CN203739159U - 全自动旋切水口机的自动旋切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动旋切水口机的自动旋切装置,包括刀具固定架,所述刀具固定架上设置有用于放置产品的垫块,刀具固定架的两侧设置有一对气缸,两个气缸的活塞杆之间设置有连杆,所述连杆上设置有切刀;所述垫块的一侧设置有圆柱形凸起,所述切刀设置在圆柱形凸起上,并且切刀能够在气缸活塞杆的带动下绕圆柱形凸起作旋切运动。本实用新型通过气缸来带动切刀运动来切除水口实现了自动化控制,这样不仅有利于保证产品品质的稳定性,而且还大大提高了生产效率,减少了作业人员的数量,经实践证明,生产效率可提高50%,作业人员可减少一半以上,同时本实用新型不需要人工使用切刀,提高了切除水口的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶制品加工设备,特别是涉及一种全自动旋切水口机,更具体涉及一种全自动旋切水口机的自动旋切装置。
背景技术
注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法,该方法主要适用于加工塑胶制品。通常,塑胶制品出模后,其注塑口的流到内残留有水口,在注塑完成后需要将水口剪除。传统剪除水口的方法是人工用水口钳或刀片进行切除,但采用人工进行切除存在如下不足:(1)采用人工进行切除容易误伤产品,使得产品的品质不稳定;(2)采用人工进行切除效率低,需要作业人员数量较多,不仅增加了生产成本,而且还提高了作业人员的劳动强度;(3)采用人工进行切除由于需要使用水口钳或刀片,作业人员在工作时容易剪伤手指,特别是在作业人员经过长时间的工作后。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动旋切水口机,以弥补人工切除水口存在的产品品质不稳定、生产效率低、需要作业人员数量较多、劳动强度高、安全系数等级低等缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种全自动旋切水口机的自动旋切装置,包括刀具固定架,所述刀具固定架上设置有用于放置产品的垫块,刀具固定架的两侧设置有一对气缸,两个气缸的活塞杆之间设置有连杆,所述连杆上设置有切刀;所述垫块的一侧设置有圆柱形凸起,所述切刀设置在圆柱形凸起上,并且切刀能够在气缸活塞杆的带动下绕圆柱形凸起作旋切运动。
进一步,还包括PLC控制器,所述PLC控制器与气缸外围气路上的电磁阀连接,用于控制外围气路上的电磁阀通断,并通过控制电磁阀的通断来控制气缸活塞杆的伸缩。
本实用新型的显著效果在于:本实用新型通过气缸来带动切刀运动来切除水口实现了自动化控制,这样不仅有利于保证产品品质的稳定性,而且还大大提高了生产效率,减少了作业人员的数量,经实践证明,生产效率可提高50%,作业人员可减少一半以上,同时本实用新型不需要人工使用切刀,提高了切除水口的安全系数。
附图说明
图1为本实用新型的全自动旋切水口机的立体图;
图2为本实用新型的全自动旋切水口机的俯视图;
图3为本实用新型的全自动旋切水口机拆除外壳后的立体图;
图4为本实用新型的全自动旋切水口机拆除外壳后的侧视图;
