CN114227004A - 一种金属板生产加工用激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光切割机技术领域,具体的说是一种金属板生产加工用激光切割设备,包括主体机构,所述主体机构上配合安装有调节机构;所述主体机构上连接有固定机构;所述固定机构上配合卡合有限位机构;所述主体机构上安装有输送机构;主体机构上连接有导向机构;将金属板放置在固定机构上,拉动限位机构,进而使其从固定机构内滑出,转动固定机构,进而便于对金属板进行夹持固定,从而有利于防止在对金属板进行切割时容易晃动导致切割效果不佳的情况;切割件掉落到输送机构上便于对切割件进行输送,转动导向机构便于调整其角度,进而便于使切割件输送到导向机构时可以通过主体机构对切割件进行收纳,有利于减少人工拿取切割件产生的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割机技术领域,具体的说是一种金属板生产加工用激光切割设备。
背景技术
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。在对金属板进行切割时,一般会使用到激光切割机。
然而,在对金属板进行激光切割时,需要将金属板放置在激光切割头底端,金属板通常放置在切割台上,切割时受激光切割头影响,金属板位移容易使切割位置产生误差,进而不利于提高切割效率;另外,切割后的金属板一般掉落到工作台上,需要操作人员手动取走,工作效率较低,且容易被激光切割头误伤,进而不利于提高设备的使用效果。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种金属板生产加工用激光切割设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属板生产加工用激光切割设备,包括主体机构,所述主体机构上配合安装有调节机构;所述主体机构上连接有固定机构;所述固定机构上配合卡合有限位机构;所述主体机构上安装有输送机构;所述主体机构上连接有导向机构;
所述固定机构包括安装板,所述安装板上配合转动有转把,所述限位机构包括卡杆,所述安装板上卡合连接有卡杆,所述卡杆上固定连接有拉杆,且所述卡杆与转把之间滑动连接,所述卡杆上套接有伸缩弹簧,所述卡杆通过伸缩弹簧与安装板配合连接,所述安装板上对称设有两个卡槽,且所述卡槽部位固定连接有橡胶垫。
具体的,所述固定机构还包括连轴,所述转把上固定安装有连轴,所述连轴上固定连接有齿轮,所述齿轮上啮合有两个齿条,所述齿条上固定连接有滑杆,所述滑杆上固定安装有挤压板,所述安装板上对称固定安装有两个连接板,所述连接板上固定连接有支撑板,所述支撑板与固定杆之间卡合连接。
具体的,所述主体机构包括工作台,所述固定杆与工作台之间固定连接,所述工作台上固定安装有第一支撑架和第二支撑架,且所述第一支撑架和第二支撑架上分别固定安装有万向轮,所述第二支撑架上卡合连接有两组卡板,且所述卡板与存放箱之间固定连接,所述存放箱上固定安装有把手。
具体的,所述调节机构包括电动推杆,所述工作台上配合安装有电动推杆,所述电动推杆上固定连接有滑板,且所述滑板与工作台之间滑动连接,所述滑板上固定安装有固定架,所述固定架上配合安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有固定板,所述固定板与固定架之间滑动连接,所述固定板上配合安装有第三电机,所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有激光切割头,所述激光切割头与固定板之间滑动连接。
具体的,所述输送机构包括第一电机,所述工作台上配合安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴上固定安装有导向杆,且两个所述导向杆上缠绕有传送带,所述转轴上固定连接有导向轮,且两个所述导向轮上缠绕有皮带,所述转轴与工作台之间转动连接,两个所述导向杆呈对称设置。
具体的,所述导向机构包括蜗杆,所述工作台上转动连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合有蜗轮,所述蜗轮上固定连接有转杆,所述转杆上固定连接有转动板,两个所述转动板通过长杆配合连接,所述长杆上固定安装有传料板,所述转杆与工作台之间转动连接,所述传料板的截面宽度小于长杆的截面长度。