CN113523437A - 一种空调零部件切割倒角一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调零部件切割倒角一体机，包括一体机本体和支撑机构、滑动设于支撑机构上的用于对需要切割的铜管进行导向的导向机构、设于导向机构内的用于对导向机构进行注油润滑的润滑机构、固定设于一体机本体上的用于进行支撑的存放机构、滑动设于存放机构内的用于进行抵触的抵触机构、设于存放机构上的用于对切割倒角后的铜管进行回收的收纳机构；转动导向机构使其对不同大小尺寸的筒管进行导向的同时也使铜管传送更加便捷；处理后的铜管落入收纳机构，进而使抵触机构转动对收纳机构抵触，进而使碎屑掉入存放机构内并进行回收，从而有利于防止操作人员需要再次对碎屑进行处理的情况。

Description

一种空调零部件切割倒角一体机
技术领域
本发明涉及零部件加工技术领域，尤其是涉及一种空调零部件切割倒角一体机。
背景技术
空调即空气调节器。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。在对空调室内机和室外机进行连接时，通常会使用到铜管。一般的，操作人员在对空调用铜管进行处理时，需要使用切割倒角一体机对铜管进行切割和倒角。
然而，现有的切割倒角一体机在使用时，由于未处理的铜管长度还较长，在进行传送时操作人员需要手动对铜管的端部进行支撑，且未处理的铜管上可能存在毛刺，进而容易使操作人员手部受伤，一定程度上也不利于提高铜管的传送速度；而且铜管的大小尺寸不同，操作人员需要重新更换导向组件，进而不利于提高装置的使用效率；另外，切割倒角后的铜管需要使用装置对其进行存放，由于在切割和倒角的过程中会产生较多的碎屑，铜管滑落时可能会带动碎屑一起掉入存放装置中，进而需要操作人员再次对碎屑进行清理，从而不利于提高铜管的处理效果。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种空调零部件切割倒角一体机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种空调零部件切割倒角一体机，包括一体机本体和支撑机构、滑动设于支撑机构上的用于对需要切割的铜管进行导向的导向机构、设于导向机构内的用于对导向机构进行注油润滑的润滑机构、固定设于一体机本体上的用于进行支撑的存放机构、滑动设于存放机构内的用于进行抵触的抵触机构、设于存放机构上的用于对切割倒角后的铜管进行回收的收纳机构。
所述支撑机构包括固定架、固定设于固定架上的连接板、固定设于固定架上的支撑架、固定设于支撑架上的连杆、转动设于固定架上的第一螺杆、固定设于第一螺杆上的第一转动块、螺纹设于第一螺杆上的滑块、设于滑块内的第一导向轮，两个所述固定架之间通过连接板配合连接，相邻两个所述支撑架之间通过连杆配合连接，所述滑块与固定架之间滑动连接。
所述导向机构包括第二转动块、转动设于固定架上的第二转动块、固定设于第二转动块上的第二螺杆、螺纹设于第二螺杆上的滑板、固定设于滑板上的限位杆、转动设于限位杆上的第二导向轮，所述第二螺杆两端的螺纹转动方向相反，所述滑板与固定架之间滑动连接。
所述润滑机构包括密封塞、螺纹设于滑板上的密封塞、设于滑板内的储油槽、设于限位杆上的纤维海绵、转动设于限位杆上的滚珠，所述纤维海绵与储油槽连通，所述滚珠与纤维海绵抵触，所述滚珠与第二导向轮之间滚动连接，若干个所述滚珠分为四组呈环状分布。
所述润滑机构还包括转杆、所述储油槽内配合转动有转杆，所述转杆的截面直径小于所述储油槽端部的截面宽度。
