CN219170463U - 一种吸油管除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除锈设备的技术领域，特别是涉及一种吸油管除锈设备；其可实现对直吸油管外壁除锈打磨，同时减少金属碎屑四处飞溅，使现场环境保持洁净，避免金属碎屑被污染；包括底座、固定安装于底座上的安装座、转动安装于安装座上的转盘、安装于转盘上的除锈机构和安装于转盘上的集屑罩，所述安装座、转盘和集屑罩上均设置有容许吸油管通过的通口；所述底座上安装有为转盘转动提供动力的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括驱动电机和传动带，驱动电机的输出端通过传动带与转盘传动连接；所述除锈机构安装于临近转盘上的通口处。

Description

一种吸油管除锈设备

技术领域

本实用新型涉及除锈设备的技术领域，特别是涉及一种吸油管除锈设备。

背景技术

众所周知，吸油管为油箱上的重要连通部件，吸油管往往采用铜或其他合金材质，吸油管除锈设备是一种用于吸油管加工成型前的直管除锈处理设备。

中国实用新型专利，公开了一种铁管除锈用铁管打磨装置(公开(公告)号CN213258774U)，包括基座，所述基座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有活动环，所述活动环的内侧固定连接有连接环，所述连接环的正面通过调节螺栓活动连接有数量为多个的支架，所述支架正面远离连接环的一端通过固定螺栓活动连接有除锈打磨片，多个所述除锈打磨片相对的一侧之间活动连接有铁管本体。该铁管除锈用铁管打磨装置，通过除锈打磨片旋转的同时，将铁管本体放置于四个除锈打磨片相对的一侧，并移动铁管本体，使除锈打磨片对铁管本体进行快速除锈打磨，不仅打磨除锈效率高，且效果好，只需移动铁管本体即可，省时省力，方便使用，适用于各种情况。

使用中发现，打磨过程中产生的碎屑四处飞溅，造成现场环境脏乱，同时此部分金属碎屑四处散落后易被污染，提高了金属碎屑的回收利用难度，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种实现对直吸油管外壁除锈打磨，同时减少金属碎屑四处飞溅，使现场环境保持洁净，避免金属碎屑被污染的吸油管除锈设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸油管除锈设备，包括底座、固定安装于底座上的安装座、转动安装于安装座上的转盘、安装于转盘上的除锈机构和安装于转盘上的集屑罩，所述安装座、转盘和集屑罩上均设置有容许吸油管通过的通口；所述底座上安装有为转盘转动提供动力的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括驱动电机和传动带，驱动电机的输出端通过传动带与转盘传动连接；所述除锈机构安装于临近转盘上的通口处。

优选的，所述除锈机构包括固定安装于转盘上的安装架、滑动安装于安装架上的滑动座、打磨带、转动安装于安装架上的主动轮、多个转动安装于滑动座上的从动轮、弹性连接件和为主动轮转动提供动力的第二驱动组件；所述打磨带套设于主动轮和多个从动轮上，所述滑动座同弹性连接件与安装架弹性连接；进一步的，弹性连接件优选弹簧，通过弹簧实现滑动座与安装架之间的弹性连接，在弹簧作用下促使打磨带向转盘通口处呈进给趋势；第二驱动组件可采用自动蓄电池的驱动电机，驱动电机的输出端与主动轮传动连接。

优选的，所述第二驱动组件包括齿轮和驱动齿盘，所述齿轮与主动轮固定连接，所述驱动齿盘固定安装于底座上，所述齿轮和驱动齿盘啮合。

优选的，所述底座两侧对称安装有支撑导运机构，所述支撑导运机构包括支撑架、安装于支撑架上的导向槽板、可上下滑动安装于支撑架上的轴承座和转动安装于轴承座上的压辊，其中一组支撑导运机构上的轴承座上固定安装有电动机，所述电动机的输出端与对应的压辊传动连接。

优选的，还包括固定安装于滑动座上的直线夹钳，所述滑动座上滑动安装有进给座，所述直线夹钳的夹持端与进给座固定连接，所述进给座上可转动安装有限位轮。

优选的，所述集屑罩上远离圆心处设置有清理口，所述清理口处安装有挡盖。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸油管除锈设备，具备以下有益效果：该吸油管除锈设备，通过将直吸油管穿过安装座、转盘以及机械罩上的通孔，使直吸油管的外壁与除锈机构接触，第一驱动组件带动转盘转动，除锈机构对吸油管外壁进行除锈加工处理，而除锈过程产生的金属碎屑落至集屑罩内，在转盘转动下，金属碎屑受离心力作用而集中于集屑罩的圆周内壁处，同时减少金属碎屑四处飞溅，使现场环境保持洁净，金属碎屑不与外部环境中的灰尘等接触，避免金属碎屑被污染。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的除锈机构立体结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、安装座；3、转盘；4、集屑罩；5、通口；6、第一驱动组件；7、安装架；8、滑动座；9、打磨带；10、主动轮；11、从动轮；12、弹性连接件；13、齿轮；14、驱动齿盘；15、支撑架；16、导向槽板；17、轴承座；18、压辊；19、电动机；20、直线夹钳；21、进给座；22、限位轮；23、挡盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种吸油管除锈设备，包括底座1、固定安装于底座1上的安装座2、转动安装于安装座2上的转盘3、安装于转盘3上的除锈机构和安装于转盘3上的集屑罩4，安装座2、转盘3和集屑罩4上均设置有容许吸油管通过的通口5；底座1上安装有为转盘3转动提供动力的第一驱动组件6；第一驱动组件6包括驱动电机和传动带，驱动电机的输出端通过传动带与转盘3传动连接；除锈机构安装于临近转盘3上的通口5处。