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,操作人员将金属板放置在固定机构上后,可以用手拉动限位机构,进而使其从固定机构内滑出来后,再转动固定机构,进而便于对金属板进行夹持固定,从而有利于防止在对金属板进行切割时容易晃动导致切割效果不佳的情况,即:操作人员在对金属板进行切割时,可以先将其放置在支撑板上,然后用手拉动拉杆,拉杆上固定安装有卡杆,卡杆一端卡合在转把内,且卡杆上套接有伸缩弹簧,拉动拉杆,进而使卡杆在滑动时对伸缩弹簧进行挤压,进而使卡杆靠近转把的一端从安装板内设有的卡槽部位滑出,进而使卡杆与转把分离,然后转动拉杆,进而使卡杆端部卡合到另一个卡槽部位并与橡胶垫抵触,从而在便于操作人员对卡杆进行固定的同时也便于转动转把;转把上固定安装有连轴,连轴上固定连接有齿轮,齿轮上啮合有两个齿条,齿条上固定连接有滑杆,滑杆与安装板之间滑动连接,且滑杆上固定安装有挤压板,转动转把,进而使连轴带动齿轮转动,进而使齿条在安装板内滑动时带动滑杆滑动,进而使两个挤压板在相向滑动时对金属板的侧壁进行夹持固定,从而在便于对金属板进行固定的同时也有利于防止金属板在切割时晃动导致切割位置产生偏差的情况。
(2)本发明所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,打开调节机构的控制开关,进而便于对激光切割设备的位置进行调整,从而有利于提高设备的使用效率,即:在切割之前,操作人员可以打开第二电机的控制开关,第二电机上固定连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有固定板,螺杆转动,进而便于使固定板顺着螺杆在固定架内滑动,进而便于对固定板的位置进行调整,切割过程中,可以打开电动推杆和第三电机的控制开关,电动推杆启动,进而便于固定架位置可以变化,第三电机启动,进而使丝杆转动时。可以使激光切割头在滑动时对金属板进行切割,从而有利于提高激光切割设备的工作效率。
(3)本发明所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,切割后的金属板掉落到输送机构上,打开输送机构的控制开关,进而便于对切割件进行输送,使用工具转动导向机构,进而便于调整导向机构的角度,进而便于使切割件输送到导向机构时可以通过主体机构对切割件进行收纳,从而有利于减少人工拿取切割件产生的劳动强度,一定程度上也有利于提高设备的使用效率,即:切割后的切割件落到传送带上,操作人员打开第一电机的控制开关,进而使第一电机带动转轴转动,进而使导向轮通过皮带传动在工作台内部转动,且转轴上固定有导向杆,导向杆上缠绕有传送带,导向杆随转轴转动,进而使传送带转动时将上面的切割件输送到传料板上,由于传料板是倾斜设置的,进而便于使切割件落到存放箱中,存放箱上固定的卡板与第二支撑架之间卡合连接,进而在便于对切割件进行收纳的同时也便于对存放箱进行替换,从而有利于减少人工拿取切割件产生的劳动强度,一定程度上也有利于提高设备的使用效率;当存放箱快放满时,操作人员可以使用工具转动蜗杆,进而使蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮与转杆之间固定连接,且转杆上固定有转动板,转动板上固定的长杆与传料板之间固定连接,蜗轮转动,进而使转杆带动转动板转动,进而使长杆带动传料板转动,从而便于操作人员对传料板设置的角度进行调整,从而有利于防止切割件在输送时直接掉落到地面的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种金属板生产加工用激光切割设备的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为本发明的导向杆与转轴的连接结构示意图;
图4为图3所示的B部结构放大示意图;
图5为本发明的滑杆与安装板的连接结构示意图;
图6为图5所示的C部结构放大示意图;
图7为图5所示的D部结构放大示意图;
图8为本发明的齿条与齿轮的连接结构示意图;
图9为图8所示的E部结构放大示意图。
图中:1、主体机构;101、工作台;102、第一支撑架;103、万向轮;104、第二支撑架;105、存放箱;106、把手;107、卡板;2、输送机构;201、第一电机;202、传送带;203、导向杆;204、转轴;205、导向轮;206、皮带;3、导向机构;301、传料板;302、转动板;303、蜗杆;304、长杆;305、转杆;306、蜗轮;4、调节机构;401、滑板;402、固定架;403、第二电机;404、固定板;405、激光切割头;406、第三电机;407、丝杆;408、螺杆;409、电动推杆;5、固定机构;501、固定杆;502、支撑板;503、连接板;504、挤压板;505、滑杆;506、安装板;507、齿条;508、齿轮;509、连轴;510、转把;6、限位机构;601、拉杆;602、卡杆;603、伸缩弹簧;604、卡槽;605、橡胶垫。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图9所示,本发明所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,包括主体机构1,所述主体机构1上配合安装有调节机构4;所述主体机构1上连接有固定机构5;所述固定机构5上配合卡合有限位机构6;所述主体机构1上安装有输送机构2;所述主体机构1上连接有导向机构3;