所述存放机构包括固定板、固定设于一体机本体上的固定板、固定设于固定板上的安装块、固定设于安装块上的底板、卡合设于底板上的卡块、固定设于卡块上的存放箱、设于存放箱内的存放槽，所述存放箱与底板之间滑动连接，所述安装块呈三角形结构。
所述抵触机构包括抵块、滑动设于存放箱上的抵块、固定设于抵块上的抵杆、套接设于抵杆上的伸缩弹簧、转动设于存放箱内的抵板、固定设于抵板上的连轴、套接设于连轴上的扭簧，所述抵块通过伸缩弹簧与存放箱配合连接，所述抵板通过扭簧与存放箱配合连接。
所述连轴设置在抵板截面长度的三分之一处，所述抵块的截面宽度大于伸缩弹簧的截面直径。
所述收纳机构包括收纳箱、设于垫块上的收纳箱、滑动设于收纳箱上的垫板、设于垫板内的滤网、固定设于垫板上的滑杆、套接设于滑杆上的压簧、固定设于滑杆上的凸块，所述滤网与存放箱连通。
所述收纳机构还包括橡胶垫、固定设于收纳箱上的橡胶垫、转动设于收纳箱上的滚轮，所述滑杆通过压簧与橡胶垫配合连接，若干个所述滚轮分为三组呈环状分布，所述滚轮与滑杆之间滚动连接。
本发明具有以下优点：
操作人员在对铜管进行传送时，可以将铜管一端放置好后转动导向机构，进而便于使导向机构对不同大小尺寸的筒管进行导向，转动支撑机构，进而在便于对传送的铜管进行支撑的同时也使输送更加便捷，从而有利于提高装置的处理效率，即；在一体机本体对铜管进行处理前，操作人员可以先将铜管的一端放入固定架中，然后根据铜管的尺寸大小转动第二转动块，第二转动块带动第二螺杆转动，由于第二螺杆两端的螺纹转动方向相反，进而在第二螺杆转动时，两个滑板在固定架内部相向滑动，进而使两个第二导向轮之间的间距得到调整，从而使装置可以适用于不同尺寸大小的铜管；然后操作人员再用手转动第一转动块，进而使第一螺杆转动时滑块在固定架内部滑动，进而使铜管传送时第一导向轮在滑块内部转动并对铜管的顶端进行限位导向，从而有利于提高铜管的传送速度。
操作人员将润滑油注入润滑机构内部，进而使导向机构在对铜管导向的时候，润滑机构可以将润滑油均匀涂抹在导向机构的内部组件上，从而有利于提高导向机构的使用效率，即；长期使用后，操作人员可以打开密封塞，滑板内设有储油槽，操作人员将润滑油倒入储油槽内，由于储油槽内配合转动有转杆，进而可以使润滑油均匀流入限位杆中，进而使润滑油流入限位杆内安装的纤维海绵内，当第二导向轮对铜管进行导向时顺着限位杆转动，进而使限位杆内安装的滚珠转动，进而使转动的滚珠对纤维海绵进行挤压，进而使纤维海绵中的润滑油通过滚珠均匀涂抹到第二导向轮上，进而便于对第二导向轮进行润滑，从而有利于防止装置长期使用后生锈导致铜管传送速度降低的情况。
经过一体机本体处理后的铜管落入收纳机构内部，进而使收纳机构受重力作用在存放机构内部抖动，进而使抵触机构受存放机构挤压对收纳机构进行抵触，进而使收纳机构内部的碎屑可以随收纳机构的抖动掉入存放机构的内部并进行回收，从而有利于防止碎屑和铜管一起掉入收纳机构内部导致操作人员需要再次进行处理的情况，即；经过一体机本体切割倒角后的铜管通过装置上安装的导料板落在收纳箱内部，当铜管落在垫板上时，收纳箱在存放箱内部抖动，进而使收纳箱端部对抵块进行抵触，进而使抵块对伸缩弹簧进行挤压时，抵杆滑动对抵板进行抵触，进而使抵板转动时扭簧形变，转动的抵板对凸块进行挤压，进而使凸块上连接的滑杆滑动，滑杆带动垫板在收纳箱内部滑动，进而使压簧拉伸，进而使滤网在随垫板往复滑动时可以将随铜管一起掉入收纳箱内部的碎屑筛除，进而使碎屑通过滤网落入存放槽中，从而可以使存放槽对碎屑进行回收，同时也有效避免了操作人员再次对碎屑进行处理的繁琐步骤；收纳箱装满后，操作人员用手握住收纳箱上的把手即可重新更换空的收纳箱；当操作人员需要对存放槽中的碎屑进行清理时，可以拉动把手，抽动存放箱，进而使卡合在底板中的卡块带动存放箱滑动，进而便于操作人员对存放箱进行安装和拆卸；底板上固定连接有安装块，由于安装块设置为三角形结构，进而便于对底板进行稳固支撑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的A处放大图。
