CN219926119U - 一种用于可精确调节尺寸的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷标签切割机技术领域，具体为一种用于可精确调节尺寸的切割机，包括智能数控箱和切割驱动主机，所述智能数控箱和切割驱动主机固定连接，所述智能数控箱的上表面设置有调节切割器；所述调节切割器的结构包括有第一置刀器、感应设备、电动滑块和第二置刀器，所述第一置刀器与第二置刀器分别通过电动滑块和感应设备传动连接，所述第一置刀器和第二置刀器的内部均活动连接有切割刀具；该用于可精确调节尺寸的切割机中，通过在切割驱动主机上表面设置有调节切割器的全部结构，实现了双刀切割方形标签的，以及可调节切割尺寸的功能，达到了切割不同标签边缘尺寸时，能够精确把控切割尺寸的效果。

Description

一种用于可精确调节尺寸的切割机

技术领域

本实用新型涉及印刷标签切割机技术领域，具体涉及一种用于可精确调节尺寸的切割机。

背景技术

切割机是现代化机械加工的生产设备，通过智能化的电动数控切割机投入市场的使用和不断发展，对于切割产品的种类不同，选择的切割机种类不同，现有的标签切割是单侧刀斩形式，对于方形标签的一次性切割机精确度不够高，且切割不同尺寸时需要人工控制，切割胶底片造成产品参差，规格不一的问题，但是随着工业不断的发展，其切割效率和切割精度都在逐步的提升。

例如，申请号为CN201920372937.X公开了一种标签印刷机的切边装置中，包括底座、切割机、支撑板、横板、第一螺杆、连接架、滑槽、弹簧、滑块、压辊、支撑脚、固定块、螺纹套筒、调节槽、调节块、第二螺杆、稳定杆、转动把手、限位槽、限位块及传送带结构，通过设置切割机、压辊、传送带和螺纹套筒等结构，对标签切边时，利用正向转动螺纹套筒带动连接架及其传动压辊向下移动，当压辊接触到标签时，继续转动螺纹套筒，使得压辊带动滑块压缩弹簧移动，依次启动切割机和传送带，对标签进行切边处理，用于该装置在对标签进行切边时，标签不会向上翻卷和褶皱，但是存在只能对标签进行单侧切边，不能对标签进行特定形状的切割剪裁，以及切割不同标签边缘尺寸的精确度不可把控的缺陷；申请号为CN202123001567.5公开了一种标签印刷用分切装置中，包括本体、安装架、支撑块、滑轨、收集箱、收卷机构、转动块、固定块、固定架、电机、转动杆、卷筒、传动轮、分切机构、导向块、夹持箱、双向丝杆、滑动块、导向槽、伸缩杆、下料板及气动分切刀结构，通过启动电机带动双向丝杆进行转动，使滑动块对向移动将标签印刷纸一端进行固定，用于避免切割时发生偏移，但是存在分切装置的尺寸是固定不变，难以调节的缺陷。

因此，上述两个实用新型专利中公开的切割机，在切割印刷的纸质及塑料标签时，均存在对标签进行切边尺寸是固定的，难以进行多尺寸的精确调节，不能对标签进行特定形状的切割剪裁，以及切割不同标签边缘尺寸的精确度不可把控的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于可精确调节尺寸的切割机，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种用于可精确调节尺寸的切割机，包括智能数控箱和切割驱动主机，所述智能数控箱和切割驱动主机固定连接，所述智能数控箱的上表面设置有调节切割器；所述调节切割器的结构包括有第一置刀器、感应设备、电动滑块和第二置刀器，所述第一置刀器与第二置刀器分别通过电动滑块和感应设备传动连接，所述第一置刀器和第二置刀器的内部均活动连接有切割刀具，所述第一置刀器和第二置刀器侧面的两端均开设有钉孔，所述第一置刀器和第二置刀器上表面的中部均开设有进刀槽，所述切割刀具侧面的两端均开设有钉槽，所述钉孔和钉槽的内部均活动套接有销钉定位器，所述感应设备下表面的中部固定连接有电动伸缩杆，所述第一置刀器下表面靠近感应设备的一侧中部开设有底滑槽，所述第二置刀器上表面靠近感应设备的一侧中部开设有顶滑槽，所述底滑槽和顶滑槽的内部通过电动滑块活动套接，所述感应设备靠近电动滑块的侧面中部固定连接有连接杆，位于所述连接杆的外壁且位于所述第一置刀器和第二置刀器的侧面设置有连接管，且所述连接管活动套接在连接杆的外壁上，所述连接管分别固定连接在第一置刀器和第二置刀器的侧面。