具体的，除锈机构包括固定安装于转盘3上的安装架7、滑动安装于安装架7上的滑动座8、打磨带9、转动安装于安装架7上的主动轮10、多个转动安装于滑动座8上的从动轮11、弹性连接件12和为主动轮10转动提供动力的第二驱动组件；打磨带9套设于主动轮10和多个从动轮11上，滑动座8同弹性连接件12与安装架7弹性连接；进一步的，弹性连接件12优选弹簧，通过弹簧实现滑动座8与安装架7之间的弹性连接，在弹簧作用下促使打磨带9向转盘3通口5处呈进给趋势；第二驱动组件可采用自动蓄电池的驱动电机，驱动电机的输出端与主动轮10传动连接；进一步的，滑动座8上安装有拉杆，拉杆延伸至集屑罩4外部，在进行直吸油管外壁打磨过程中，拉动拉杆，使滑动座8带动从动轮11移动，直吸油管自转盘3处通口5穿过后，在弹簧作用下，滑动座8向直吸油管处进给，打磨带9与直吸油管外壁接触，第二驱动组件带动主动轮10转动，打磨带9对直吸油管外壁进行打磨处理即可，实现对直吸油管外壁的打磨加工处理。

具体的，第二驱动组件包括齿轮13和驱动齿盘14，齿轮13与主动轮10固定连接，驱动齿盘14固定安装于底座1上，齿轮13和驱动齿盘14啮合；转盘3在转动过程中带动齿轮13移动，而齿轮13沿驱动齿盘14转动，从而实现对主动轮10的转动驱动，不需安装驱动电机，合理，更为节能。

具体的，底座1两侧对称安装有支撑导运机构，支撑导运机构包括支撑架15、安装于支撑架15上的导向槽板16、可上下滑动安装于支撑架15上的轴承座17和转动安装于轴承座17上的压辊18，其中一组支撑导运机构上的轴承座17上固定安装有电动机19，电动机19的输出端与对应的压辊18传动连接；将直吸油管的两端分别放置于对应导向槽板16和压辊18之间，对直吸油管进行限位，直吸油管的中心轴线与通口5中心轴线重合，同时电动机19带动对应的压辊18转动，对直吸油管进行推送上料，不需人工辅助，更为方便省力。

具体的，还包括固定安装于滑动座8上的直线夹钳20，滑动座8上滑动安装有进给座21，直线夹钳20的夹持端与进给座21固定连接，进给座21上可转动安装有限位轮22；通过推动直线夹钳20，使滑动座8向打磨带9处靠近，而限位轮22将打磨带9压覆于对应的从动轮11上，直线夹钳20锁死后，可防止打磨带9自从动轮11处脱离。

具体的，集屑罩4上远离圆心处设置有清理口，清理口处安装有挡盖23；通过清理口，可对集屑罩4内的金属碎屑进行清理，而挡盖23可防止金属碎屑自集屑罩4内逸出。

在使用时，将直吸油管穿过安装座2、转盘3以及集屑罩4上的通口5，吸油管的两侧分别卡放于支撑导运机构上的导向槽板16和压辊18之间，电动机19启动，直吸油管自左至右进给，同时第一驱动组件6带动转盘3转动，齿轮13绕驱动齿盘14转动，主动轮10带动打磨带9转动，在弹簧的作用下，打磨带9与直管外壁之间弹性紧密接触，以实现打磨带9对直管外壁的除锈处理。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种吸油管除锈设备，其特征在于，包括底座(1)、固定安装于底座(1)上的安装座(2)、转动安装于安装座(2)上的转盘(3)、安装于转盘(3)上的除锈机构和安装于转盘(3)上的集屑罩(4)，所述安装座(2)、转盘(3)和集屑罩(4)上均设置有容许吸油管通过的通口(5)；所述底座(1)上安装有为转盘(3)转动提供动力的第一驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的吸油管除锈设备，其特征在于，所述除锈机构包括固定安装于转盘(3)上的安装架(7)、滑动安装于安装架(7)上的滑动座(8)、打磨带(9)、转动安装于安装架(7)上的主动轮(10)、多个转动安装于滑动座(8)上的从动轮(11)、弹性连接件(12)和为主动轮(10)转动提供动力的第二驱动组件；所述打磨带(9)套设于主动轮(10)和多个从动轮(11)上，所述滑动座(8)同弹性连接件(12)与安装架(7)弹性连接。

3.根据权利要求2所述的吸油管除锈设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括齿轮(13)和驱动齿盘(14)，所述齿轮(13)与主动轮(10)固定连接，所述驱动齿盘(14)固定安装于底座(1)上，所述齿轮(13)和驱动齿盘(14)啮合。

4.根据权利要求3所述的吸油管除锈设备，其特征在于，所述底座(1)两侧对称安装有支撑导运机构，所述支撑导运机构包括支撑架(15)、安装于支撑架(15)上的导向槽板(16)、可上下滑动安装于支撑架(15)上的轴承座(17)和转动安装于轴承座(17)上的压辊(18)，其中一组支撑导运机构上的轴承座(17)上固定安装有电动机(19)，所述电动机(19)的输出端与对应的压辊(18)传动连接。

5.根据权利要求4所述的吸油管除锈设备，其特征在于，还包括固定安装于滑动座(8)上的直线夹钳(20)，所述滑动座(8)上滑动安装有进给座(21)，所述直线夹钳(20)的夹持端与进给座(21)固定连接，所述进给座(21)上可转动安装有限位轮(22)。

6.根据权利要求5所述的吸油管除锈设备，其特征在于，所述集屑罩(4)上远离圆心处设置有清理口，所述清理口处安装有挡盖(23)。

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