图3为图1中的B处放大图。
图4为导向机构和润滑机构的连接结构示意图。
图5为图4中的C处放大图。
图6为图4中的D处放大图。
图7为存放机构和抵触机构的连接结构示意图。
图8为图7中的E处放大图。
图9为图7中的F处放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1-9所示，一种空调零部件切割倒角一体机，包括一体机本体1和支撑机构2、滑动设于支撑机构2上的用于对需要切割的铜管进行导向的导向机构3、设于导向机构3内的用于对导向机构3进行注油润滑的润滑机构6、固定设于一体机本体1上的用于进行支撑的存放机构5、滑动设于存放机构5内的用于进行抵触的抵触机构7、设于存放机构5上的用于对切割倒角后的铜管进行回收的收纳机构 4。
所述支撑机构2包括固定架21、固定设于固定架21上的连接板 22、固定设于固定架21上的支撑架23、固定设于支撑架23上的连杆24、转动设于固定架21上的第一螺杆26、固定设于第一螺杆26 上的第一转动块25、螺纹设于第一螺杆26上的滑块27、设于滑块 27内的第一导向轮28，两个所述固定架21之间通过连接板22配合连接，相邻两个所述支撑架23之间通过连杆24配合连接，所述滑块 27与固定架21之间滑动连接。
所述导向机构3包括第二转动块31、转动设于固定架21上的第二转动块31、固定设于第二转动块31上的第二螺杆35、螺纹设于第二螺杆35上的滑板32、固定设于滑板32上的限位杆34、转动设于限位杆34上的第二导向轮33，所述第二螺杆35两端的螺纹转动方向相反，所述滑板32与固定架21之间滑动连接，操作人员在对铜管进行传送时，可以将铜管一端放置好后转动导向机构3，进而便于使导向机构3对不同大小尺寸的筒管进行导向，转动支撑机构2，进而在便于对传送的铜管进行支撑的同时也使输送更加便捷，从而有利于提高装置的处理效率，即；在一体机本体1对铜管进行处理前，操作人员可以先将铜管的一端放入固定架21中，然后根据铜管的尺寸大小转动第二转动块31，第二转动块31带动第二螺杆35转动，由于第二螺杆35两端的螺纹转动方向相反，进而在第二螺杆35转动时，两个滑板32在固定架21内部相向滑动，进而使两个第二导向轮33 之间的间距得到调整，从而使装置可以适用于不同尺寸大小的铜管；然后操作人员再用手转动第一转动块，进而使第一螺杆26转动时滑块27在固定架21内部滑动，进而使铜管传送时第一导向轮28在滑块27内部转动并对铜管的顶端进行限位导向，从而有利于提高铜管的传送速度。
所述润滑机构6包括密封塞61、螺纹设于滑板32上的密封塞61、设于滑板32内的储油槽62、设于限位杆34上的纤维海绵64、转动设于限位杆34上的滚珠65，所述纤维海绵64与储油槽62连通，所述滚珠65与纤维海绵64抵触，所述滚珠65与第二导向轮33之间滚动连接，若干个所述滚珠65分为四组呈环状分布，所述润滑机构6 还包括转杆63、所述储油槽62内配合转动有转杆63，所述转杆63 的截面直径小于所述储油槽62端部的截面宽度，操作人员将润滑油注入润滑机构6内部，进而使导向机构3在对铜管导向的时候，润滑机构6可以将润滑油均匀涂抹在导向机构3的内部组件上，从而有利于提高导向机构3的使用效率，即；长期使用后，操作人员可以打开密封塞61，滑板32内设有储油槽62，操作人员将润滑油倒入储油槽 