可选地，所述切割驱动主机的结构包括有切割机，所述切割机上表面的中部开设有切割进料槽，所述切割机上表面的两侧固定连接有支板，所述切割机背面的一侧开设有散热孔，所述切割机背面的另一侧固定连接有电线，所述切割机正面的内部设置有驱动主机，所述支板上表面的中部开设有电动伸缩槽。

可选地，所述智能数控箱的结构包括有箱体，所述箱体上表面的一侧设置有显示屏，所述箱体上表面的另一侧上方设置有开关，所述箱体上表面的另一侧下方设置有显示灯，所述箱体正面的中部设置有箱门。

可选地，所述箱体的背面与所述切割机的正面固定连接，所述电动伸缩槽的内部与电动伸缩杆的外壁活动套接，且所述电动伸缩槽的直径比所述电动伸缩杆的直径要大，用于将电动伸缩杆在电动伸缩槽内部无摩擦的升降滑动，带动感应设备连接的第一置刀器和第二置刀器内部的切割刀具进行产品切割，所述钉孔和钉槽的直径相同，且与所述销钉定位器内侧的直径相等，用于将销钉定位器穿插在钉孔和钉槽中，以此固定切割刀具和感应设备的位置。

可选地，所述第一置刀器和第二置刀器的形状不同，所述底滑槽和顶滑槽的形状相同，且所述电动滑块的形状为轴对称图形，用于将电动滑块活动套接在第一置刀器下表面开设的底滑槽内部，且将电动滑块活动套接在第二置刀器上表面开设的顶滑槽内部，从而实现调节第一置刀器和第二置刀器的横向伸缩距离。

可选地，所述进刀槽的形状与所述切割刀具的形状相等，用于将切割刀具锲合放置在第一置刀器和第二置刀器的内部，所述销钉定位器的长度比所述钉孔的宽度要大，用于将销钉定位器穿过钉孔。

可选地，所述连接杆的直径与所述连接管内壁的直径相等，用于固定感应设备位置，所述连接杆的长度比所述连接管的长度要大，且所述感应设备固定连接的连接杆的侧面开设有槽，用于放置连接管进行的伸缩。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

该用于可精确调节尺寸的切割机中，通过在切割驱动主机上表面设置有调节切割器的全部结构，实现了双刀切割方形标签的，以及可调节切割尺寸的功能，达到了切割不同标签边缘尺寸时，能够精确把控切割尺寸的效果；以及对于不同切割的标签形状，可通过调换切割刀具的底端切割形状对标签进行特定形状的切割剪裁功能，以及在切割机上设置有电动伸缩槽结构，实现了对待切割的标签进行位置调整的功能，达到了避免切割时发生偏移的效果。

附图说明

图1为本实用新型的用于可精确调节尺寸的切割机正面结构示意图。

图2为本实用新型的用于可精确调节尺寸的切割机背面结构示意图。

图3为本实用新型的用于可精确调节尺寸的切割机展开结构示意图。

图4为本实用新型的调节切割器结构爆炸示意图。

附图标记为：1、智能数控箱；101、箱体；102、显示屏；103、开关；104、显示灯；105、箱门；2、切割驱动主机；201、切割机；202、切割进料槽；203、支板；204、散热孔；205、电线；206、驱动主机；207、电动伸缩槽；3、调节切割器；301、第一置刀器；302、切割刀具；303、感应设备；304、第二置刀器；305、销钉定位器；306、电动伸缩杆；307、钉孔；308、进刀槽；309、钉槽；3010、底滑槽；3011、电动滑块；3012、顶滑槽；3013、连接杆；3014、连接管。