所述固定机构5包括安装板506,所述安装板506上配合转动有转把510,所述限位机构6包括卡杆602,所述安装板506上卡合连接有卡杆602,所述卡杆602上固定连接有拉杆601,且所述卡杆602与转把510之间滑动连接,所述卡杆602上套接有伸缩弹簧603,所述卡杆602通过伸缩弹簧603与安装板506配合连接,所述安装板506上对称设有两个卡槽604,且所述卡槽604部位固定连接有橡胶垫605。
具体的,所述固定机构5还包括连轴509,所述转把510上固定安装有连轴509,所述连轴509上固定连接有齿轮508,所述齿轮508上啮合有两个齿条507,所述齿条507上固定连接有滑杆505,所述滑杆505上固定安装有挤压板504,所述安装板506上对称固定安装有两个连接板503,所述连接板503上固定连接有支撑板502,所述支撑板502与固定杆501之间卡合连接,操作人员将金属板放置在固定机构5上后,可以用手拉动限位机构6,进而使其从固定机构5内滑出来后,再转动固定机构5,进而便于对金属板进行夹持固定,从而有利于防止在对金属板进行切割时容易晃动导致切割效果不佳的情况,即:操作人员在对金属板进行切割时,可以先将其放置在支撑板502上,然后用手拉动拉杆601,拉杆601上固定安装有卡杆602,卡杆602一端卡合在转把510内,且卡杆602上套接有伸缩弹簧603,拉动拉杆601,进而使卡杆602在滑动时对伸缩弹簧603进行挤压,进而使卡杆602靠近转把510的一端从安装板506内设有的卡槽604部位滑出,进而使卡杆602与转把510分离,然后转动拉杆601,进而使卡杆602端部卡合到另一个卡槽604部位并与橡胶垫605抵触,从而在便于操作人员对卡杆602进行固定的同时也便于转动转把510;转把510上固定安装有连轴509,连轴509上固定连接有齿轮508,齿轮508上啮合有两个齿条507,齿条507上固定连接有滑杆505,滑杆505与安装板506之间滑动连接,且滑杆505上固定安装有挤压板504,转动转把510,进而使连轴509带动齿轮508转动,进而使齿条507在安装板506内滑动时带动滑杆505滑动,进而使两个挤压板504在相向滑动时对金属板的侧壁进行夹持固定,从而在便于对金属板进行固定的同时也有利于防止金属板在切割时晃动导致切割位置产生偏差的情况。
具体的,所述主体机构1包括工作台101,所述固定杆501与工作台101之间固定连接,所述工作台101上固定安装有第一支撑架102和第二支撑架104,且所述第一支撑架102和第二支撑架104上分别固定安装有万向轮103,所述第二支撑架104上卡合连接有两组卡板107,且所述卡板107与存放箱105之间固定连接,所述存放箱105上固定安装有把手106。
具体的,所述调节机构4包括电动推杆409,所述工作台101上配合安装有电动推杆409,所述电动推杆409上固定连接有滑板401,且所述滑板401与工作台101之间滑动连接,所述滑板401上固定安装有固定架402,所述固定架402上配合安装有第二电机403,所述第二电机403的输出端通过联轴器固定连接有螺杆408,所述螺杆408上螺纹连接有固定板404,所述固定板404与固定架402之间滑动连接,所述固定板404上配合安装有第三电机406,所述第三电机406的输出端通过联轴器固定连接有丝杆407,所述丝杆407上螺纹连接有激光切割头405,所述激光切割头405与固定板404之间滑动连接,打开调节机构4的控制开关,进而便于对激光切割设备的位置进行调整,从而有利于提高设备的使用效率,即:在切割之前,操作人员可以打开第二电机403的控制开关,第二电机403上固定连接有螺杆408,螺杆408上螺纹连接有固定板404,螺杆408转动,进而便于使固定板404顺着螺杆408在固定架402内滑动,进而便于对固定板404的位置进行调整,切割过程中,可以打开电动推杆409和第三电机406的控制开关,电动推杆409启动,进而便于固定架402位置可以变化,第三电机406启动,进而使丝杆407转动时。可以使激光切割头405在滑动时对金属板进行切割,从而有利于提高激光切割设备的工作效率。
具体的,所述输送机构2包括第一电机201,所述工作台101上配合安装有第一电机201,所述第一电机201的输出端通过联轴器固定连接有转轴204,所述转轴204上固定安装有导向杆203,且两个所述导向杆203上缠绕有传送带202,所述转轴204上固定连接有导向轮205,且两个所述导向轮205上缠绕有皮带206,所述转轴204与工作台101之间转动连接,两个所述导向杆203呈对称设置。