62内，由于储油槽62内配合转动有转杆63，进而可以使润滑油均匀流入限位杆34中，进而使润滑油流入限位杆34内安装的纤维海绵 64内，当第二导向轮33对铜管进行导向时顺着限位杆34转动，进而使限位杆34内安装的滚珠65转动，进而使转动的滚珠65对纤维海绵64进行挤压，进而使纤维海绵64中的润滑油通过滚珠65均匀涂抹到第二导向轮33上，进而便于对第二导向轮进行润滑，从而有利于防止装置长期使用后生锈导致铜管传送速度降低的情况。
所述存放机构5包括固定板54、固定设于一体机本体1上的固定板54、固定设于固定板54上的安装块55、固定设于安装块55上的底板52、卡合设于底板52上的卡块53、固定设于卡块53上的存放箱51、设于存放箱51内的存放槽56，所述存放箱51与底板52之间滑动连接，所述安装块55呈三角形结构。
所述抵触机构7包括抵块71、滑动设于存放箱51上的抵块71、固定设于抵块71上的抵杆72、套接设于抵杆72上的伸缩弹簧73、转动设于存放箱51内的抵板74、固定设于抵板74上的连轴75、套接设于连轴75上的扭簧76，所述抵块71通过伸缩弹簧73与存放箱 51配合连接，所述抵板74通过扭簧76与存放箱51配合连接，所述连轴75设置在抵板74截面长度的三分之一处，所述抵块71的截面宽度大于伸缩弹簧73的截面直径。
所述收纳机构4包括收纳箱41、设于垫块71上的收纳箱41、滑动设于收纳箱41上的垫板43、设于垫板43内的滤网44、固定设于垫板43上的滑杆45、套接设于滑杆45上的压簧46、固定设于滑杆 45上的凸块48，所述滤网44与存放箱51连通，所述收纳机构4还包括橡胶垫42、固定设于收纳箱41上的橡胶垫42、转动设于收纳箱 41上的滚轮47，所述滑杆45通过压簧46与橡胶垫42配合连接，若干个所述滚轮47分为三组呈环状分布，所述滚轮47与滑杆45之间滚动连接，经过一体机本体1处理后的铜管落入收纳机构4内部，进而使收纳机构4受重力作用在存放机构5内部抖动，进而使抵触机构 7受存放机构5挤压对收纳机构4进行抵触，进而使收纳机构4内部的碎屑可以随收纳机构4的抖动掉入存放机构5的内部并进行回收，从而有利于防止碎屑和铜管一起掉入收纳机构4内部导致操作人员需要再次进行处理的情况，即；经过一体机本体1切割倒角后的铜管通过装置上安装的导料板落在收纳箱41内部，当铜管落在垫板43上时，收纳箱41在存放箱51内部抖动，进而使收纳箱41端部对抵块71进行抵触，进而使抵块71对伸缩弹簧73进行挤压时，抵杆72滑动对抵板74进行抵触，进而使抵板74转动时扭簧76形变，转动的抵板74对凸块48进行挤压，进而使凸块48上连接的滑杆45滑动，滑杆45带动垫板43在收纳箱41内部滑动，进而使压簧46拉伸，进而使滤网44在随垫板43往复滑动时可以将随铜管一起掉入收纳箱 41内部的碎屑筛除，进而使碎屑通过滤网44落入存放槽56中，从而可以使存放槽56对碎屑进行回收，同时也有效避免了操作人员再次对碎屑进行处理的繁琐步骤；收纳箱41装满后，操作人员用手握住收纳箱41上的把手即可重新更换空的收纳箱41；当操作人员需要对存放槽56中的碎屑进行清理时，可以拉动把手，抽动存放箱51，进而使卡合在底板52中的卡块53带动存放箱51滑动，进而便于操作人员对存放箱51进行安装和拆卸；底板52上固定连接有安装块 55，由于安装块55设置为三角形结构，进而便于对底板52进行稳固支撑。