图5为本实用新型的全自动旋切水口机中刀具固定架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1至图5,一种全自动旋切水口机,包括底座1,底座1上设置有至少一组刀具固定架2,每组刀具固定架2由一个或多个并排设置的刀具固定架组成,每个刀具固定架2包括位于底座1上方的横向支撑块21和两根用于支撑横向支撑块21的竖直支撑杆22,竖直支撑杆22呈L型,并且竖直支撑杆22的横边通过螺钉固定在底座1上;每个刀具固定架2的横向支撑块21上设置有用于放置产品的垫块3,垫块3的四周设置有用于对产品进行定位的定位块4;每组刀具固定架2的两侧设置有至少一对气缸5,每对气缸5的活塞杆之间设置有连杆6,连杆6上设置有至少一个切刀7;垫块3的一侧设置有圆柱形凸起3a,切刀7设置在圆柱形凸起3a上,气缸5倾斜设置在底座1上,切刀7能够在气缸5活塞杆的带动下绕圆柱形凸起3a作旋切运动。工作时,首先将产品放置在垫块3上,然后通过定位块4对产品进行定位,最后再通过气缸5和连杆6来带动切刀7绕圆柱形凸起3a作旋切运动,从而切除产品上的水口,本实用新型通过定位块4实现了产品的精确定位,通过气缸5和连杆6带动切刀7作旋切运动来切除水口实现了自动化生产,这样不仅保证了产品品质的稳定性,而且大大提高了生产效率,减少了作业人员的数量,经实践证明,生产效率可提高50%,作业人员可减少一半以上,同时,本实用新型由于不需要人工使用切刀,因此提高了切除水口的安全系数。
本实施例的底座1上设置有两组刀具固定架2,每组刀具固定架2由四个并排设置的刀具固定架组成,每个刀具固定架2的横向支撑块21上均设置有垫块3;每组刀具固定架2的两侧设置有两对气缸5,每对气缸5活塞杆之间的连杆6上设置有四个切刀。为了实现自动化控制,本实施例还包括PLC控制器,PLC控制器与气缸5外围气路上的电磁阀连接,用于控制外围气路上的电磁阀通断,并通过控制电磁阀的通断来控制气缸5活塞杆的伸缩;为了保证水口机的整体美观,本实施例还包括罩在底座1上的外壳8,外壳8的顶部设置有操作口8a,外壳8的正面设置有与PLC控制器连接的点动开关9和切换开关10,外壳8的背面设置有与PLC控制器连接的电源开关11。
本实施例的切换开关10初始指向刻度为“0”的位置,若水口机需要两人同时进行操作,可转动切换开关10,将切换开关调至刻度为“2”的位置,若水口机需要一人单独操作,可将切换开关调至刻度为“1”的位置。
在两人同时进行操作时,每个作业人员可在同一组的各个刀具固定架2的垫块3上放置产品,在一人单独进行操作时,作业人员可在任意一组的各个刀具固定架2的垫块3上放置产品,产品放好后通过定位块4对各个产品进行定位;然后打开电源开关11,按下对应的点动开关9,此时PLC控制器控制外围气路上的电磁阀通断,并通过控制电磁阀的通断来控制对应气缸5活塞杆的伸缩,气缸5活塞杆的伸缩带动切刀7作旋切运动,从而切除产品上的水口。也就是说,本实施例的水口机不仅可以由一人单独进行操作,而且还可由两人同时进行操作,同时本实施例的水口机能够同时对8个产品的水口进行切除,大大提高了生产效率;另外本实施例的每组刀具固定架2的两侧设置有两对气缸5,每对气缸5活塞杆之间的连杆6上设置有四个切刀7,每个垫块3上设置有两个切刀,用于对产品上的两个水口同时进行切除,这样更有利于提高生产效率。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种全自动旋切水口机的自动旋切装置,其特征在于,包括刀具固定架(2),所述刀具固定架(2)上设置有用于放置产品的垫块(3),刀具固定架(2)的两侧设置有一对气缸(5),两个气缸(5)的活塞杆之间设置有连杆(6),所述连杆(6)上设置有切刀(7);所述垫块(3)的一侧设置有圆柱形凸起(3a),所述切刀(7)设置在圆柱形凸起(3a)上,并且切刀(7)能够在气缸(5)活塞杆的带动下绕圆柱形凸起(3a)作旋切运动。
2.根据权利要求1所述的全自动旋切水口机的自动旋切装置,其特征在于,还包括PLC控制器,所述PLC控制器与气缸(5)外围气路上的电磁阀连接,用于控制外围气路上的电磁阀通断,并通过控制电磁阀的通断来控制气缸(5)活塞杆的伸缩。
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