CN102218467A - 模具同步切断机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具同步切断机,包括动力装置、上模、下模和机架,以使用方向为基准,下模固设于机架上,上模纵向可移动且径向止动定位于下模正上方,下模上方设有内凹的切断刀口,上模下方与下模的切断刀口位置对应处设有下凸的切断冲头,该切断冲头恰可容置于切断刀口内,动力装置的固定端固定定位于机架上,动力装置的运动端与上模上端固连,本发明通过动力装置的运动端带着切断冲头运动快速的将料带切断,实现设定长度的产品的切断分离,生产效率和产品精度高,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压模具配套设备,特别涉及一种模具同步切断机。
背景技术
目前产品在加工时,料带经过送料机后进入冲压模具进行冲压成型,成型后由于是多个产品连接在一起的,需要再经过人工切断到符合要求长度的产品,人工切断耗时费力,生产效率低,切断精度低。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种模具同步切断机,该模具同步切断机可快速准确的切断连接在一起的产品,使产品精度和生产效率高。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模具同步切断机,包括动力装置、上模、下模和机架,以使用方向为基准,下模固设于机架上,上模纵向可移动且径向止动定位于下模正上方,下模上方设有内凹的切断刀口,上模下方与下模的切断刀口位置对应处设有下凸的切断冲头,该切断冲头恰可容置于切断刀口内,动力装置的固定端固定定位于机架上,动力装置的运动端与上模上端固连,使用时,原材料通过送料机经过冲压模后到达下模上的切断刀口上,动力装置的运动端带着上模的切断冲头向下运动将产品冲断,这样就实现了产品的切断分离,使经冲压模具后的产品快速切断分离,无需再经过人工切断,有效节省了人力。
作为本发明的进一步改进,所述动力装置为气缸。
作为本发明的进一步改进,所述动力装置为油缸。
作为本发明的进一步改进,还设有一浮料块,该浮料块纵向弹性定位于下模上方,托住料带,使其顺畅的进入下模的切断刀口处。
作为本发明的进一步改进,浮料块纵向弹性定位于下模上方的结构为:设有一弹簧和一止固螺丝,下模上设有一沉头通孔,弹簧插置于沉头通孔的通孔内,止固螺丝插置于该弹簧内,且该止固螺丝头部止挡于沉头通孔下端止挡面,止固螺丝上端与浮料块下端固连,弹簧上端面止挡于浮料块下端面。
作为本发明的进一步改进,动力装置的运动端与上模上端固连的结构为:设有一连接锁块,该连接锁块上端与动力装置的运动端固连,连接锁块下端与上模上端固连。
作为本发明的进一步改进,还设有至少一个外导柱,连接锁块上设有与外导柱数量一致的通孔,外导柱插置于该连接锁块的通孔内,外导柱上下两端与机架固连,外导柱有效保证了连接锁块与上、下模之间的精度,其中外导柱的数量最好为两个,保证了连接锁块受力平衡。
作为本发明的进一步改进,下模上还固设有至少一对限位销,限位销起保证料带进入下模内的精度,防止料带跑偏。
作为本发明的进一步改进,下模出料口处还设有一可移动吹气装置,将裁断的产品从模具中吹出同时将产品上的粉屑吹走,使产品方便从模具中取出并且其表面保持清洁。
作为本发明的进一步改进,还设有一控制器,该控制器控制动力装置的运动端的运动频率,控制器控制动力装置的运动端的运动频率与料带进给速度配合,保证产品切断位置精准。
本发明的有益技术效果是:本发明通过动力装置的运动端带着切断冲头运动快速的将料带切断,实现设定长度的产品的切断分离,生产效率和产品精度高,省时省力。
附图说明
图1为本发明的使用状态主视图;
图2为图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