本发明在使用时，首先，在一体机本体1对铜管进行处理前，操作人员可以先将铜管的一端放入固定架21中，然后根据铜管的尺寸大小转动第二转动块31，第二转动块31带动第二螺杆35转动，由于第二螺杆35两端的螺纹转动方向相反，进而在第二螺杆35转动时，两个滑板32在固定架21内部相向滑动，进而使两个第二导向轮33 之间的间距得到调整，从而使装置可以适用于不同尺寸大小的铜管；然后操作人员再用手转动第一转动块，进而使第一螺杆26转动时滑块27在固定架21内部滑动，进而使铜管传送时第一导向轮28在滑块27内部转动并对铜管的顶端进行限位导向，从而有利于提高铜管的传送速度；长期使用后，操作人员可以打开密封塞61，滑板32内设有储油槽62，操作人员将润滑油倒入储油槽62内，由于储油槽62 内配合转动有转杆63，进而可以使润滑油均匀流入限位杆34中，进而使润滑油流入限位杆34内安装的纤维海绵64内，当第二导向轮 33对铜管进行导向时顺着限位杆34转动，进而使限位杆34内安装的滚珠65转动，进而使转动的滚珠65对纤维海绵64进行挤压，进而使纤维海绵64中的润滑油通过滚珠65均匀涂抹到第二导向轮33 上，进而便于对第二导向轮进行润滑，从而有利于防止装置长期使用后生锈导致铜管传送速度降低的情况；经过一体机本体1切割倒角后的铜管通过装置上安装的导料板落在收纳箱41内部，当铜管落在垫板43上时，收纳箱41在存放箱51内部抖动，进而使收纳箱41端部对抵块71进行抵触，进而使抵块71对伸缩弹簧73进行挤压时，抵杆72滑动对抵板74进行抵触，进而使抵板74转动时扭簧76形变，转动的抵板74对凸块48进行挤压，进而使凸块48上连接的滑杆45 滑动，滑杆45带动垫板43在收纳箱41内部滑动，进而使压簧46拉伸，进而使滤网44在随垫板43往复滑动时可以将随铜管一起掉入收纳箱41内部的碎屑筛除，进而使碎屑通过滤网44落入存放槽56中，从而可以使存放槽56对碎屑进行回收，同时也有效避免了操作人员再次对碎屑进行处理的繁琐步骤；收纳箱41装满后，操作人员用手握住收纳箱41上的把手即可重新更换空的收纳箱41；当操作人员需要对存放槽56中的碎屑进行清理时，可以拉动把手，抽动存放箱51，进而使卡合在底板52中的卡块53带动存放箱51滑动，进而便于操作人员对存放箱51进行安装和拆卸；底板52上固定连接有安装块 55，由于安装块55设置为三角形结构，进而便于对底板52进行稳固支撑。

Claims (10)

1.一种空调零部件切割倒角一体机，其特征在于：包括一体机本体(1)和支撑机构(2)、滑动设于支撑机构(2)上的用于对需要切割的铜管进行导向的导向机构(3)、设于导向机构(3)内的用于对导向机构(3)进行注油润滑的润滑机构(6)、固定设于一体机本体(1)上的用于进行支撑的存放机构(5)、滑动设于存放机构(5)内的用于进行抵触的抵触机构(7)、设于存放机构(5)上的用于对切割倒角后的铜管进行回收的收纳机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种空调零部件切割倒角一体机，其特征在于：所述支撑机构(2)包括固定架(21)、固定设于固定架(21)上的连接板(22)、固定设于固定架(21)上的支撑架(23)、固定设于支撑架(23)上的连杆(24)、转动设于固定架(21)上的第一螺杆(26)、固定设于第一螺杆(26)上的第一转动块(25)、螺纹设于第一螺杆(26)上的滑块(27)、设于滑块(27)内的第一导向轮(28)，两个所述固定架(21)之间通过连接板(22)配合连接，相邻两个所述支撑架(23)之间通过连杆(24)配合连接，所述滑块(27)与固定架(21)之