具体的,所述导向机构3包括蜗杆303,所述工作台101上转动连接有蜗杆303,所述蜗杆303上啮合有蜗轮306,所述蜗轮306上固定连接有转杆305,所述转杆305上固定连接有转动板302,两个所述转动板302通过长杆304配合连接,所述长杆304上固定安装有传料板301,所述转杆305与工作台101之间转动连接,所述传料板301的截面宽度小于长杆304的截面长度,切割后的金属板掉落到输送机构2上,打开输送机构2的控制开关,进而便于对切割件进行输送,使用工具转动导向机构3,进而便于调整导向机构3的角度,进而便于使切割件输送到导向机构3时可以通过主体机构1对切割件进行收纳,从而有利于减少人工拿取切割件产生的劳动强度,一定程度上也有利于提高设备的使用效率,即:切割后的切割件落到传送带202上,操作人员打开第一电机201的控制开关,进而使第一电机201带动转轴204转动,进而使导向轮205通过皮带206传动在工作台101内部转动,且转轴204上固定有导向杆203,导向杆203上缠绕有传送带202,导向杆203随转轴204转动,进而使传送带202转动时将上面的切割件输送到传料板301上,由于传料板301是倾斜设置的,进而便于使切割件落到存放箱105中,存放箱105上固定的卡板107与第二支撑架104之间卡合连接,进而在便于对切割件进行收纳的同时也便于对存放箱105进行替换,从而有利于减少人工拿取切割件产生的劳动强度,一定程度上也有利于提高设备的使用效率;当存放箱105快放满时,操作人员可以使用工具转动蜗杆303,进而使蜗杆303带动蜗轮306转动,蜗轮306与转杆305之间固定连接,且转杆305上固定有转动板302,转动板302上固定的长杆304与传料板301之间固定连接,蜗轮306转动,进而使转杆305带动转动板302转动,进而使长杆304带动传料板301转动,从而便于操作人员对传料板301设置的角度进行调整,从而有利于防止切割件在输送时直接掉落到地面的情况。
本发明在使用时,首先,操作人员在对金属板进行切割时,可以先将其放置在支撑板502上,然后用手拉动拉杆601,拉杆601上固定安装有卡杆602,卡杆602一端卡合在转把510内,且卡杆602上套接有伸缩弹簧603,拉动拉杆601,进而使卡杆602在滑动时对伸缩弹簧603进行挤压,进而使卡杆602靠近转把510的一端从安装板506内设有的卡槽604部位滑出,进而使卡杆602与转把510分离,然后转动拉杆601,进而使卡杆602端部卡合到另一个卡槽604部位并与橡胶垫605抵触,从而在便于操作人员对卡杆602进行固定的同时也便于转动转把510;转把510上固定安装有连轴509,连轴509上固定连接有齿轮508,齿轮508上啮合有两个齿条507,齿条507上固定连接有滑杆505,滑杆505与安装板506之间滑动连接,且滑杆505上固定安装有挤压板504,转动转把510,进而使连轴509带动齿轮508转动,进而使齿条507在安装板506内滑动时带动滑杆505滑动,进而使两个挤压板504在相向滑动时对金属板的侧壁进行夹持固定,从而在便于对金属板进行固定的同时也有利于防止金属板在切割时晃动导致切割位置产生偏差的情况;在切割之前,操作人员可以打开第二电机403的控制开关,第二电机403上固定连接有螺杆408,螺杆408上螺纹连接有固定板404,螺杆408转动,进而便于使固定板404顺着螺杆408在固定架402内滑动,进而便于对固定板404的位置进行调整,切割过程中,可以打开电动推杆409和第三电机406的控制开关,电动推杆409启动,进而便于固定架402位置可以变化,第三电机406启动,进而使丝杆407转动时。可以使激光切割头405在滑动时对金属板进行切割,从而有利于提高激光切割设备的工作效率;切割后的切割件落到传送带202上,操作人员打开第一电机201的控制开关,进而使第一电机201带动转轴204转动,进而使导向轮205通过皮带206传动在工作台101内部转动,且转轴204上固定有导向杆203,导向杆203上缠绕有传送带202,导向杆203随转轴204转动,进而使传送带202转动时将上面的切割件输送到传料板301上,由于传料板301是倾斜设置的,进而便于使切割件落到存放箱105中,存放箱105上固定的卡板107与第二支撑架104之间卡合连接,进而在便于对切割件进行收纳的同时也便于对存放箱105进行替换,从而有利于减少人工拿取切割件产生的劳动强度,一定程度上也有利于提高设备的使用效率;当存放箱105快放满时,操作人员可以使用工具转动蜗杆303,进而使蜗杆303带动蜗轮306转动,蜗轮306与转杆305之间固定连接,且转杆305上固定有转动板302,转动板302上固定的长杆304与传料板301之间固定连接,蜗轮306转动,进而使转杆305带动转动板302转动,进而使长杆304带动传料板301转动,从而便于操作人员对传料板301设置的角度进行调整,从而有利于防止切割件在输送时直接掉落到地面的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种金属板生产加工用激光切割设备,其特征在于,包括主体机构(1),所述主体机构(1)上配合安装有调节机构(4);所述主体机构(1)上连接有固定机构(5);所述固定机构(5)上配合卡合有限位机构(6);所述主体机构(1)上安装有输送机构(2);所述主体机构(1)上连接有导向机构(3);