实施例:一种模具同步切断机,包括动力装置1、上模2、下模3和机架4,以使用方向为基准,下模3固设于机架4上,上模2纵向可移动且径向止动定位于下模3正上方,下模3上方设有内凹的切断刀口31,上模2下方与下模3的切断刀口31位置对应处设有下凸的切断冲头21,该切断冲头21恰可容置于切断刀口31内,动力装置1的固定端固定定位于机架4上,动力装置1的运动端与上模2上端固连,使用时,原材料通过送料机经过冲压模后到达下模3上的切断刀口31上,动力装置1的运动端带着上模2的切断冲头21向下运动将产品冲断,这样就实现了产品的切断分离,使经冲压模具后的产品快速切断分离,无需再经过人工切断,有效节省了人力。
所述动力装置1为气缸。
所述动力装置1为油缸。
还设有一浮料块5,该浮料块5纵向弹性定位于下模3上方,托住料带,使其顺畅的进入下模3的切断刀口31处。
所述浮料块5纵向弹性定位于下模3上方的结构为:设有一弹簧51和一止固螺丝52,下模3上设有一沉头通孔32,弹簧51插置于沉头通孔32的通孔内,止固螺丝52插置于该弹簧51内,且该止固螺丝52头部止挡于沉头通孔32下端止挡面,止固螺丝52上端与浮料块5下端固连,弹簧51上端面止挡于浮料块5下端面。
所述动力装置1的运动端与上模2上端固连的结构为:设有一连接锁块6,该连接锁块上端与动力装置1的运动端固连,连接锁块6下端与上模上端固连。
还设有至少一个外导柱7,连接锁块6上设有与外导柱7数量一致的通孔,外导柱7插置于该连接锁块6的通孔内,外导柱7上下两端与机架4固连,外导柱7有效保证了连接锁块6与上、下模之间的精度,其中外导柱7的数量最好为两个,保证了连接锁块受力平衡。
所述下模3上还固设有至少一对限位销8,限位销起保证料带进入下模3内的精度,防止料带跑偏。
所述下模3出料口处还设有一可移动吹气装置,将裁断的产品从模具中吹出同时将产品上的粉屑吹走,使产品方便从模具中取出并且其表面保持清洁。
还设有一控制器,该控制器控制动力装置1的运动端的运动频率,控制器控制动力装置1的运动端的运动频率与料带进给速度配合,保证产品切断位置精准。
Claims (10)
1.一种模具同步切断机,其特征是:包括动力装置(1)、上模(2)、下模(3)和机架(4),以使用方向为基准,下模(3)固设于机架(4)上,上模(2)纵向可移动且径向止动定位于下模(3)正上方,下模(3)上方设有内凹的切断刀口(31),上模(2)下方与下模(3)的切断刀口(31)位置对应处设有下凸的切断冲头(21),该切断冲头(21)恰可容置于切断刀口(31)内,动力装置(1)的固定端固定定位于机架(4)上,动力装置(1)的运动端与上模(2)上端固连。
2.如权利要求1所述的一种模具同步切断机,其特征是:所述动力装置(1)为气缸。
3.如权利要求1所述的一种模具同步切断机,其特征是:所述动力装置(1)为油缸。
4.如权利要求1所述的一种模具同步切断机,其特征是:还设有一浮料块(5),该浮料块(5)纵向弹性定位于下模(3)上方。
5.如权利要求1所述的一种模具同步切断机,其特征是:浮料块(5)纵向弹性定位于下模(3)上方的结构为:设有一弹簧(51)和一止固螺丝(52),下模(3)上设有一沉头通孔(32),弹簧(51)插置于沉头通孔(32)的通孔内,止固螺丝(52)插置于该弹簧(51)内,且该止固螺丝(52)头部止挡于沉头通孔(32)下端止挡面,止固螺丝(52)上端与浮料块(5)下端固连,弹簧(51)上端面止挡于浮料块(5)下端面。
6.如权利要求1所述的一种模具同步切断机,其特征是:动力装置(1)的运动端与上模(2)上端固连的结构为:设有一连接锁块(6),该连接锁块上端与动力装置(1)的运动端固连,连接锁块(6)下端与上模上端固连。
7.如权利要求6所述的一种模具同步切断机,其特征是:还设有至少一个外导柱(7),连接锁块(6)上设有与外导柱(7)数量一致的通孔,外导柱(7)插置于该连接锁块(6)的通孔内,外导柱(7)上下两端与机架(4)固连。
8.如权利要求1所述的一种模具同步切断机,其特征是:下模(3)上还固设有至少一对限位销(8)。
9.如权利要求1所述的一种模具同步切断机,其特征是:下模出料口处还设有一可移动吹气装置。
10.如权利要求1所述的一种模具同步切断机,其特征是:还设有一控制器,该控制器控制动力装置(1)的运动端的运动频率。
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