特征在于：所述固定弯杆（25）焊接在所述固定块（24）一侧，所述固定块（24）另一侧设置有卡放槽，所述移动弯杆（26）一端卡设在所述卡放槽内，所述卡放槽的内壁底部设置有螺孔，所述螺孔内通过螺纹啮合有固定螺杆（29）。
6.根据权利要求4所述的一种高适用性胶黏制品裁切模具，其特征在于：所述刀片（28）顶部焊接有定位块（30），所述安装块（27）底部设置有定位槽（31），所述定位块（30）卡设在所述定位槽（31）内，所述定位块（30）一侧设置有卡槽（32）。
7.根据权利要求6所述的一种高适用性胶黏制品裁切模具，其特征在于：所述定位槽（31）的内壁内部两侧均设置有容置腔（33）和放置腔（34），所述容置腔（33）与所述放置腔（34）之间设置有连通槽，所述容置腔（33）与所述放置腔（34）内分别卡设有推片一（35）和推片二（36），所述推片一（35）与所述推片二（36）之间焊接有连接杆（37），所述连接杆（37）卡设在所述连通槽内。
8.根据权利要求7所述的一种高适用性胶黏制品裁切模具，其特征在于：所述推片一（35）一侧焊接有卡销（38），所述容置腔（33）与所述定位槽（31）之间设置有连接槽（39），所述卡销（38）一端穿过所述连接槽（39）卡设在所述卡槽（32）内，所述推片二（36）与所述放置腔（34）的内壁之间焊接有限位弹簧（40），所述放置腔（34）的内壁上安装有电磁块（41），所述电磁块（41）通过电线与所述开关组（21）连接。
9.根据权利要求4所述的一种高适用性胶黏制品裁切模具，其特征在于：所述固定块（24）一侧焊接有限制杆（42），所述限制杆（42）上套设有套环（43），所述套环（43）底部焊接有限制片（44），所述套环（43）上设置有螺口槽，所述螺口槽内通过螺纹啮合有定位螺杆（45），所述限制杆（42）上刻印有刻度线（46）。
10.根据权利要求1所述的一种高适用性胶黏制品裁切模具，其特征在于：所述模具座（1）底部通过连接块焊接有承接板（20）。
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