所述固定机构(5)包括安装板(506),所述安装板(506)上配合转动有转把(510),所述限位机构(6)包括卡杆(602),所述安装板(506)上卡合连接有卡杆(602),所述卡杆(602)上固定连接有拉杆(601),且所述卡杆(602)与转把(510)之间滑动连接,所述卡杆(602)上套接有伸缩弹簧(603),所述卡杆(602)通过伸缩弹簧(603)与安装板(506)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,其特征在于:所述安装板(506)上对称设有两个卡槽(604),且所述卡槽(604)部位固定连接有橡胶垫(605)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,其特征在于:所述固定机构(5)还包括连轴(509),所述转把(510)上固定安装有连轴(509),所述连轴(509)上固定连接有齿轮(508),所述齿轮(508)上啮合有两个齿条(507),所述齿条(507)上固定连接有滑杆(505),所述滑杆(505)上固定安装有挤压板(504),所述安装板(506)上对称固定安装有两个连接板(503),所述连接板(503)上固定连接有支撑板(502),所述支撑板(502)与固定杆(501)之间卡合连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,其特征在于:所述主体机构(1)包括工作台(101),所述固定杆(501)与工作台(101)之间固定连接,所述工作台(101)上固定安装有第一支撑架(102)和第二支撑架(104),且所述第一支撑架(102)和第二支撑架(104)上分别固定安装有万向轮(103)。
5.根据权利要求4所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,其特征在于:所述第二支撑架(104)上卡合连接有两组卡板(107),且所述卡板(107)与存放箱(105)之间固定连接,所述存放箱(105)上固定安装有把手(106)。
6.根据权利要求4所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,其特征在于:所述调节机构(4)包括电动推杆(409),所述工作台(101)上配合安装有电动推杆(409),所述电动推杆(409)上固定连接有滑板(401),且所述滑板(401)与工作台(101)之间滑动连接,所述滑板(401)上固定安装有固定架(402),所述固定架(402)上配合安装有第二电机(403),所述第二电机(403)的输出端(通过联轴器)固定连接有螺杆(408),所述螺杆(408)上螺纹连接有固定板(404),所述固定板(404)与固定架(402)之间滑动连接,所述固定板(404)上配合安装有第三电机(406),所述第三电机(406)的输出端(通过联轴器)固定连接有丝杆(407),所述丝杆(407)上螺纹连接有激光切割头(405),所述激光切割头(405)与固定板(404)之间滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,其特征在于:所述输送机构(2)包括第一电机(201),所述工作台(101)上配合安装有第一电机(201),所述第一电机(201)的输出端(通过联轴器)固定连接有转轴(204),所述转轴(204)上固定安装有导向杆(203),且两个所述导向杆(203)上缠绕有传送带(202),所述转轴(204)上固定连接有导向轮(205),且两个所述导向轮(205)上缠绕有皮带(206)。
8.根据权利要求7所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,其特征在于:所述转轴(204)与工作台(101)之间转动连接,两个所述导向杆(203)呈对称设置。
9.根据权利要求4所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,其特征在于:所述导向机构(3)包括蜗杆(303),所述工作台(101)上转动连接有蜗杆(303),所述蜗杆(303)上啮合有蜗轮(306),所述蜗轮(306)上固定连接有转杆(305),所述转杆(305)上固定连接有转动板(302),两个所述转动板(302)通过长杆(304)配合连接,所述长杆(304)上固定安装有传料板(301)。
10.根据权利要求9所述的一种金属板生产加工用激光切割设备,其特征在于:所述转杆(305)与工作台(101)之间转动连接,所述传料板(301)的截面宽度小于长杆(304)的截面长度。
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