CN202878378U

CN202878378U - 一种泡壳熔切机

Info

Publication number: CN202878378U
Application number: CN 201220558238
Authority: CN
Inventors: 高成艳
Original assignee: SHANGHAI QIANXIANG MECHANICAL EQUIPMENT CO Ltd; SHANGHAI PAISHA INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI QIANXIANG MECHANICAL EQUIPMENT CO Ltd; SHANGHAI PAISHA INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2012-10-29
Filing date: 2012-10-29
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-10-29

Abstract

本实用新型涉及一种泡壳熔切机，该熔切机包括被固定设置的砧板和在驱动机构驱动下周期性向所述砧板移动的切刀组件，所述切刀组件位于所述砧板正上方，包括与所述驱动机构固定连接的升降板以及至少一个朝所述砧板延伸设置的切刀，其特征在于：所述切刀组件还包括电热板，电热板通过隔热柱固定安装在所述升降板下表面上，所述切刀上端与所述电热板导热连接，所述切刀的下端面与所述泡壳的形状配合。其优点是：该泡壳熔切机不仅具有物理切割设备结构简单、易于操作、价格低廉、生产效率高的优点，而且还兼具热切割设备切割边缘整齐美观的优势，其生产效率不低于现有冲床切割，完全可以满足泡壳的规模切割制造的生产要求。

Description

一种泡壳熔切机

技术领域

本实用新型涉及塑料制品切割设备，尤其涉及一种泡壳熔切机。

背景技术

泡壳是一种采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料。其通常作为产品外包装或外包装的一部分，罩于产品表面，使顾客可直接观察到外包装内的产品，以保护和美化产品的作用。上述的带有泡壳的外包装方式被广泛用做药品、食品、玩具、数码产品、日化产品、文教用品、以及牙刷等生活日常用品中。

泡壳通常按照如下方法制备：首先采用热成形技术在塑料硬片带上加工出连续分布的可容纳产品的泡壳，由此形成条形的泡壳带，之后将各泡壳从泡壳带上切割下来，产品的装填可以根据外包装的具体结构在切割前或切割后进行。

上述加工工艺中，切割工艺是较为关键的工序之一，此步骤的切割效率不仅影响泡壳的生产效率，而且切割后的泡壳的轮廓精准度将严重影响最终成品的合格率。切割的方式主要有两种，一种是冲切、模切等物理切割技术（又称冷切），例如行业内被广泛使用的冲床切割，就是在冲床的底台上放置一大张塑料砧板，泡壳带放在砧板上，并把事先做好的刀模套在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品；另一种则是激光切割、高频超声切割等热切割技术。以上所描述的各种切割工艺中，高频超声切割和激光切割技术所获得的边缘较为整齐美观，但是存在设备价格高昂，前期投入较高的缺点，而相对热切割技术，各种冷切技术边缘没那么平整，但具有生产效率较高、设备便宜而且生产成本低的优点，因此被中小规模的泡壳生产厂家广泛使用。

因此，一种价格低廉、生产效率高而且切割边缘整齐美观的泡壳切割设备是中小规模的泡壳生产厂家迫切需求的生产设备。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是针对现有泡壳切割设备的缺点，提出一种泡壳熔切机，在冲床的基础上进行改进，使其兼具物理切换和热切割的优势，生产效率不低于现有冲床切割，而且具有切割精度的优点。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型实施例提出的一种泡壳熔切机是通过以下技术方案实现的:

一种泡壳熔切机，该熔切机包括被固定设置的砧板和在驱动机构驱动下周期性向所述砧板移动的切刀组件，所述切刀组件位于所述砧板正上方，包括与所述驱动机构固定连接的升降板以及至少一个朝所述砧板延伸设置的切刀，其特征在于：所述切刀组件还包括电热板，电热板通过隔热柱固定安装在所述升降板下表面上，所述切刀上端与所述电热板导热连接，所述切刀的下端面与所述泡壳的形状配合。

所述熔切机还包括基座、垂直设立在所述基座上的多根导柱以及固定在所述导柱上端的顶板；所述砧板固定设置在所述基座上，所述驱动机构固定安装在所述顶板上，所述升降板套设在所述的多根导柱上。

所述切刀的上端嵌装在所述电热板下表面。

所述切刀下端面呈首尾相接的封闭环状。

所述驱动机构为气缸或者液压缸，所述驱动机构的缸体固定在所述顶板上表面，其活塞杆穿越所述顶板并与所述升降板固定连接。

所述导柱的数量为4个，且依次设立在所述基座的四角，所述砧板固定设置在所述基座上表面的中部。

所述熔切机还包括机架，所述基座固定安装在所述的机架上。

由上述技术方案可知，泡壳熔切机的工作原理和冲床原理大致相同，同样采用气缸、液压缸或者其它动力源启动切刀上下移动以实现泡壳的切割，其区别在于在升降板增设了电热板，通过电热板加热切刀，使切刀达到一个足以熔化泡壳材料的温度，当切刀压迫泡壳带时足以将其所覆盖区域的泡壳带熔化，由此实现了了泡壳切割。

相对普通冲床而言，泡壳熔切机实质上是通过高温热熔来实现泡壳和泡壳带的分离，而非通过切刀的高速冲击实现切割，因此所切割的泡壳边缘被热熔而具有整齐美观的优点。另外，泡壳熔切机所增加的设备组成仅为价格低廉的隔热柱和电热板，另一方面，由于上述结构中不需要气缸提供大的冲击力，降低了对于气缸的推力的需求，因此可降低气缸缸径，甚至是减少气缸数量（现有冲床中在单个气缸不足以提供足够的推力时往往采用多气缸并联的方式），进一步降低了设备成本的投入。因此泡壳熔切机的制造成本与普通冲床的成本相当，相对其它热切割设备而言，其制造成本低廉，大大节约了设备资金的投入。