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种空调零部件切割倒角一体机，其特征在于：所述导向机构(3)包括第二转动块(31)、转动设于固定架(21)上的第二转动块(31)、固定设于第二转动块(31)上的第二螺杆(35)、螺纹设于第二螺杆(35)上的滑板(32)、固定设于滑板(32)上的限位杆(34)、转动设于限位杆(34)上的第二导向轮(33)，所述第二螺杆(35)两端的螺纹转动方向相反，所述滑板(32)与固定架(21)之间滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种空调零部件切割倒角一体机，其特征在于：所述润滑机构(6)包括密封塞(61)、螺纹设于滑板(32)上的密封塞(61)、设于滑板(32)内的储油槽(62)、设于限位杆(34)上的纤维海绵(64)、转动设于限位杆(34)上的滚珠(65)，所述纤维海绵(64)与储油槽(62)连通，所述滚珠(65)与纤维海绵(64)抵触，所述滚珠(65)与第二导向轮(33)之间滚动连接，若干个所述滚珠(65)分为四组呈环状分布。
5.根据权利要求4所述的一种空调零部件切割倒角一体机，其特征在于：所述润滑机构(6)还包括转杆(63)、所述储油槽(62)内配合转动有转杆(63)，所述转杆(63)的截面直径小于所述储油槽(62)端部的截面宽度。
6.根据权利要求1所述的一种空调零部件切割倒角一体机，其特征在于：所述存放机构(5)包括固定板(54)、固定设于一体机本体(1)上的固定板(54)、固定设于固定板(54)上的安装块(55)、固定设于安装块(55)上的底板(52)、卡合设于底板(52)上的卡块(53)、固定设于卡块(53)上的存放箱(51)、设于存放箱(51)内的存放槽(56)，所述存放箱(51)与底板(52)之间滑动连接，所述安装块(55)呈三角形结构。
7.根据权利要求6所述的一种空调零部件切割倒角一体机，其特征在于：所述抵触机构(7)包括抵块(71)、滑动设于存放箱(51)上的抵块(71)、固定设于抵块(71)上的抵杆(72)、套接设于抵杆(72)上的伸缩弹簧(73)、转动设于存放箱(51)内的抵板(74)、固定设于抵板(74)上的连轴(75)、套接设于连轴(75)上的扭簧(76)，所述抵块(71)通过伸缩弹簧(73)与存放箱(51)配合连接，所述抵板(74)通过扭簧(76)与存放箱(51)配合连接。
8.根据权利要求7所述的一种空调零部件切割倒角一体机，其特征在于：所述连轴(75)设置在抵板(74)截面长度的三分之一处，所述抵块(71)的截面宽度大于伸缩弹簧(73)的截面直径。
9.根据权利要求7所述的一种空调零部件切割倒角一体机，其特征在于：所述收纳机构(4)包括收纳箱(41)、设于垫块(71)上的收纳箱(41)、滑动设于收纳箱(41)上的垫板(43)、设于垫板(43)内的滤网(44)、固定设于垫板(43)上的滑杆(45)、套接设于滑杆(45)上的压簧(46)、固定设于滑杆(45)上的凸块(48)，所述滤网(44)与存放箱(51)连通。
10.根据权利要求9所述的一种空调零部件切割倒角一体机，其特征在于：所述收纳机构(4)还包括橡胶垫(42)、固定设于收纳箱(41)上的橡胶垫(42)、转动设于收纳箱(41)上的滚轮(47)，所述滑杆(45)通过压簧(46)与橡胶垫(42)配合连接，若干个所述滚轮(47)分为三组呈环状分布，所述滚轮(47)与滑杆(45)之间滚动连接。
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