具体实施方式

下面通过具体实施例进行详细阐述，说明本实用新型的技术方案。

参照图1-4所示，本实用新型公开了一种用于可精确调节尺寸的切割机结构，包括智能数控箱1和切割驱动主机2，智能数控箱1和切割驱动主机2固定连接，智能数控箱1的上表面设置有调节切割器3；调节切割器3的结构包括有第一置刀器301、感应设备303、电动滑块3011和第二置刀器304，第一置刀器301与第二置刀器304分别通过电动滑块3011和感应设备303传动连接，第一置刀器301和第二置刀器304的内部均活动连接有切割刀具302，第一置刀器301和第二置刀器304侧面的两端均开设有钉孔307，第一置刀器301和第二置刀器304上表面的中部均开设有进刀槽308，切割刀具302侧面的两端均开设有钉槽309，钉孔307和钉槽309的内部均活动套接有销钉定位器305，感应设备303下表面的中部固定连接有电动伸缩杆306，第一置刀器301下表面靠近感应设备303的一侧中部开设有底滑槽3010，第二置刀器304上表面靠近感应设备303的一侧中部开设有顶滑槽3012，底滑槽3010和顶滑槽3012的内部通过电动滑块3011活动套接，感应设备303靠近电动滑块3011的侧面中部固定连接有连接杆3013，位于连接杆3013的外壁且位于第一置刀器301和第二置刀器304的侧面设置有连接管3014，且连接管3014活动套接在连接杆3013的外壁上，连接管3014分别固定连接在第一置刀器301和第二置刀器304的侧面。

在一个优选的实施例中，切割驱动主机2的结构包括有切割机201，切割机201上表面的中部开设有切割进料槽202，切割机201上表面的两侧固定连接有支板203，切割机201背面的一侧开设有散热孔204，切割机201背面的另一侧固定连接有电线205，切割机201正面的内部设置有驱动主机206，支板203上表面的中部开设有电动伸缩槽207。

在一个优选的实施例中，智能数控箱1的结构包括有箱体101，箱体101上表面的一侧设置有显示屏102，箱体101上表面的另一侧上方设置有开关103，箱体101上表面的另一侧下方设置有显示灯104，箱体101正面的中部设置有箱门105。

在一个优选的实施例中，箱体101的背面与切割机201的正面固定连接，电动伸缩槽207的内部与电动伸缩杆306的外壁活动套接，且电动伸缩槽207的直径比电动伸缩杆306的直径要大，用于将电动伸缩杆306在电动伸缩槽207内部无摩擦的升降滑动，带动感应设备303连接的第一置刀器301和第二置刀器304内部的切割刀具302进行产品切割，钉孔307和钉槽309的直径相同，且与销钉定位器305内侧的直径相等，用于将销钉定位器305穿插在钉孔307和钉槽309中，以此固定切割刀具302和感应设备303的位置。

在一个优选的实施例中，第一置刀器301和第二置刀器304的形状不同，底滑槽3010和顶滑槽3012的形状相同，且电动滑块3011的形状为轴对称图形，用于将电动滑块3011活动套接在第一置刀器301下表面开设的底滑槽3010内部，且将电动滑块3011活动套接在第二置刀器304上表面开设的顶滑槽3012内部，从而实现调节第一置刀器301和第二置刀器304的横向伸缩距离，以此调节切割刀具302切割产品的尺寸。

在一个优选的实施例中，进刀槽308的形状与切割刀具302的形状相等，用于将切割刀具302锲合放置在第一置刀器301和第二置刀器304的内部，销钉定位器305的长度比钉孔307的宽度要大，用于将销钉定位器305穿过钉孔307。

在一个优选的实施例中，连接杆3013的直径与连接管3014内壁的直径相等，用于固定感应设备303位置的同时，传动连接第一置刀器301和第二置刀器304，连接杆3013的长度比连接管3014的长度要大，且感应设备303固定连接的连接杆3013的侧面开设有槽，用于放置连接管3014进行的伸缩。

工作原理：工作人员取出两个切割刀具302，分别从第一置刀器301和第二置刀器304上的进刀槽308插进去，取出销钉定位器305，依次从第一置刀器301和第二置刀器304上的钉孔307穿过钉槽309再穿过钉孔307，固定切割刀具302在第一置刀器301和第二置刀器304上的位置，然后将切割机201背面的电线205接通电源，使得驱动主机206内部的的电动设备接通电流进入待运行状态，产生的热量从散热孔204散出，与此同时，箱体101上的显示灯104亮了，工作人员启动开关103并从显示屏102中显示相关的切割尺寸数据和启动状态，通过将待切割的印刷标签从切割进料槽202的一端推送至另一端，经过支板203的内部，且在感应设备303的底部时，根据需要的切割尺寸，利用开关103调节驱动主机206带动支板203内部的电动伸缩槽207中电动伸缩杆306进行升降移动，以及通过感应设备303调节连接杆3013和连接管3014的伸缩距离，同时第一置刀器301和第二置刀器304分别在连接管3014带动下，通过其表面的底滑槽3010和顶滑槽3012在电动滑块3011的表面上横向滑动，以此调节两个切割刀具302之间的距离，控制切割产品的尺寸，最后当切割机出现故障时，工作人员开打开箱体101上的箱门105进行设备检修和维护，以及通过开关103停止机械的运行，断开箱门105即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于可精确调节尺寸的切割机，包括智能数控箱(1)和切割驱动主机(2)，所述智能数控箱(1)和切割驱动主机(2)固定连接，其特征在于：所述智能数控箱(1)的上表面设置有调节切割器(3)；