除此之外，由于相对物理切割而言，热熔切割时切刀基本没有磨损，不需要经常对于切刀进行维护和更换，因此大大节约了设备的投入成本。

承上述，本实用新型的有益效果是：该泡壳熔切机不仅具有物理切割设备结构简单、易于操作、价格低廉、生产效率高的优点，而且还兼具热切割设备切割边缘整齐美观的优势，其生产效率不低于现有冲床切割，完全可以满足泡壳的规模切割制造的生产要求。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本实用新型实施例泡壳熔切机的立体示意图；

图2为本实用新型实施例泡壳熔切机的主视图I；

图3为本实用新型实施例泡壳熔切机的主视图II。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-3所示，标号分别表示：

气缸1、顶板2、导柱3、升降板4、隔热柱5、电热板6、切刀7、砧板8、基座9、机架10。

参见图1-4所示，本实施例中提供一种泡壳熔切机，该熔切机包括机架10，机架10下端具有支撑该机架10四角且与地面垂直固接的4个支脚，机架10上部固定安装有基座9，基座9的四个角分别垂直设立有导柱3，其上表面的中部还固定设置有砧板8。4个导柱3的上端固定设置有顶板2，顶板2与基座9平行，且二者之间留有加工泡壳的空腔，该空腔内设置有切刀组件。

顶板2上固定安装有一个气缸1，该气缸1的缸体栓接在顶板2的上表面，其活塞杆穿越顶板2并向下延伸设置。切刀组件包括升降板4、电热板6和切刀7。其中，升降板4由气缸1向下延伸出的活塞杆固定吊接在顶板1的下方，升降板4的四个角各开设有导向孔，4个导向孔一一对应的过盈套装所述导柱3，使升降板4在气缸1的驱动下沿导柱3上下滑动。升降板4的下表面通过隔热柱5吊装有电热板6。电热板6内具有通电发热的电阻丝，并开有多个切刀安装孔，切刀安装孔内向下垂直的嵌装有切刀7。切刀7的下端面与泡壳的形状配合，呈首尾相接的封闭环状。由于切刀7采用金属材料制成，具有良好的导热性，通过切刀7和电热板6之间导热连接，电热板6加热使切刀7具有一个恒定的足以熔化泡壳材料的温度。

结合上述装置结构，本实用新型泡壳熔切机的工作原理为：

将泡壳带放在砧板8上，并使泡壳与切刀7的位置对应。气缸1接通外设通气管路，电热板6接通外接电源，使切刀7达到预设温度。采用压缩空气使气缸1的活塞杆伸出，活塞杆的伸缩带动升降板4整体上下运动，升降板4四角的导向孔沿导柱3滑动导向移动，固定在升降板4下方的电热板6随升降板4共同上下运动，使固定在电热板6下方的多个切刀7能够准确压迫在砧板8上的泡壳带上，切刀7使泡壳外缘熔化断开，实现了泡壳切割的工艺要求。

由上可知，本实用新型实施例中泡壳熔切机的工作原理和冲床原理大致相同，同样采用气缸、液压缸或者其它动力源启动切刀上下移动以实现泡壳的切割，其区别在于在升降板增设了电热板，通过电热板加热切刀，使切刀达到一个足以熔化泡壳材料的温度，当切刀压迫泡壳带时足以将其所覆盖区域的泡壳带熔化，由此实现了了泡壳切割。

本实用新型所属领域的一般技术人员可以理解，本实用新型以上实施例仅为本实用新型的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本实用新型权利要求技术方案的实施，都在本实用新型的保护范围内。

需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，在上述实施例的指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种泡壳熔切机，该熔切机包括被固定设置的砧板和在驱动机构驱动下周期性向所述砧板移动的切刀组件，所述切刀组件位于所述砧板正上方，包括与所述驱动机构固定连接的升降板以及至少一个朝所述砧板延伸设置的切刀，其特征在于：所述切刀组件还包括电热板，电热板通过隔热柱固定安装在所述升降板下表面上，所述切刀上端与所述电热板导热连接，所述切刀的下端面与所述泡壳的形状配合。

2.根据权利要求1所述的一种泡壳熔切机，其特征在于：所述熔切机还包括基座、垂直设立在所述基座上的多根导柱以及固定在所述导柱上端的顶板；所述砧板固定设置在所述基座上，所述驱动机构固定安装在所述顶板上，所述升降板套设在所述的多根导柱上。

3.根据权利要求2所述的一种泡壳熔切机，其特征在于：所述切刀的上端嵌装在所述电热板下表面。

4.根据权利要求3所述的一种泡壳熔切机，其特征在于：所述切刀下端面呈首尾相接的封闭环状。

5.根据权利要求4所述的一种泡壳熔切机，其特征在于：所述驱动机构为气缸或者液压缸，所述驱动机构的缸体固定在所述顶板上表面，其活塞杆穿越所述顶板并与所述升降板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种泡壳熔切机，其特征在于：所述导柱的数量为4个，且依次设立在所述基座的四角，所述砧板固定设置在所述基座上表面的中部。

7.根据权利要求6所述的一种泡壳熔切机，其特征在于：所述熔切机还包括机架，所述基座固定安装在所述的机架上。