所述调节切割器(3)的结构包括有第一置刀器(301)、感应设备(303)、电动滑块(3011)和第二置刀器(304)，所述第一置刀器(301)与第二置刀器(304)分别通过电动滑块(3011)和感应设备(303)传动连接，所述第一置刀器(301)和第二置刀器(304)的内部均活动连接有切割刀具(302)，所述第一置刀器(301)和第二置刀器(304)侧面的两端均开设有钉孔(307)，所述第一置刀器(301)和第二置刀器(304)上表面的中部均开设有进刀槽(308)，所述切割刀具(302)侧面的两端均开设有钉槽(309)，所述钉孔(307)和钉槽(309)的内部均活动套接有销钉定位器(305)，所述感应设备(303)下表面的中部固定连接有电动伸缩杆(306)，所述第一置刀器(301)下表面靠近感应设备(303)的一侧中部开设有底滑槽(3010)，所述第二置刀器(304)上表面靠近感应设备(303)的一侧中部开设有顶滑槽(3012)，所述底滑槽(3010)和顶滑槽(3012)的内部通过电动滑块(3011)活动套接，所述感应设备(303)靠近电动滑块(3011)的侧面中部固定连接有连接杆(3013)，位于所述连接杆(3013)的外壁且位于所述第一置刀器(301)和第二置刀器(304)的侧面设置有连接管(3014)。

2.根据权利要求1所述的一种用于可精确调节尺寸的切割机，其特征在于：所述切割驱动主机(2)的结构包括有切割机(201)，所述切割机(201)上表面的中部开设有切割进料槽(202)，所述切割机(201)上表面的两侧固定连接有支板(203)，所述切割机(201)背面的一侧开设有散热孔(204)，所述切割机(201)背面的另一侧固定连接有电线(205)，所述切割机(201)正面的内部设置有驱动主机(206)，所述支板(203)上表面的中部开设有电动伸缩槽(207)。

3.根据权利要求2所述的一种用于可精确调节尺寸的切割机，其特征在于：所述智能数控箱(1)的结构包括有箱体(101)，所述箱体(101)上表面的一侧设置有显示屏(102)，所述箱体(101)上表面的另一侧上方设置有开关(103)，所述箱体(101)上表面的另一侧下方设置有显示灯(104)，所述箱体(101)正面的中部设置有箱门(105)。

4.根据权利要求3所述的一种用于可精确调节尺寸的切割机，其特征在于：所述箱体(101)的背面与所述切割机(201)的正面固定连接，所述电动伸缩槽(207)的内部与电动伸缩杆(306)的外壁活动套接，且所述电动伸缩槽(207)的直径比所述电动伸缩杆(306)的直径要大，所述钉孔(307)和钉槽(309)的直径相同，且与所述销钉定位器(305)内侧的直径相等。

5.根据权利要求3所述的一种用于可精确调节尺寸的切割机，其特征在于：所述第一置刀器(301)和第二置刀器(304)的形状不同，所述底滑槽(3010)和顶滑槽(3012)的形状相同，且所述电动滑块(3011)的形状为轴对称图形，用于将电动滑块(3011)活动套接在第一置刀器(301)下表面开设的底滑槽(3010)内部，且将电动滑块(3011)活动套接在第二置刀器(304)上表面开设的顶滑槽(3012)内部。

6.根据权利要求3所述的一种用于可精确调节尺寸的切割机，其特征在于：所述进刀槽(308)的形状与所述切割刀具(302)的形状相等，所述销钉定位器(305)的长度比所述钉孔(307)的宽度要大。

7.根据权利要求3所述的一种用于可精确调节尺寸的切割机，其特征在于：所述连接杆(3013)的直径与所述连接管(3014)内壁的直径相等，所述连接杆(3013)的长度比所述连接管(3014)的长度要大。